Logistyka zaopatrzenia.
Aby usatysfakcjonować klienta ostatecznego firma powinna uwzglęnić w całym koszcie zakupu, koszty i czynniki kosztotwórcze tworzące wartość. Koszty i inne czynniki narastają począwszy od surowców, przez produkcję, dystrybucję, marketing, wybór użytkowania produktu, do ostatecznego klienta.Uwzględnienie tych kosztów umożliwia określenie całkowitego kosztu zakupu i wartości całkowitej.Wszystkie firmy łańcucha dostaw powiększają koszty i wartość produktu. Wartość jest powiększana przez zmniejszenie całkowitego zapupu kosztu lub przez zwiększenie funkcjonalności produktu.
Proces zaopatrzenia każdego łańcucha dostaw wpływa na koszty całkowite pozyskania produktu.
Kryteria wyboru dostawcy.1). Kondycja finansowa -zaopatrzenie wybiera dostawce według:- sytuacji finansowej, która powinna być stabilna, aby zapewnić regularną, długoterminową obsługę.Ogłoszenie upadłości dostawcy może spowodować wstrzymanie produkcji u nabywcy. Dotyczy to także dostawcy usług transportowych. Upadek usługodawcy staje się problemem i źródłem zakłóceń w działalność ŁD 2). Cechy niekwantyfikowane. Zaopatrzenie wybiera dostawców według: pozytywnej postawy dostawcy, wrażenia jakie wywarł na kupującym, wizerunku wykreowanym na rynku, materiałów instruktażowych (sprzęt techniczny, komputery) ,opakowania materiałów np. szkło ,możliwości świadczenia przez dostawców usług naprawczych. 3). Lokalizacja dostawcy. Koszty transportu. Dostawcy lokalni mają możliwość realizacji pilnych zamówień, dotrzymania ustalonych lub któtszych terminów dostaw i ściślejszej współpracy. Zaopatrzenie wybierze dostawcę zlokalizowanego w większej odległości, ze względu na niższe ceny, większy potencjał umiejętności, wyższą jakość.
4). Cena oraz gotowość i zdolność do jej obniżenia poprzez redukcję kosztów u dostawcy.
Źródła informacji o cenie.1). Rynki towarowe. Zboże, ropa, cukier, drewno, węgiel, miedź. Ceny wyznaczają prawa podaży i popytu. wzrost cen -ograniczenie podaży lub wzrost popytu, spadek cen -wzrost podaży lub spadek popytu. 2). Katalogi z cenami. Katalog zawiera opis dostępnych pozycji wraz z cenami. Nabywcy mogą otrzymać rabat od ceny katalogowej np. 10% -zakupy <5000zł/m. lub 30% -zakupy > 40000zł/m. 3). Oferta cenowa dostawcy. zapytania o cenę (informację o wymaganiach odbiorcy i sposobie prezentacji ofert)dostawcy określają koszt produkcji, uwzględniając ilość zamawianą, czas trwania współpracy i inne czynniki mogące mieć wpływ na zysk dostawcy ,zaopatrzeniowiec porównuje ceny i specyfikacje dostawców. 4). Negocjacje.zastosowanie gdy inne metody nie mają zastosowania, nabywca zainteresowany aliansem strategicznym lub długoterminową współpracą, proces nagocjacyjny dotyczy przede wszystkim ceny i jakości, może dotyczyć usług transportowych. Koszty zakupu. Koszty podstawowe na wejściu.
