Gałęzie przemysłu spożywczego
chłodniczy (plusowy i minusowy)
cukierniczy
cukrowniczy
jajczarsko - drobiarski
koncentratów spożywczych
mięsny
mleczarski
młynarski i makaronowy
napojów mineralnych bezalkoholowych
olejarski
owocowo - warzywny
piekarski
piwowarski
rybny
spirytusowy z drożdżowym
tytoniowy
winiarski
ziemniaczany
inne (ocet, majonez, musztarda, itp….)
SKŁAD CHEMICZNY
Podstawowe składniki:
Woda
Białka
Cukrowce
Tłuszczowce (roślinne i zwierzęce)
Witaminy
Substancje mineralne
Białka:
A) Proteiny
Albuminy
Globuliny
Gluteiny
Prolaminy
Skleroproteiny
Histony
Prolaminy
B)Proteidy
Chromoproteidy
Glikoproteiny
Fosfoproteidy
Lipoproteidy
Metaloproteidy (Cn, Zn, Fe, Ce)
Nukleoproteidy
Komplet aminokwasów potrzebnych człowiekowi zawiera białko jaja kurzego.
Barwniki - istotne z punktu technologicznego i handlowego.
Podstawowe barwniki:
Antocyjanek
Chlorofil
Karotenoidy
Barwniki hemowe (szynka i pochodne)- łatwo ulegają przekształceniu na barwę szaro-zieloną
Wartość energetyczna -na podstawie badań w bombie kalorymetrycznej
Wartość fizjologiczna - po spaleniu 1 g danego składnika uzyskujemy określoną ilość kalorii
1 kcal = 4,19 kJ
Witaminy:
A -
-karoten
D- steroidy, pierścieniowe; niedobór- krzywica; jest w rybach, maśle, jajach
E - tokoferol; niedobór - bezpłodność; jest w szpinaku, fasoli, jajach
K - naftochinon, krzepnięcie krwi; jest w warzywach
B1 - tiamina, bierze udział w przemianach cukrowców; niedobór powoduje chorobę beri-beri; jest w pieczywie i warzywach
B2 - ryboflawina; jest w mleku, jajach i drożdżach
C - kw. askorbinowy + kw. dehydroaskorbinowy ( KA + KDA)
1 mg = 0,001 g
ppm - parts per milion - części na milion, np. 10 mg/kg= 10ppm
CZYSZCZENIE SUROWCÓW:
Warzywa korzeniowe - czyszczenie na sucho
Mycie usuwa około 95% zanieczyszczeń; trudne w myciu - warzywa liściaste, np.: szpinak (przechodzenie przez system trzech płuczek); jabłka - system spławiakowy; wiśnie - transport w wodzie - jednoczesne ich mycie
Opakowania - myjki; surowce - płuczki
Surowce łatwe do zniszczenia myjemy natryskami (prysznic wodny) lub bańkami powietrza
Proces mycia zmienia liczbę drobnoustrojów i usuwane są resztki środków opryskowych
Zboża - system sit, trymery, powietrzne czyszczenie
Zwierzęta - usuwanie włosów - opalanie świń
Jaja - musi być odpowiednia czystość
Rodzaj i ilość zanieczyszczeń dla produktów roślinnych zależy od: warunków pielęgnacji, techniki sprzętu, sposobu młocki, wstępnego czyszczenia, rodzaju transportu i opakowania.
Podstawowe znaczenie mają zanieczyszczenia:
- mineralne
- roślinne
- zwierzęce
- chemiczne
- mikrobiologiczne
Skuteczne czyszczenie powinno:
- efektywnie oddzielać zanieczyszczenia od zabrudzonego surowca
- usuwać zanieczyszczenia poza czyszczony materiał
- pozostawiać oczyszczony surowiec w dobrym stanie
- ograniczać rekontaminację
Czyszczenie surowców jest zespołem różnego typu operacji i procesów jednostkowych wśród których przeważają operacje typu mechanicznego. W praktyce stosuje się wiele sposobów czyszczenia uwzględniających rozwój zanieczyszczenia i dostosowanych do rodzaju surowca.
Czyszczenie zbóż:
- wstępne - podczas młocki, oddziela się ziarno od plew, słomy, chwatów, kamieni itp.
- czarne - usuwanie zanieczyszczeń występujących luźno w masie ziarna (w młynach)
- białe - usuwanie brudu z powierzchni ziarna, zewnętrznych części okrywy , a nawet zzarodka. Potem masa zbożowa jest jeszcze doczyszczona -usuwa się się pyły z pola i bruzdki ziarna.
Czyszczenie ziarna może być na mokro, w specjalnych płuczkach umożliwiających bardzo dokładne usunięcie piasku, torebek, śmieci i innych.
Urządzenia stosowane: tryjery, żmijki, ciśnieniowe magnetycżne, obłuskiwacze, szczotkarki, płuczki.
Czyszczenie roślin okopowych, warzyw i owoców:
Przeważnie za pomocą płuczek -woda płynie w przeciwprądzie. Odpowiednie części do czyszczenia: szczotki, mieszadła. Wcześniej surowiec jest transportowany kanałami wodnymi (spłuczkami) -wstępne mycie.
