Zestawienie danych dotyczących kosztów:

• Układ kalkulacyjny - bezpośrednia produkcja

• Układ rodzajowy - robocizna, materiały na sprzęt

Podział kosztów:

• Według typów produktów: producentów, komponentów i typów defektów

• Według typów odpowiedzialności: wydziały, oddziały

• Według kategorii kosztów, jakości

• Według czasu: kwartały i lata (dla oceny trendów)

• Według poszczególnych zestawień: ocena efektywności

Bazy porównań:

• Wielkość kosztów na godzinę pracy bezpośrednio - produkcyjnej

• Koszty powielone na jednostkę monetarną - sumę kosztów przez sumę płac

• Na jednostkę monetarną kosztów własnych

• Na jednostkę monetarną wpływu ze sprzedaży

• Na jednostkę produktu

Publikacja wyników:

• Tabelaryczne (w różnych układach)

• Graficzną

• Narracyjną

Aspekt jakości i kosztu	Podstawowe punkty widzenia przez
		Użytkownika	Wytwórcę
Przedmiot kontraktu sprzedaży	Usługi pogrzebowe (np. transport, czystość)	Produkt wykonany przez producenta
Definicja jakości	Przystosowanie do użytkowania natychmiast po dostawie	Wypełnienie specyfikacji podczas testu
Koszt	Koszt użytkowania zawierający: Cena wyjściowa Koszty operacyjne Naprawy Przestoje Utrata wartości Strata przy odsprzedaży	Koszty jakości wytwórcy
Odpowiedzialność za utrzymanie w ruchu	Użytkownik przez całe „życie” produktu	Tylko w okresie gwarancyjnym
Części zamienne	Zło konieczne	Doskonały interes

Aspekt	Twórcy wyrobów finalnych	Sprzedawcy i warsztaty naprawcze	Konsumenci
Co tworzy rynek	Niewielka liczba różnych jednostek	Kilka wielkich + masa małych	Bardzo dużo małych
Siła ekonomiczna każdego odbiorcy	Bardzo duża, nie może być zignorowana	Średnia lub mała	Bardzo mała
Siła techniczna odbiorcy	Bardzo duża (inżynierowie + laboratoria)	Mała lub brak	Brak - potrzebuje technicznej pomocy
Przystosowanie do użytkowania jest oceniane przez	Testowanie	Brak reklamacji od odbiorców	Dobre użytkowanie
Siła polityczna odbiorcy	Średnia lub mała	Mała lub brak	Zmienna, ale bardzo duża kolektywnie
Specyfikacja jakości zdominowania przez	Odbiorców	Producenta	Producenta
Użycie inspekcji wstępnej	Intensywne testy, aby zbadać zdolność ze specyfikacji	Małe lub brak dla sprzedawców, testy użytkowe dla warsztatów naprawczych	Test użytkownika
Zbieranie i analiza danych	Dobre lub średnie	Małe lub brak	Słabe lub brak

Wnioski:

- Wytwórcy wyrobów finalnych mogą zabezpieczyć i oddziaływać na jakość

- Zawierzanie kontrahentom między producentami

- Użytkownicy maja ograniczoną wiedzę o produkcie

Koszty życia produktu powinny być minimalizowane przez producenta.

Jakość i cena. Różnica w jakości może być przedstawiana w cenę jeżeli:

• Może być wytłumaczona użytkownikowi

• Użytkownik będzie ją uważał za ekwiwalent podniesienia poziomu przystosowania produktu do użytkowania

„Miara”

• „producent użyteczności” - porównanie jakości wyrobu

• „Indeks cen” - powstaje przez podzielenie ceny przez „procenty użyteczności”

Celem tego typu badań jest znalezienie na tej drodze wyrobów „ nie dowartościowanych” na rynku.

ZARZADZANIE JAKOSCIA - 24.10.2010

2

ZARZADZANIE JAKOSCIA - 24.10.2010

CAŁKOWITE KOSZTY OPTIMUM

SFERA PROJEKTOWANIA

NAPRAW

ZNAJDŹ SPOSOBY PRZEŁAMANIA SYTUACJI (NALEGACJI) 100% DEFEKTÓW

SFERA OBOJĘTNA

KNTROLUJ

DOBRA JAKOŚĆ

SFERA PERFEKCJONIZMU

STUDIUJ KOSZT NA PERFEKT

100% DOBRE

Optymalny segment modelu

Przystosowanie do użytkowania: dochód producenta

W rezultacie przychód producenta jest:

Żadny lub nie groźny

Niski z uwagi na konieczność obniżenia cen

Zgodny z cenami rynku

Wysoki z uwagi na możliwość utrzymania cen i udziału na rynku

Używany przez użytkownika produkt lub usługa jest:

Nie przystosowany do użytkowania

Przystosowany ale wyraźnie gorszy, niż wyroby konkurencji

Przystosowany i „wytrzymujący” konkurencję

Wyraźnie lepszy niż wyroby

Oddziaływanie klienta na jakość

Kontrastowe punkty widzenia na jakość / koszt

---