Cena produktu lub materiału ustalona w wyniku przetargów, negocjacji lub zapytań o cenę. Z perspektywy ŁD jest to jeden z czynników, który firma musi wziąć pod uwagę w procesie zakupu także inne czynniki. Koszty transakcyjne. Koszty pozyskania i przekazania informacji o potrzebach oraz realizacji przepływu materiałów przy zakupie dóbr przez zaopatrzenie. Proces obejmuje:
Określenie niezbędnych zapasów czy zapotrzebowania, zgłoszenie dostawcy zapotrzebowania, przygotowanie i przekazanie zamówienia dostawcy, potwierdzenie zamówienia przez dostawcę, opracowanie dokumentów wysyłkowych i otrzymanie informacji o przyjęciu do magazynu. Koszty transakcji zmniejsza zastosowanie EDI, zbiorcze dostawy ramowe ( jedna faktura i składanie zamówień bezpośrednio przez użytkownika) Koszty transakcyjne wchodzą wskład kosztów ogólnozakładowych. dLa firmy kupującej cenni są ci dostawcy i przewoźnicy, którzy ograniczają czynności transakcyjne. Koszty współpracy z dostawcą
Koszty tworzenia i utrzymywania powiązań z dostawcą. Koszty podaży, szkolenia dostawcy, ustalenia powiązań planistycznych i operacyjnych. (dział zakupu -dział podejmujący zamówienia), koszty powiązań między działami transportu, badań i rozwoju produktów i innych działów obu firm. Koszty przeprowadzenia procesu oceny i nadania dostawom certyfikatów jakości. Koszty dostawy wraz z wyładunkiem. Koszty transportu możliwe opcje: przewoźnik dostawcy, przewoźnik wynajęty przez dostawcę, przewoźnik nabywcy, przewoźnik wynajęty przez nabywcę. Warunki sprzedaży ustalają, która firma jest właścicielem dóbr w trakcie transportu. Różne formuły warunków transportu -różne opcje zapłaty za przewóz oraz różny rozkład odpowiedzialności i spłat roszczeń z tytułu strat i szkód i w efekcie różne koszty. Powinna zostać wybrana ta opcja która jest najlepsza dla danego zadania i umożliwia pozyskanie dóbr po najniższym koszcie całkowitym, czyli taka która zapewnia największe korzyści całemu ŁD Koszty związane z jakością. Jakość to zgodność cach towarów z wymaganymi cechami, koszty zgodności, niezgodności, oceny jakości i koszty podczas ostatecznego zastosowania produktu. Extra wymagania odnośnie produktu, dodatkowe koszty, ale wyższa jakość ich spełnienia pozwala obniżyć koszt całk. ponoszony przez ŁD Koszty operacyjne/ logistyczne.-koszt przyjęcia i przygotowania do użytku. (miedzy dostarczeniem do firmy materiałów a przygotowaniem do wykorzystania w produkcji). Koszty rozpakowania, kontroli, liczenia, usuwania i wywożenia opakowań (taśmy klejącej, opasek, folii, palet) oraz przemieszczania materiałów do miejsca wykorzystania. Stosuje się bezpośrednie dostawy materiałów na linię produkcyjną. Ustalanie kolejności przewozu i załadowania z przewoźnikamiskraca czynności związane z dbiorem. -Koszty zapasów. Zależnie od wielkości partii dostawy. Koszty przestrzeni magazynowej, niezbędnych manipulacji i oraz związane z ceną jednostkową dobra. Koszty wytworzenia, na które mają wpływ cechy dostawcy. Dostawa materiału od dwóch różnych dostawców może pociągać różne koszty wytworzenia. Koszty logistyczne. Koszty transportu, manipulacji, składowania, uszkodzenia związane z wielkością dobra, wagą, objętością i kształtem. Zakupione towaryi materiały opakowaniowe bezpośrednio wpływają na koszty procesów następujących po zaopatrzeniu.
Znaczenie współpracy z dostawcami/ sprzedawcami. Zaopatrzenie ma znaczenie strategiczne gdyż odgrywa podstawową rolę w kształtowaniu powiązań między uczestnikami ŁD
Budowanie przewagi konkurencyjnej jest uwarunkowane efektywnością zaopatrzenia i relacji z dostawcami. Przewaga może opierać się na: niskich kosztach ( strategia niskich kosztów) zróżnicowaniu (strategia wyróżniania) obsłudze wybranej niszy rynkowej (strategia koncentracji na niszy rynkowej) Strategia zarządzania zaopatrzeniem powinna być dopasowana do strategii konkurowania. Powinna ona być zorientowana na taką przewagę konkurencyjną, jaką firma próbuje zdobyć na danym rynku Proces usatysfakcjonowania klienta zaczyna się od zaopatrzenia.
Zapewnienie jakości weymaga właściwej jakości materiałów i składników nabywanych. Produkt finalny jest na tyle dobry, na ile dobre były składniki wykorzystane w procesie jego produkcji.
Jakość - zaopatrzenie wybiera dostawców według: -jego zdolności do spełnienia wymagań użytkownika w stosunku do danego produktu (paramerty techniczne), właściwości fizyko-chemiczne, lub fizyczne, projekt oraz okres użytkowania, łatwość naprawy, aspekty konserwacji, łatwość i niezawodność użytkowania. -Jego zdolności do wzięcia odpowiedzialności za dobrą jakość
Niezawodność - zaopatrzenie wybiera dostawców według:
Terminowość, regularność, akuratność dostaw, własciwa ilość, czas miejsce, zaopatrzenie wybiera dostawce według: -jego zdolności do terminowości, regularnych, akuratnych dostaw. -udzielenia gwarancji na zakupione produkty i stosownej procedury reklamacyjnej. -Jego zdolności do wzięcia odpowiedzialności za terminowość, kompletność i akuratność dostaw.