- obieranie mechaniczne - obieraczki z nożykiem skośnie lub elastycznie przylegające do powierzchni szybko obracających się owoców (głownie obieraczki do ziemniaków)
- obieranie termiczne - polega na zanurzeniu owoców lub przeciąganiu we wrzącej
wodzie lub w na traktowaniu wrząca woda surowców na taśmie
- obieranie termiczno-chemiczne - zanurzanie owoców wprawie wrzącym 1-2 % NaOH (przyspieszona hydroliza pektyn)
- opalanie powierzchniowe - za pomocą gazów spalinowych w temperaturze 1200°C, a następnie spłukaniu nadwęglonych części za pomocą strumienia wody o wysokim ciśnieniu.
- Traktowanie para wodną - traktowanie surowców na taśmie w ciągu krótkiego okresu czasu para o ciśnieniu 0,6-0,3 MPa i temperaturze 160°C, co doprowadza do z hydrolizowania pektyn i rozluźnienia łupiny lub skórki.
Ogólne czyszczenie metodami:
- mechanicznymi
- termicznymi
- chemicznymi
- na sucho
- na mokro
PASTERYZACJA -sterylizacja produktów systemem ciągłym z błyskawicznym nagrzaniem i ochłodzeniem oraz z aseptycznym pakowaniem.
W czasie produkcji dokonuje się oceny organoleptycznej (konsumenckiej) i sensorycznej (oceniający jest „skalibrowany”). Obie oceny są subiektywne; próby obiektywizacji ocen
W ocenie konsumenckiej biorą udział zmysły:
Wzrok(barwa) - stosowane oko ludzkie, wzorce barw i do tych wzorców odnoszono badane próbki. Obiektywizacja - kolorymetria ( w świetle przechodzącym), lub też kolorymetria w świetle odbitym.
Skala Huntera:
L - jasność
+a - barwa czerwona
-a - barwa zielona
+b - barwa żółta
-b - barwa niebieska
Smak - brak metod obiektywnych, zależna od wrażliwości kubków smakowych oceniających osób
Dotyk - badano konsystencję (najbardziej zmienna groszku), obecnie stosuje się prasy ścinające
Węch - chromatografia gazowa przy stosowaniu aromatycznych (produkt gotowy); ocena obiektywna
Słuch - badamy kruchość produktu metodami akustycznymi
Zanieczyszczenia:
Mikroflora
Saprofity: mogą być pożyteczne (np. bakterie kwasu mlekowego, drożdży)
Chorobotwórcze: np. Clostridium botulinum (pH>4,5); powodują intoksykacje(toksyny powodujące, np.: biegunkę), infekcje
Bakterie gnilne - działanie zależy od kwasowości, ograniczony rozwój w pH<4,5
W kapuście pleśnie powodują wzrost pH, jak zrobią swoje to w wierzchniej warstwie zaczynają akcję (dywersyjną??) bakterie gnilne.
Mikrobki - mogą być z powietrza, roślin, ludzi. Najczęściej z gleby. Zakaz nawożenia fekaliami ze względu na zakażenia surowców.
Surowce o pH 2,5 są łatwiejsze do utrwalenia, a te o pH 4,5 - 7,0 są trudne do utrwalania (zwłaszcza termicznego).
Ocena organoleptyczna brak składu chemicznego i mikrobiologicznego.
Smak -brak możliwości obiektywizacji
Drobnoustroje:
- saprofity
- chorobotwórcze (infekcje, intoksykacje)
Pleśnie - mykotoksyny
Amarantus zboże, odcień czerwony
Syrop ziemniaczany - zhydrolizowana skrobia
Owoce i warzywa zawierają:
-cukry i kwasy
-cukry skrobiowe
Import - oliwa, koncentrat soku pomarańczowego, owoce, oleje palmowe, ryż, kukurydza
Czyszczenie mleka - wirowanie - około 8 tyś obrotów/min
Zboże
Transport: przyczepa wyłożona folią, wysypanie pneumatyczne
Czyszczenie:
-przesiew z podmuchem
-tryjery
Młyn - piętrowy (przejście ziarna grawitacyjne)
Mięso:
Transport - humanitarny
Czyszczenie -po uboju
Buraki -ziemia może być oddzielana na sucho
Drób - ogłuszenie i dekapitacja
Mechanizacja zbiorów -porzeczki, wiśnie
Transport chłodzony - w wodzie i z lodem
Czyszczenie surowca może zacząć się już w trakcie transportu
ROZDRABNIANIE-
Ziarno - dawniej w żarnach, wiatraki, młyny. Obecnie rozdrabnianie w wlewnikach; po przemiale - otręby
Buraki - w krajalnicach
Winogrona - gniotowniki; dawniej nogami
Szarpanie - w szarpaczach, rozrywana jest tkanka
Procesy rozdrabniania surowców:
- krojenie
- zgniatanie
- łupanie
- rozcieranie
- przecieranie
Operacja rozdzielenia:
przesiew na sucho przez sita
wirowane (dla płynnych)
na mokro - filtracja - może pogorszyć smak (gdy oddzielamy substancje smakowe)
Młyn - dosyć regularne odpylanie
Mleko -składniki:
białko ok.3%
tłuszcz 3,5 - 4%
cukier
Dozowanie - zwykle na końcu procesu technologicznego przy pakowaniu, np.: dozowanie groszku do puszki. Płyny są łatwiejsze do dozowania, CO2 - utrudnia dozowanie, kłopotliwy analitycznie, więc należy gaz ten usunąć. Mechanicznie nie dozujemy - szynka konserwowa, całe ogórki konserwowe ( jak je maszyna poukłada w słoiku - macie jakieś pomysły??), dawniej fasolka szparagowa (obecnie jest w formie krajanki i można).