Potencjał -zdolności produkcyjne, umiejętności techniczne, zarządcze, organizacyjne, sterowania produkcją. Zaopatrzenie wybiera dostawcę według: -jego fizycznych możliwości dostarczenia materiałów użytkownikowi,-jego zdolności do systematycznej obsługi w długim okresie czasu, co pozwoli nabywcy na drastyczne zredukowanie zapasów i kosztów ich utrzymania. Problemy z pracownikami i strajki mogą przesądzić o rezygnacji z dostawcy. Zarządzanie zapasami nabywanymi. Zapasy w łańcuchu dostaw wpływająna koszty prowadzenia działalności gospodarczej. 50% aktywów przedsiębiorstwa. Obniżenie zapasó wpływa na obniżenie kosztó działąlności i zwiększenie ROI lub ROA Zapasy wpływają na poziom obsługi. Utrzymywanie zapasów przyczynia się do zapewnienia poziomu obsługi i minimalnych kosztów. CEL ZARZĄDZANIA ZAPASAMI: Znalezienie kompromisu między zapewnieniem odpowiedniego poziomu obsługi i minimalnych kosztów. Współcześnie zarządzanie zapasami jest elementem koordynacji przepływów materiałowych w całym łańcuchu dostaw. FUNKCJE ZAPASÓW NABYWANYCH: zakupy w ekonomicznych wielkościach (EOQ), uniezależnienie się od zmian cen materiałów i inflacji, rabaty ilościowe, zwiększenie niezawodności realizacji zamówień przez przedsiębiorstwo -wyższy poziom obsługi,. Skrócenie czasu realizacji zamówienia w danym przedsiębiorstwie. Wyższy poziom obsługi,. KOSZTY ZWIĄZANE Z ZARZĄDZANIEM ZAPASAMI .koszty utrzymania, koszty zamawiania ,koszty zakupu, koszty transportu, koszty niedobory, koszty nadmiaru. SYSTEMY ZARZĄDZANIA ZAPASAMI NABYWANYMI.
1)integracja głównego planu produkcji MPS z planowaniem zleceń produkcyjnych i zakupów oraz harmonogramowaniem produkcji i dostaw. 2). Systemy oparte na zasadzie zaspokajania bieżących potrzeb (JIT)Pozycje nabywane są dostarczane na sygnał o zapotrzebowaniu bezpośredniego odbiorcy. Pozycje nabywane są dostarczane w ilościach równych bieżącemu zapotrzebowaniu. Integracja i synchronizacja ŁD dla płynnych dostaw i produkcji. GOSPODARKA MATERIAŁOWA -ZARZĄDZANIE MATERIAŁAMI obejmuje: zaopatrzenie, magazynowanie zapasów nabywanych, transport zaopatrzeniowy, odbiór materiałów, kontrola jakości, gromadzenie i usuwanie odpadów. MAGAZYNOWANIE oznacza: 1 Przechowywanie materiałów wejściowych do momentu wykorzystania przez firmę. 2 Cechy wyróżniające:
(Wymagane obiekty, wartość składowanych pozycji, trwałość materiałów)niektóre surowce mogą być składowane w otwartych pomieszczeniach, wartość materiałów wejściowych zwykle niższa od wartości wyrobó gotowych, mniejsza podatność na uszkodzenia i stratę ze względu na niższą wartość
3 Przykładowe obiekty magazynowe : magazyn przyjęć, magazyn zaopatrzeniowy, magazyn materiałów hutniczych, magazyn materiałów wejściowych, magazyn surowców.
TRANSPORT obejmuje: 1). Transport zaopatrzeniowy -od dostawców materiałów do magazynu przyjęć w zakładzie nabywcy 2). Decyzje zarządzania transportem: wybór środka transporu, wybór trasy dojazdu, stawki przewozowe, załatwianie reklamacji, wybór usług oferowanych przez przewoźników, analizy kosztów, analizy przepisów prawnych. 3). Dostawca obciążony przez nabywcę organizacją transportu: analiza efektywności decyzji dostawcy w zkresie transportu.
4). Wybór środka transportu -surowce podstawowe (piasek, węgiel. Koks, ruda, złom) -transport kolejowy lub wodny. Transport samochodowy to z koleji duża elastyczność.
5). Przesyłki przyspieszone/ pilne -popyt na surowce bardziej stabilny i przewidywalny niż w przypadku wyrobów gotowych dzięki ekonomizacji produkcji poprzez długie serie produkcyjne: pilne przesyłki w przypadku otrzymania uszkodzonych surowców. Systemy JIT pracują przy minimalnych zapasach i rygorystycznych harmonogramach - w razie problemó przyspieszenie przesyłki przez zaopatrzenie. ODBIÓR MATERIAŁÓW Odbiór -fizyczne przejęcie od przewoźnika zakupionego materiału. Sprawdzenie przesyłki -czy dobra są zgodne z zamówieniem. Porónanie materiałów w zamówieniu i specyfikacji zawartości opakowań dostawcy z materiałami faktycznie otrzymanymi. Rozbieżności -dział przyjęć powiadamia dział zakupów, użytkowników materiałów i księgowość.
Sprawdzenie czy materiały nie są uszkodzone. Relamacje z tytułu szkód -łatwiejsze gdy jest odnotowane na konosamencie faktu. Że przesyłka dotarła do nabywcy w stanie uszkodzonym -winę za uszkodzenia ponosi przewoźnik -przepisy prawne stanowią ze cieżar udowodnienia ze przewożnik nie uszkodził ładunku spoczywa na nim. Nie odnotowane uszkodzenia na konosanamencie nabywca musi udowodnić ze przesyłka w momencie dostawy była uszkodzona.
Dział transportu zaopatrzeniowego i dział odbioru dostaw koordynują działania związane z reklamacjami. KONOSAMENT -dokument wystawiany przez przewoźnika potwierdzający przyjęcie ładunku do przewozu zawierający zobowiązania zarówno obowiązki przewoźnika do przewozu jak i odbiorcy lub dostawcy zawarta w nim jest zgoda na przewiezienia ładunku i wydanie go. Kontrola jakości -umożliwia sprawdzenie czy otrzymane towary są zgodne ze złożonym zamówieniem. Określenie jakości towarów z uwzględnieniem rozmiarów, szczegółów konstrukcyjnych, właściwości chemicznych, fizycznych, niezawodności, łatwości konserwacji i użytkowania, marki gatunku i normy branżowej. Czy towar spełnia normy jakościowe uwzględnione w umowie zakupu przez nabywce czy sprzedawcę. Znaczenie jakości - jakość materiałów nabywanych przez producenta wpływa bezpośrenio na jakość wytwarzanych przez niego wyrobów gotowych i na ich sprzedaż (problemy rynkowe). Producent, który stosuje w produkcji materiały gorszej jakości może być pociągnięty do odpowiedzialności prawnej za sprzedaż produktów niebezpiecznych lub niezawodnych (problemy prawne) Statystyczna kontrola jakości - u nabywcy- aby sprawdzić tylko niektóre kupowane produkty (sprawdzenie partii, statystyczna ocena wynikó, decyzja o przyjęciu lub odrzuceniu dostawy) - u dostawcy aby dostarczać 100% dobrych towarów. GROMADZENIE I USUWANIE ODPADÓW
1). sprzedaż odpadów materiałów -materiałów nadmiernych, zepsutych, przestarzałych, używany sprzęt. 2). Wartość odpadów -recykling -rynek materiałów odpadowych i z odzysku. 3). Usuwanie odpadów -materiały niebezpieczne, łatwo palne, powodujące korozję, chemicznie aktywne lub toksyczne, firma ponosi koszty i odpowiedzialność prawną za właściwe usuwanie.
MOŻLIWE KORZYŚCI Z ZASTOSOWANIA E -BIZNESU: oferowanie klientom bezpośreniej sprzedaży, dostarczenie 24h dostępu z dowolnego miejsca, agregowanie informacji z różnych źródeł, zapewnienie personalizacji informacji, szybciej na rynku, wdrożenie elastycznych cen, umożliwienie różnicowania cen i obsługi, ułatwienie efektywnego transferu pieniędzy. WADY E -BIZNESU:
brak możliwości natychmiastowego nabycia fizycznych towarów, które wymagają długiego czasu dostawy, a nie mogą zostać przesłane elektronicznie. ŹRÓDŁA REDUKCJI KOSZTÓW ZWIĄZANE Z ZASTOSOWANIEM E -BIZNES:redukcja transportu produktu wraz ze skróceniem ŁD, późnienie różnicowania produktu do złożenia zamówienia, zmniejszenie kosztów dostawy i czasu dostawy produktów przesyłanych elektronicznie, redukcja kosztów urządzeń, srodków trwałych i operacyjnych, redukcja kosztów zapasów przez centralizację, poprawa koordynacji ŁD poprzez dzielenie się informacjami., POTENCJALNE ŹRÓDŁA KOSZTÓW ZWIĄZANE Z E -BIZNESEM: AGRESJA ZAPASÓW ZWIĘKSZAJĄCA KOSZTY TRANSPORTU, POPRZEZ REDUKCJĘ UDZIAŁU KLIENTA W TRANSPORCIE, KOSZTY TRANSPORTU WZRASTAJĄ NP. W SKLEPIE- KLIENCI MAJĄ TRANSPORT NA WŁASNĄ KIESZEŃ, DUŻE INWESTYCJE W INFRASTRUKTURĘ INFORMATYCZNĄ. E -business jest wykonywaniem transakcji biznesowych przez internet.