OGRZEWANIE:
pieczenie
gotowanie
prażenie
tostowanie i inne
Są to procesy w podwyższonej temperaturze. Podstawowym źródłem ciepła jest para wodna wytwarzana w kotłowni (kocioł parowo - ciśnieniowy) z akumulacją pary lub przez generatory pary (bez akumulacji)
Kocioł parowy - obecnie ogrzewanie gazem lub olejem grzewczym (dawniej węglem)
Ciepło właściwe wody - 4,19 kJ/kg
Ciepło parowania (zależy od temperatury) - około 2000 kJ/kg
Ciepło jest zakumulowane w parze. Urządzenia grzejne -kocioł z płaszczem parowym
rys.kocioł z płaszczem parowym
Temperatura palnika gazowego - 1000oC
Para o temperaturze 120oC szybciej ogrzeje - podczas przepływu przez płaszcz skrapla się i oddaje ciepło.
II sposób ogrzewania - żywą parą, brak płaszcza grzejnego kotle.
rys. kocioł bez płaszcza grzejnego
Ciepło skraplania = ciepło parowania
rys. wyparka próżniowa
Wyparka próżniowa(rys. powyżej) - skroplenie pary jest warunkiem ogrzewania. Stosujemy, gdy chcemy zachować jakość produktów
ZAGĘSZCZANIE
Stosowane, gdy chcemy uzyskać trwałe cechy produktu. Proces przeprowadzamy w wyparkach próżniowych.
Zagęszczamy:
-mleko
-koncentrat pomidorowy (6-krotnie zagęszczony)
Proces stosujemy, gdy jest potrzebne zagęszczanie (np.: w produkcji cukru) - bez stężenia nie uzyskamy sacharozy, która chce krystalizować oraz do produkcji koncentratów.
Zagęszczanie przeprowadzamy w temperaturze wrzenia w wyniku różnicy ciśnień (w wyparce); wtedy jest intensywne parowanie
SUSZENIE
Odparowanie wody w temperaturze poniżej temperatury wrzenia. Warunkiem jest, aby powietrze było suche.
Wilgotność względna - stosunek tego co jest w danym powietrzu do tego co mamy w produkcie.
Wilgotność powietrza - około 50%. 1 dm3 powietrza w temperaturze pokojowej ma masę około 1,3 kg (około 20g H2O w t=20oC)
Im wyższa temperatura powietrza tym może być otrzymana większa ilość pary. Jeśli pary jest więcej to jej nadmiar się skropli.
Pomiar wilgotności - higrometr. Przemysłowo stosuje się psychrometr Augusta
Metody suszenia:
- konwekcyjna - gorącym powietrzem (zwykle powyżej 100oC), gdyby było cieplejsze wtedy zachodzi utlenianie.
-odwodnienie produktu
-rozpyłowe - np.: mleko w proszku
-w suszarkach bębnowych (np.: przecier pomidorowy)
-liofilizacja - suszenie w stanie zamrożonym przez sublimację: lód - para wodna(pomijamy fazę ciekłą). Długość procesu zależy od wielkości produktu
Ogrzewanie powietrza - kaloryfery ( zamiast wody jest para wodna)
Proces suszenia liofilizacyjnego wymaga ciepła sublimacji (ciepło topnienia lodu: około 330 kJ; ciepło parowania wody: około 2200 kJ)
Liofilizowane - kawa rozpuszczalna liofilizowana, truskawki, flaki. Proces kosztowny, odbarwia się w tym procesie karoten.
Eksportujemy: owocowe chipsy liofilizowane
Susz - 1-2%, bardzo porowaty i wymaga hermetycznego pakowania.
Osmotyczne odwadnianie - potrzebne są błony półprzepuszczalne, można stosować roztwór sacharozy.
Odwadnianie soków owocowych - kriokoncentracja (wymrożenie wody), stosowana do zagęszczania wina i piwa.
Odwrócona osmoza (RO) - „wyciskanie” wody przez membranę półprzepuszczalną pod wpływem wysokiego ciśnienia (około 150atm). Metoda stosowana do uzyskiwania czystej wody (np. wody pitnej), produkcji czystej wódki, uzdatniania wody dodawanej do soków owocowych.
Zatrzymuje małe cząsteczki chemiczne, przepuszcza wodę, białka, drobnoustroje celulozy
Zwykła filtracja: brak właściwości błony półprzepuszczalnej, zatrzymuje cząstki osadu i niekiedy drobnoustroje.
Ultrafiltracja - membrana zatrzymuje cząstki osadu i cząsteczki chemiczne (koloidy, białka, pektyny, celulozy)
Suszenie i zagęszczanie obniża aktywność wody (aw=0-1,0)
342 g - 1 mol sacharozy
58,5 g - 1 mol soli kuchennej
Suszenie - usuwanie wody przez odparowanie poniżej temperatury wrzenia
Parowanie powoduje ochłodzenie
Zagęszczanie - odparowanie wody w temperaturze wrzenia.