Transakcje ŁD związane z e-biznesem obejmują przepływ informacji, produktów i pieniędzy.
Firmy prowadzące e-biznes mogą przeprowadzać przez internet następujące transakcje w łańcuchu dostaw: dostarczanie informacji w ŁD,n agocjowanie cen i kontraktów z klientami i dostawcami, składanie zamówień przez klientów, śledzenie zamówień przez klientów, wypełnienie i dostarczenie zamówień do klientów, przyjmowanie należności od klientów, wykaz wybranych akronimów:
B2B (business to business) -handel elektroniczny między firmami, B2C (business to cinsumer) -handel elektroniczny między indywidualnym klientem, a firmą. E -procurement -zakupy przez internet z wykorzystaniem systemów komputerowych ERP (ENTERPRISE RESOURECES PLANNING) -system planowania zasobów przedsięiorstwa. EDI (ELEKTRONIC DATA INTERCHANGE) -elektroniczna wymiana informacji, technologia informatyczna umożliwiająca przesyłanie informacji w odpowiednim standardzie między aplikacjami przedsiębiorstw. E-PROCUREMENT: Zakupy dokonywane przez przedsiębiorstwo: zakupy produkcyjne -systemy klasy ERP, zakupy nieprodukcyjne (sprzęt i materiały biurowe, usługi kurierskie, zakupy związane z utrzymaniem infrastruktury -MRO -MAINTANCE, OPERATIONS, KREDYTY, LEASING, UBEZPIECZENIA) -systemy e -procurement. M. -utrzymanie, ruchy urządzeń R -naprawy urządzeń, O samodziałanie urządzeń (smary, oleje) SCHEMAT DZIAŁANIA SYSTEMU E -PROCUREMENT: Uprawnieni pracownicy składają zamówienia z wykorzystaniem aplikacji obsługiwanej przez przeglądarkę www, Zamówienia trafiają do katalogu dostawców, Po akceptacji zamówienie trafia do zaopatrzeniowca firmy, który dokonuje zakupów, Możliwość wysłania zamówień do dostawców i otrzymania potwierdzeń drogą elektroniczną KORZYŚCI ZE STOSOWANIA SYSTEMÓW E-PROCUREMENT: redukcja kosztó zakupów, możliwość stosowania przy zakupach pozycji nieprodukcyjnych, czyli małych i nie objętych systemem ERPjednostkowy koszt transakcjiw systemie e-procurement jest mały dzięki zastosowaniu standardowych mechanizmów www, procedura zakupów jest sprawniejsza i łatwiej utrzymać dyscyplinę wydatków i zaplanować zakupy, ułatwione negocjowanie upustów i terminów płatności dzięki agregacji zmówień, możliwość integracji z rynkami elektronicznymi i systemami sprzedaży kontrahentów. Zaopatrzenie - proces pozyskania dóbr i usług dla przedsiębiorstwa, działania zakupu towarów i usług dla przedsiębiorstwa.