Wrzenie - intensywne parowanie, jest ono intensywniejsze im niższe jest ciśnienie.
Cukier obniża także aktywność wody, można go zagęszczać w celu utrwalenia lub wydobycia cukru.
Zagęszczanie - w temperaturze wrzenia
Suszenie - poniżej temperatury wrzenia
Kriokoncentracja - stosowana głównie do zagęszczania soku pomarańczowego. Wymrożenie kryształków lodu i ich oddzielenie. Są dwie fazy - zagęszczony sok i kryształki lodu.
Chipsy beztłuszczowe - odwodnienie produktu w roztworze sacharozy (najczęściej).
Ściana komórkowa - o właściwościach błony półprzepuszczalnej i woda z produktu będzie wyciągana z niego
Odwadnianie i potem wysycanie cukrem, po odwadnianiu osmotycznym osuszenie produktu.
EKSTRAKCJA -operacja lub zespół operacji sprowadzająca się do wydobycia z mieszaniny stałej, płynnej lub gazowej określonego składnika lub grupy składników za pomocą odpowiedniego rozpuszczalnika. Następnie oddziela się wydzielany składnik od rozpuszczalnika w wyniku destylacji, krystalizacji lub innej operacji. Podstawowe znaczenie ma proces dyfuzji.
Metody ekstrakcji:
- maceracja - zalanie rozpuszczalnikiem w temperaturze 15-20°C,
- perkalacja - rozpuszczalnik przepływa pod wpływem siły ciężkości przez ekstrahowany
materiał
- metoda immersyjna (dyfuzyjna) - surowiec całkowicie zanurzony w rozpuszczalniku
- wielostopniowa - kilkukrotne przemywanie surowca ekstraktem a potem czystym
rozpuszczalnikiem
Zastosowanie:
- przemysł olejarski - ekstrakcja tłuszczów z nasion oleistych przy użyciu benzyny
ekstrakcyjnej (ekstrakcja wielostopniowa)
- przemysł cukrowniczy - ługowanie rozdrobnionych buraków cukrowych z użyciem wody jako rozpuszczalnika; powstaje roztwór cukru około 12-14 %, wydobycie cukru w wyniku krystalizacji z zagęszczonego syropu po odparowaniu
- ekstrakcja wielu składników - jest wpływ składników występujących w małych ilościach witamin, enzymów, barwników, substancji zapachowych i smakowych, gdyż przy ekstrakcji zostają zachowane własności organoleptyczne produktu stosuje się do sporządzenia różnych ekstraktów:
- drożdżowe
- chmielowe
- słodowe
- kofeinowe
AKTYWNOŚĆ WODY - stosunek prężności pary wodnej nad roztworem do prężności pary nad czystą woda w tej samej temperaturze. Dla roztworu, w którym na 1 l czystej wody przypada 1 mol rozpuszczonej
substancji aktywność wody wynosi 0,9823 oznacza to że roztwór taki wykazuje prężność pary wynosi 98,23% w stosunku do prężności pary czystej wody w tej samej temperaturze.
Zazwyczaj w produktach żywnościowych aktywność waha się w granicach 016-110. Dla czystej wody aw decyduje o trwałości mikrobiologicznej produktów żywnościowych- im niższa wartość tym żywność jest trwalsza. Najmniej odporne na obniżanie aktywności wody są bakterie, które na ogół nie są w stanie rozwijać się przy aktywności poniżej 0,9.
Bakterie - 0,90
Drożdże - 0,88
Pleśni e -0,80
bakterie halofilne - 0, 70
pleśnie kserofilne - 0,65
drożdże osmofilne - 0,61
Aktywność wody ma wpływ na reakcje chemiczne, które zachodzą przy prawie każdej wartości aw , ale z różną szybkością, choć aw może czasem zmieniać kierunek reakcji.
Wartość aw ma duży wpływ na reakcje nieenzymatycznego brunatnienia ( przy małych zachodzą bardzo wolno, przy średnim szybkość wzrasta do maksymalne i zmniejsza się gdy dalej rośnie). Jest duży wpływ na utlenianie tłuszczów.
Wyznaczanie aktywności wody sprowadza się do pomiaru RWW (równowagowa wilgotność względna). Prowadzi się to w ekstykatorach, gdzie umieszcza się próbkę w otoczeniach o różnej wilgotności, wówczas chłonie ona wodę lub wysycha. W sekcji gdzie masa próbki nie uległa zmianie przyjmuje się wartość próbki dla tego produktu równa RWW otoczenia/1 00.
Aktywność wody ma wpływ na:
- trwałość
- przebieg brunatnienia nieenzymatycznego
- utleniania tłuszczów
- utleniania białek
- działalność enzymów
UTRWALANIE ŻYWNOŚCI
Główne przyczyny nietrwałości żywności:
drobnoustroje
klasyczne reakcje chemiczne: utlenianie
reakcje enzymatyczne (enzym: biologiczny katalizator)np.: e. amylolityczne
insekty
gryzonie
Niszczenie drobnoustrojów:
- zniszczenie form wegetatywnych
- przetrwalniki (trudniejsze do usunięcia)
1802- Nicolas Appert, zastosował apertyzację, tj. utrwalanie żywności przy pomocy ciepła w hermetycznym opakowaniu.