Zaopatrzenie obejmuje wszystkie działania, które są niezbędne do nabycia dóbr i usług zgodnych z wymaganiami uzytkownika. Znaczenie zaopatrzenia: jakość - jakość materiałów i usług wchodzących do systemu wpływa na jakość wychodzących z niego wyrobów gotowych, a tym samym na zadowolenie klienta ostatecznego. Koszty -koszty na wejściu do systemu stanowią dużą część kosztów całkowitych w wielu gałęziach przemysłu. Strategiczne znaczenie -kwalifikowanie nowych dostawców, kupowanie różnych rodzajów materiałów i monitorowanie ich wykonawca. Koszty powiązań między uczestnikami ŁD Działania procesu zaopatrzenia będące pod kontrolą zaopatrzeniowców: określenie lub powtórna ocena potrzeb, (1) zdefiniowanie i ocena wymagań uzytkownika, (2) decyzja czy produkować czy kupować (make or buy decisions), (3) określenie typu zakupu, (4) przeprowadzenie analizy rynku, (5) rozpoznanie wszystkich możliwych dostawców, (6) wstępna selekcja możliwych źródeł zaopatrzenia, (7) ocena pozostałych dostawców, (8) wybór konkretnego dostawcy, (9) przyjęcie dostawy produktu lub usługi, (10) ocena wykonania dostawy. (11) (Efektywność wykonania tych działań zależy od zaopatrzeniowców (2) - traktować jako funkcję poprawy i zyskowności przedsiębiorstwa. Zaopatrzenie -obszar funkcjonalny przedsiębiorstwa odpowiedzialny za dostarczenie materiałów i usług ze źródeł zewnętrznych dla zaspokojenia potrzeb produkcji i dystrybucji. Wszelka dokładność związana z dostawą dóbr i usług zgodnych z potrzebami odbiorców. ZARZĄDZANIE PROCESEM ZAKUPU. ETAPy 1). Określenie typu zakupu. ponowienie zakupu -wyłącznie z procesu zakupu czynności (4, 9, 10, 11), zakup po raz pierwszy -proces wszystkich czynności 2). Określenie niezbędnego poziomu nakładów: nakład czasu: im zakup ważniejszy i bardziej złożony tym więcej czasu trzeba zużyć, nakład informacji -informacje wewnętrzne (wymagania użytkownika i skutki dla firmy) i zewnętrzne (informacje dotyczące materiałów) 3). Realizacja procesu zakupu -zebranie danych o czasie realizacji zakupu. 4). Ocena efektywności procesu zakupu. Czy potrzeby odbiorcy zostały zaspokojone?czy poniesione nakłady były niezbędne? Zarządzanie procesem zakupu -cel. Cel: inwestowanie tylko takich nakładów czasu i informacji, które są niezbędne do zaspokojenia potrzeb użytkownika (odbiorcy) Zarządzanie procesem zakupu -przyczyny. Przyczyny nieefektywności procesu zakupu: Niewystarczające nakłady, niewykorzystanie właściwych czynności, błędy wykonania czynności. W przypadku nieefektywności procesu zakupu należy określić przyczyny, podjąć działania korygujące zapewniające efektywność zakupów w przyszłości. Kluczowy czynnik osiągnięcia skuteczności i efektywności zakupu: Rozwój współpracy między daną firmą, a dostawcą (sprzedawcą) Współczesny, globalny rynek wymaga w celu zdobycia i utrzymania przewagi konkurencyjnej, wypracowania silnych związków z dostawcami. Dostawcy powinni być traktowani jak partnerzy a nawet udziałowcy firm. Dostawcy traktowanemu jak partner, ufa się i uwzględnia się jego opinie między innymi przy projektowaniu produktu. RODZAJE PRZEDSIĘBIORSTW wg kryterium logistyka przedsiębiorstwa. 1). Przedsiębiorstwo przemysłowe l. Zaopatrzenia l. Produkcji l. Dystrybucji l.powtórnego zagospodarowania ,l. Części zamiennych zakupy w powiązaniu z utrzymaniem ruchu, serwis pos tronie dystrybucji. l. zaopatrzenia i l produkcji = l materiałowa l zaopatzrenia i l dystrybucji = l marketingowa 2). Przedsiębiorstwo handlowe. l zaopatrzenia i l dystrybucji. Przepływ towarów handlowych i materiałów ekspoatacyjnych 3). Przedsiębiorstwo usługowe. l zaopatrzenia. Przepływ towarów składa się z materiałów ekspoatacyjnych. Funkcjonalny podział systemów logistycznych wg faz przepływu towarów 1). Faza pierwsza: od dostawcy na rynku pozyskania do magazynu wejściowego. syrowce, części iż espoły z zakupu, wyroby handlowe, materiały pomocnicze i eksploatacyjne, dostarczane części zamienne. Logistyka zaopatrzenia -system logistyczny zajmujący się pierwszą fazą przepływu. 