APERTYZACJA - sterylizacja żywności w opakowaniach hermetycznych. Najistotniejsza operacja to sterylizacja w autoklawie.
PASTERYZACJA - polega na ogrzewaniu materiału do temperatury nie przekraczającej 1OO°C (przeważnie 65-6S0C) aby zniszczyć formy wegetatywne drobnoustrojów chorobotwórczych i przedłużyć trwałość produktu. W przypadku żywności o pH<4,5 (np. owoców) pasteryzacja pozwala na uzyskanie pełnej trwałości mikrobiologicznej produktu.
STERYLIZACJA - ogrzanie produktu w temperaturze przekraczającej 1OO°C. Jej celem jest całkowite termiczne zniszczenie drobnoustrojów (zarówno form wegetatywnych jak i przetrwalników).
TYNDALIZACJA - metoda wyjaławiania, polega na trzykrotnym ogrzaniu środowiska w temperaturze 65-68°C) przez 30 minut w odstępach 24- godzinnych. Metoda stosowana do sterylizacji środowisk (np. podłoży hodowlanych) zawierających termolabilne składniki ulegające rozkładowi w temperaturze powyżej 100°C.
Im wyższa temperatura tym lepsze zniszczenie drobnoustrojów.
Temp. 110oC daje 7-krotnie lepsze wyniki niż temp. 100oC. Ma to znaczenie praktyczne, niszczone są też związki termolabilne (np. barwniki).
Roztwory - wyższa temperatura wrzenia.
Puszki - mają zredukowane ciśnienie. Podczas sterylizacji w puszce panuje ciśnienie wyższe od panującego w autoklawie.
Autoklaw pionowy okresowy o pojemności ok. 200 kg
Ciągły - trudny do konstrukcji.
Zawory gwiaździste - pionowo i poziomo. Zamkniecie obrotowe
Autoklaw hydrostatyczny - temperaturę regulujemy z pomocą słupa wody.
Konserwy sterylizowane: groszek, fasolka konserwowa (dość trwałe). Mogą być trzymane w temperaturze pokojowej.
HTST - High Temperature Short Time; maksymalnie podnosimy temperaturę, maksymalnie skracamy czas działania temperatury na żywność, drobnoustroje są niszczone
Aseptyczne utrwalanie - utrwalanie poza opakowaniem, schładzanie i umieszczenie do opakowania
Do płynnych soków owocowych oraz zup lub produktów płynnych z niewielkimi cząstkami.
Do wymiennika ciepła (płytowego) stosujemy HTST. I musimy to błyskawicznie chłodzić (zimną wodą)
Uperyzowanie - utrwalanie poza opakowaniem, chłodzenie - wprowadzamy do zbiornika z obniżonym ciśnieniem. Miejsce zgrzewania - wyjaławiane
Można także aseptycznie opróżniać stopniowo.
MROŻENIE
Konkurencją:mrożenie. W mrożeniu dominują owoce i warzywa.
500 tyś. ton mrożonek - z tej puli około 350 tyś ton stanowią owoce i warzywa..
Przyczyna trwałości żywności - wymrożenie kryształów wody i obniża się aktywność wody i mikruski nie mogą się rozwijać. Zabezpieczenie temperatury trzymania mrożonek - 18oC.
Temperatura ujemna -im jest niższa tym większe zwolnienie reakcji chemicznej i enzymatycznej zgodnie z regułą van't Hoffa. Wstrzymanie rozwoju drobnoustrojów
Do mrożenia temperatury od -25oC do - 197oC (kriogeniczne, ciekły azot)
Temperatura mrożenia - -40oC
Temperatura przechowywania - -18oC
W mrożeniu kontaktowy może być nawet temperatura -25oC
Mrożenie owiewowe - 40oC (powietrze ma złe właściwości termodynamiczne)
Składowanie - temp. Nie wyższa niż -18oC do -25oC.
Zaleta:
- zachowanie w najwyższym stopniu cech wyjściowych produktów. Długo utrzymuje dobrą jakość produktów
Wada - narusza strukturę produktów żywnościowych, wysoki koszt utrzymania
Mrożenie nie hamuje działania enzymów w temperaturze około -18oC, może być zmiana smaku i trzeba enzymy unieczynnić poprzez blanszowanie: wrzucenie tkanki roślinnej do bardzo ciepłej wody, a potem do niskiej temperatury - produkt nie ciemnieje
CO - blokuje enzymy
Aktywność wody zależy od stężenia
1 mol soli - 58g
1 mol sacharozy - 342g
KONSERWANTY I ASEPTYKI
Konserwanty dodawane w niewielkich dawkach rzędu 0,1% (1g/ kg) oddziaływuje hamująco lub niszcząco na mikruski.
Cukier, sól - dobre konserwanty
Cukier - dżemy wysokosłodzone; utrwala około 70% cukru.
Sól - utrwalamy śledzie, potrzebne stężenie około 1,5-2%. Solanka - stężenie 10% i więcej. Potem ekstrakcja soli ze śledzi. Solanka stosowana jest też do grzybów. Przy stężeniu 10% produkt jest trwały.