2). Faza druga: od magazynu wejściowego do magazynu zbytu: surowce, części z zakupu, półfabrykaty, wyroby gotowe, części zamienne logistyka produkcji -system logistyczny zajmujący się drugą fazą przepływu. 3). Faza trzecia: od magazynu zbytu, poprzez regionalne magazyny wysyłkowe do klientów na rynku zbytu. wyroby gotowe, części zamienne, wyroby handlowe, Logistyka dystrybucji -system logistyczny zajmujący się trzecią fazą przepływu. 4). Faza czwarta : przepływ odwrotny. pozostałości: surowce wtórne -materiały wartościowe, towary uszkodzone, zwroty, opakowania zwrotne, urządzenia z wymiany w wyrobach inwestycyjnych i użytkowych, używane pojemniki i opakowania, odpady. Logistyka powtórnego zagospodarowania -system logistyczny zajmujący się czwartą fazą przepływu pozostałości. Outsourcing strategiczny
Model stożkowy wpływu działalności dostawców na produkt Komentarz: dostawca wspólpracuje z firmą jak partner pomagający w rozwijaniu tej działalności. Komercyjny sukces dostawcy i jego przyszłość zależa ściśle od firmy dla której pracuje. Umowy przewidujące korzyści dostawcy gdy poprawy wynika wynika finansowej zleceniodawca. OUTSORCING -korzyści: obniżka kosztów uzyskania usługi, zmniejszenie zatrudnienia, elastyczne warunki świadczenia usługi, ograniczenie inwestycji kapitałowych, możliwość koncentrowania się na podstawowej działalności firmy, poprawa jakości usług i obnizenia ich kosztów, uzyskanie dostępu do specjalistycznej wiedzy zwiększenie elastyczności działania. Problemy niewłaściwego outsorcingu. nieuzyskanie spodziewanych obniżek kosztów, pogorszenie jakości realizacji funkcji dotychczas wykonywanej samodzielnie. Niepowodzenie w wypracowaniu realizacji prawdziwej współpracy z dostawcą usług Spory między klientem a dostawcą usługi, dotyczące jakości i wysokości wynagrodzenia (adwersarze) Niewykorzystanie szans stworzonych przez outsourcing w kwestii lepszej koncentracji na potrzebach klienta i większej operacyjnej( czyli lepszego reagowania) elastyczności mającej na celu zaspokajanie tych potrzeb.
Outsourcing funkcji operacyjnych (produkcyjnych)
Strategia głębokości przetworzenia. głębokość przetworzenia - zakres łańcucha wartości (bo ciąg produkcyjny jest ciagiem w którym dodajemy wartość) realizowany w ramach przedsiębiorstwa przez jego potencjał produkcyjny. Strategie kształtowania głębokości przetworzenia: strategia innowacyjna -rozszerzenie działalności operacyjnej przedsiębiorstwa (insourcing) strategia koncentracyjna (eliminacyjna) -zawężenie zakresu działaności operacyjnej (outsourcing kapitałowy lub /i kontraktowy) strategia kooperacyjna - współdziałanie dwóch powiązanych pionowo (prawie samodzielnych) przedsiębiorstw w zakresie wytwarzania na podstawie długoterinowych umów
(outsourcing kontraktowy) Czynniki decydujące o sukcesie:Zrozumienie celów firmy. Strategiczna wizja i plan. Wybór właściwego kontrahenta. Stałe zarządzanie relacjami. Właściwie skonstruowany kontrakt.O twarta komunikacja i informowanie zaangażowanych w proces osób i grup. oparcie i zaangażowanie ze strony kierownictwa wyższego szczebla. Troska o problemy personelu. Krótkoterminowa wypłacalność, Dostęp do zewnętrznych źródeł specjalistycznej wiedzy. Outsourcing -korzyści -efekt dźwigni :przyspieszenie zmian dzięki uwydatnieniu potrzeby udoskonaleń w innych działaniach firmy, zachęta, pomoc i wsparcie dla inicjatyw, takich jak wdrażanie technologii informatycznych, modelowanie procesów, reingineering, stymulowanie zmian w kulturze organizacji dzięki uświadomieniu pracownikom nowych możliwości świadczenia usług i otwarcia na nie, zachęcenie do krytycznej analizy ekonomicznej wobec wyboru wymogu dokumentacji procesów biznesowych i ich kosztów, skupienie się na kosztach usług gdy realne jest alternatywne źródło ich świadczenia, dostarczenie argumentów na rzecz outsourcingu w innych działach