SO2 i jego roztwór wodny
Benzoesan sodu
Kwas benzoesowy
Azotyn sodu (zachowuje barwę szynki w procesie peklowania; barwniki hemowe nie zmieniają się)
Dżem niskosłodzony - łatwo można zafermentować; w dużych opakowaniach jest środek konserwujący
Konserwanty - przy niewielkich ilościach niszczą drobnoustroje
Aseptyki - kwas benzoesowy i jego sole, kwas sorbowy, SO2, H2SO4
H2SO4 - można usunąć przez podgrzewanie, jak się zwiąże to nie ma mocnych i go nie usuniemy
Sublimat rtęci - w XIX wieku stosowany jako konserwant
Kwas siarkowy VI - jako konserwant
Obecnie NO2- - utrwala barwę w procesie peklowania inaczej mięsko jest szaro-zielone
Kwas sorbowy - konserwant naturalny z owoców zielonej jarzębiny, można otrzymać syntetycznie
Do marynaty benzoesan sodu i ogórki się nie psują.
Soki, mleko, produkty dla dzieci - NIE WOLNO stosować środków chemicznych.W mleku mogą być antybiotyki, gdy krowa choruje.
Biologiczne:
Stosowane w przemyśle spożywczym i rolnictwie
Fermentacja kwasu mlekowego kwas mlekowy - właściwości konserwujące, stężenie około 0,8-1,8% (1,5)
Można wykorzystać drobnoustroje do wytworzenia kwasu mlekowego.
Na powierzchni kiszonki - pleśnie (jedzą kwas mlekowy), wzrost pH i mogą wkroczyć bakterie gnilne
Ocet - kwas octowy, konserwuje przy 4% (bez dodatków)
Ocet - z etanolu (10%) utlenianie (intensywne) -przez aldehyd octowy i do CH3COOH. Produkcja w acetatorze. Dawniej tylko ocet fermentacyjny, obecnie Moza go uzyskać chemicznie
Inne metody utrwalania żywności:
Radiacyjne - energia niszczy drobnoustroje. Małe dawki całkiem nieźle konserwują i nie mają wpływu na konsumenta. W większych dawkach szkodliwe. Bardzo małe dawki promieniowania by zahamować kiełkowanie ziemniaków i cebuli. Deinococcus radiodurans - zniesie promieniowanie 1000x wyższe niż dawka śmiertelna dla człowieka
Z zastosowaniem, wysokich ciśnień -HP (high pressure)
Małe 0,1-10MPa
Średnie 10-1000MPa
Duże 1-100GPa
10GPa - 100 000 at
jądro ziemi - 350GPa
pulsar 1020 GPa
Żywność - 400-800 MPa
-dżemy
-soki
-przeciery
Można usunąć drobnoustroje i białkowe struktury genetyczne w niskiej temperaturze. Podniesienie temperatury podczas HHT - można obniżyć ciśnienie. Istnieją ciśnieniooporne drobnoustroje
Popularne metody utrwalania:
Apertyzacja
Pasteryzacja
Sterylizacja
Aseptyczne pakowanie- popularne
Suszarnictwo - już nie takie popularne
Biochemiczne:
Preparaty enzymatyczne - słód jęczmienny, enzymy proteolityczne, amylolityczne, lipolityczne, pektynolityczne
Główny producent enzymów - drobnoustroje; pleśnie głównie Aspergillus niger
Czysty preparat - bardzo trudny do uzyskania
Hydroliza skrobi - przyłączenie wody i rozpad cząsteczki na maltozę i glukozę
Destylacja - rozdział substancji na zasadzie różnych temperatur wrzenia
DODATKI DO ŻYWNOŚCI
Dodatkiem do żywności jest każda substancja zazwyczaj sama nie spożywana jako żywność i nie używana jako typowy jej składnik, mającą lub nie mającą wartości odżywczej (syntetyczna substancja dodana, np.: substancje zapachowe, konserwanty)
Barwniki:
Naturalne organiczne
Chlorofil
Karoten
Antocyjan
Likopen
Identyczne z naturalnymi - wzór chemiczny jest taki sam jak naturalnego, ale otrzymano go syntetycznie
β- karoten
Organiczne syntetyczne
fiolet metylowy
Nieorganiczne
Złoto - np. w wódce Goldwasser
Substancje aromatyczne:
Naturalne:
Olejki aromatyczne roślinne
Identyczne z naturalnymi
Syntetyczne
Rozpuszczalniki:
Kwas benzoesowy
Benzoesan sodu
Kwas propionowy (może być w chlebie)
Bezwodnik H2SO4 ,czyli SO2
Azotyn sodu NO2
Synergenty i przeciwutleniacze
Kwasy, zasady i sole
Chlorek potasu
Kwas winowy
Kwas cytrynowy
Kwas mlekowy
Kwas octowy
Kwas siarkowy - w procesie produkcji żelatyny
Kwas solny - żelatyna, woda do produkcji piwa
Kwas L- askorbinowy
Stabilizatory
Lecytyna - stabilizator emulsji
Substancje zagęszczające - zwiększają lepkość produktu
Agar
Skrobia
Karacen
Pektyna -wymaga dużo cukry
Pektyny niskometylowane - galareta przy niskim stężeniu cukru
Żelatyna
Guma guar
Substancje klarujące
Agar
Ziemia okrzemkowa
Rozpuszczalniki ekstrakcyjne
Heksan
Benzyna ekstrakcyja
Substancje wzmacniające smak i zapach
Glutaminian sodu
Substancje wzbogacające:
Witamina C
Jodek potasu -wzbogaca sól
Substancje do stosowania na powierzchni
Parafina - do serów
Substancje słodzące
Aspartam
Sacharyna
Hydroliza kwasowa skrobi
Jest reakcją egzotermiczną, wymaga pewnej energii aktywacji niezależnie od katalicznego działania jonów H+.