firmy, ożywienie firmy poprzez przekształcenie nieaktywnych obszarów funkcjonalnych w dynamiczne działy, których sukcesy zachęcają do współzawodnictwa i są źródłem satysfakcji. OUTSOURCING STRATEGICZNY odpowiada na pytania. jaki jest cel działania firmy? - co jest wartością oferowaną klientowi? Nie konkretny produkt czy usługa, lecz korzyści oferowane klientowi stanowią cel działalności firmy. jakie zasoby sa niezbędne, aby firma mogła osiągnąć cele? 1). Zbadać możliwość outsourcingu usług słabiej związaych z dodawaniem wartości lub źle zarządzanych 2). Dać dostawcom wolną rekę, aby produkowali to, co jest potrzebne, jak najbardziej efektywnie, przy wykorzystaniu własnej wiedzy i zasobów, 3). Na pewno zaprojektować działalność firmy, aby jak najlepiej wykorzystać specjalistyczną wiedzę, doświadczenie, efekt skali i inne korzyści oferowane przez dostawców. OUTSOURCING STRATEGICZNY
Wykorzystanie możliwości tkwiących w pewnych rodzajach zaopatrzenie w zewnętrzne usługi i poprawa funkcjonowania całej firmy dzięki ich zastosowaniu. Firma współpracuje z jednym lub wieloma dostawcami w celu znaczącej poprawy produktywności. Konieczne jest skupienie uwagi na końcowych wynikach, a nie na kontroli nakładów. CEL :uzyskać produkt o określonych specyfikacjach. Jak to uzyskać najefektywniej i najtaniej? - problem zaopatrzenia. STRATEGIA ZWIĘKSZANIA KONKURENYCYJNOŚCI 1coraz ważniejsze ogniwo w łańcuchu tworzenia wartości jako rozwiązanie o dużym znaczeniu strategicznym. 2Outsourcing kształtuje rodzaje zależności między nabywcami i dostawcami: wspólne wykonawstwo (so -sourcing),podzlecanie, wykonawstwo partnerskie, wspólne przedsięwzięcie (joint venture),umowa ze stroną trzecią zarządzanie sprzętem, usługi użyteczności publicznej, wykup firme przez zarząd, insourcing strategiczny. 1)strategia, która pomaga firmom w osiągnięciu przewagi konkurencyjnej oraz zwiększeniu efektywności.2) sposób przekształcenia korporacji -przejście od dawnejm, zintegrowanej pionowo firmy do elastycznej i skoncentrowanej organizacji, która wykorzystuje outsourcing do udoskonalenia najważniejszych zdolności przedsiębiorstwa oraz do optymalizacji reakcji z klientami. 3)80% ankietowanych uznało „elastyczną strukturę organizacyjną” za kluczowy czynnik sukcesu w najbliższych latach 4)40% było zdania, że do roku 2010 ich firma stanie się w dużym stopniu lub w pełni wirtualna. 5)Outsourcing jest tak samo ważny dla zapewnienia konkurencyjnosci firmie, jak fuzje i przejęci 6)Trend, zgodnie z którym zależności w ramach outsourcingu coraz częściej przybierają formę współpracy (przymierza --lliances, wspólne przedsięwzięcia -join venture) 7) Rozwój nowych rodzajów organiazacji w związku z rozwojem biznesu elektronicznego, w którym różne formy współpracy z wieloma partnerami są narzucone przez wymogi konkurencyjności. 8)W XXIw. Zdolność firmy do kreowania i odtrzymywania relacji partnerskich będzie decydować o sukcesie. OUTSOURCING Przeniesienie na stronę trzecią stałej odpowiedzialności menedżerskiej za wykonanie usługi określonej w umowie. Zlecenie działalności podwykonawcom. Przekazanie wykonawstwa określonych towarów lub usług podwykonawcom i ich nabywanie.
Jest to jedna z najważniejszych strategii w dziale zarządzania. W 1998 firmy amerykańskie wydały na outsourcing 51,5 mld $ (52% ogólu siatowych wydatków na ten cel) Outsourcing najszybciej rozwija się w: zarządzaniu zasobami ludzkimi, zarządzaniu środkami masowego przekazu, technologiach informacyjnych, obsłudze klientów, marketingu. Zlecane usługi to najczęściej: Przetwarzanie danych,Faktoring,Inkaso długów,Obsługa listy płac, Reklamacje, Konserwacje i remonty, Zatrudnienie pracowników dorywczych i kontraktowych, Public relations, Sprzątanie i dostarczanie posiłków (catering),logistyka dystrybucja transport, wytwarzanie części, zespołów, wyrobów, ochrona mienia użytkowego.
Praca pochodzi z serwisu www.e-sciagi.pl
1
LOGISTYKA ZAOPATRZENIA -SEMESTR VI