Dany roztwór skrobi ogrzewa się w obecności kwasów H2SO4 lub HCL. Powoduje to przekształcenie się około połowy skrobi w dekstryny a połowę w maltozę i glukozę. Przy dalszej hydrolizie można prawie całą skrobię przekształcić w glukozę, która po skrystalizowaniu (pomimo łącznej zawartości około 20% wody w hydrolizacie) zamienia się w jednolity twardy blok. Z tego produktu po oczyszczeniu w roztworze i ponownym przekrystalizowaniu można uzyskać glukozę wyższej ważności. Łagodną hydrolizę kwasową skrobi wykorzystujemy do produkcji miodu sztucznego (25% HCL) -skrystalizowanie glukozy (również wykorzystujemy ją przy jej modyfikacji).
Enzymatyczna hydroliza skrobi.
Stosujemy tu enzymy -amylazy. Głównym ich źródłem jest odpowiednio skiełkowany jęczmień (słód) lub używamy amylazy pochodzenia pleśniowego lub bakteryjnego. Skrobia zbudowana jest z frakcji amylazy i amylopektyny złożonej z rozgałęzionych łańcuchów. W wyniku działania amylaz na skrobię zachodzi stopniowa
hydroliza i przechodzenie w dekstryny, maltozę i glukozę.
a) Alfa amylaza - odczepia wiązania 1 ,4 -glikozydowe
b) B amylaza - od strony nieredukującej maltozę
c) gamma amylaza -1 ,4 oraz 1,6 - glikozydowe, może doprowadzić nawet do glukozy
Zastosowanie:
- gorzelnictwo - zacieranie ziemniaków
- browarnictwo - otrzymanie brzeczki
- piekarnictwo (polepszenie smaku, aromat)
- owocowo - warzywny (zapobiega gęstnieniu dżemów, konfitur, przecierów)
- odżywki dla dzieci
. Środki słodzace dozwolone i niedozwolone.
Sacharozę zastępuje się związkami syntetycznymi ze względu na dietetyczność - mają mniej kalorii.
Słodkość substancji określa się jako stosunek intensywności słodkości jednostki
wagowej innej substancji do słodkości sacharozy, której słodkość wynosi 1.
Środki słodzące dozwolone:
SŁODKOŚĆ
- MANNITOL 0,5- 0,6 (E 421)
- SORBITOL 0,5 -0,6 (E 420)
- KSYLITOL 1 (E 967)
- ASPARTAM 160- 200(E 951)
ASPARTAM -środek syntetyczny będący połączeniem dwóch aminokwasów -kwasu asparaginowego i fenyloalaniny. Nie mogą go spożywać ludzie chorzy na fenyloketonurię. W wyższej temperaturze traci słodkość. Powszechnie stosowany do dosładzania napojów owocowych, mlecznych, gumy do żucia, wyrobów cukierniczych, dżemów i lodów.
Środki słodzące niedozwolone:
- IZOMAL TOZA 0,4 -0,5
- MAL TOTRIOZA 0,6- 0,9
- LAKTINOL 0,3- 0,5
- CYKLONINY 30- 40
- ACESULFAM K 130- 200
- SACHARYNA 300 -500
Wpływ pH na proces technologiczny
Wskaźnikiem aktywności jonów H+ jest pH, jest to także wskaźnik stopnia zakwaszenia środowiska. Większość mikroflory szkodliwej nie jest odporna na niskie pH (chodzi głównie o Closfridium bofulinum) i im niższe pH tym stosowana temperatura do utrwalania jest niższa (obniża się reżim utrwalania). Jako że Closfridium bofulinum nie rozwija się przy pH<4,5 to do utrwalania żywności zakwaszonej poniżej tej wartości stosujemy pasteryzację. Gdy produkt nie ma tak niskiego pH (>4,5) należy stosować sterylizację (np. dla konserw mięsnych i warzywnych) do całkowitego zniszczenia przetrwalników i form wegetatywnych .
Wskaźnik pH jest bardzo ważny jeśli chodzi o parametry utrwalania żywności, i ponieważ istnieją określone zakresy pH, w których mogą rozwijać się inne drobnoustroje, j np.: pleśnie (nawet do pH=2,0; drożdże do 2,5; bakterie mlekowe do 3,5; masłowe 4,2; tlenowe przetrwalniki 5,5; gnilne mało wrażliwe 6,5). Dlatego obniżając pH można żywność zakonserwować (albo za pomocą fermentacji mlekowej, albo dodanie kwasu). Żywność mało kwaśna o pH <4,5 -ogrzanie w temperaturze poniżej 100°C, żywność mało kwaśną o pH=4,5 -3,3 ten sam efekt przy temperaturze nie ł przekraczającej 100°C. Żywność bardzo kwaśna o pH=3,7 może odznaczać się słabą trwałością.
Rozwój drobnoustrojów ze względu na pH:
- pleśnie do pH = 2,0
- drożdże do pH = 2,5
- bakterie mlekowe do pH = 3,5
- bakterie masłowe do pH = 4,2
- tlenowe przetrwalniki do pH = 5,5
Skażenia żvwności.
Czynniki chemiczne, mechaniczne, mikrobiologiczne, pasożytnicze, radiologiczne stanowią potencjalne zagrożenie dla zdrowia.
Czynniki chemiczne:
a) Pestycydy (syntetyczne i naturalne substancje służące do ochrony zwierząt hodowlanych, roślin uprawnych, żywności przed szkodnikami)
b) Sztuczne nawozy - np. azotany w szpinaku i sałacie -dopuszczalne 2000 mg NOJkg
c) Antybiotyki które zwierzęta hodowlane otrzymują razem z paszami przyrządzanymi przemysłowo w celu zwiększenia przyrostu mięsa; penicylina -wywołuje zakłócenia technologiczne.
d) Radionuklidy - izotopy radioaktywne. Stront jest zawarty w produktach spożywczych w ilości proporcjonalnej do naturalnej zawartości Ca i kumuluje się w organizmie w układzie kostnym. .JQQ osadza się w tarczycy. Maksymalne dawki radioaktywności dopuszczalne w żywności:
~ J 400 Bq/kg żywności
~ Cs 350 Bq/kg żywności
~ Sr 70 Bq/ kg żywności
~ Pu 1 0 Bq/kg żywności
Czynniki techniczne:
a) Metale ciężkie -spośród nich za szkodliwe dla zdrowia w każdej ilości uważane są.: rtęć, kadm, ołów
~ ołów- 3 mg (0,05 mg/kg masy ciała)
~ kadm - 0,4 -0,5 mg (0,0063 -0,093 mg/kg masy ciała)
~ rtęć 0,3 mg (0,005 mg/kg masy ciała)
Miedź działa katalitycznie; utlenia tłuszcze; dlatego w tłuszczach i olejach jej zawartość nie powinna przekraczać 0, 1 mg/kg. Stosunkowo dużą ilość metali ciężkich dopuszcza się drapieżnych rybach drapieżnych i przetworach otrzymanych z nich. (1,0 mg/kg HG; 4,0 As; 50/150 Sn) w mąkach i kaszach (0,1 mg/kg Cd) oraz w koncentratach pomidorowych (1 ,5 mg/kg Pb, 15,0 Cu)
Czynniki mikrobiologiczne: otrucia drobnoustrojami i ich toksynami:
a) Salmonella - pałeczki duru brzusznego, rozwój w temperaturze 4- 46°C, mleko, surowe mięso, jaja, nieprzestrzeganie higieny.
b) Shigella - czerwonka
c) Esherichia coli - zaburzenia pokarmowe
d) Staphylococcus aureus (gronkowiec złocisty) -produkuje enterotoksynę, odporny na ogrzewanie, rozwój w temperaturze 5 -45 oC, nie rozwija się w pH poniżej 4,5; zakażenie wtórne po sterylizacji (rekontaminacja), kremy.
e) Clostridium botulinum - wytwarza 5 egzotoksyn (jad kiełbasiany, atakuje układ nerwowy), powoduje botulizm.
Para wodna jako czynnik grzejny w przemyśle spożywczym
PARA WODNA jest idealnym nośnikiem ciepła. Przy skraplaniu para wodna oddaje dużą ilość ciepła w postaci ciepła skraplania.
Ruch ciepła z ciała cieplejszego do zimniejszego odbywać się może przez:
a) konwekcję
b) przewodzenie
c) promieniowanie
Najczęściej nośnikiem ciepła jest para nasycona lub przegrzana. Ma ona wiele zalet jako medium pośrednie.
ENTALPIA PARY WODNEJ - ( energii wewnętrznej i potencjalnej ciśnienia określana jako zawartość cieplna). Składają się na nią ciepło parowania wody, ciepło potrzebne na ogrzanie wody do temperatury 100°C od O°C. Gdy temperatura rośnie to entalpia tez rośnie, ale maleje ciepło parowania.
Ogrzewanie parą wodną:
a) przeponowe (kaloryfer, płaszcz grzejny)
b) bezprzeponowe
Wytwarzanie pary:
a) generatory -powstaje para, wtedy kiedy jest potrzebna
b) kotły parowe -następuje akumulacja pary.
Para wodna jest niepalna, niewybuchowi, bezzapachowa, łatwo ją oczyścić, nie powoduje zmian oksydacyjnych
Zalety pary wodnej:
a) duży współczynnik wnikania ciepła
b) duża ilość ciepła jest wydzielana w czasie kondensacji
c) możliwość przepływania w rurociągu na duże odległości
d) równomierne ogrzewania i jego łatwa regulacja
Zastosowania pary wodnej:
a) w utrwalaniu metodą UHT para jest czynnikiem sterylizacyjnym (?)
b) w wyparkach odprowadzana jest do płaszcza grzejnego lub do systemu rurek grzejnych