Właściwości i zalety włókien

Dodanie włókien polipropylenowych do mieszanek betonowych powoduje: redukcję rys skurczowych i mikropęknięć na skutek osiadania plastycznego; eliminację konieczności stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych; zmniejszenie nasiąkliwości i wodoprzepuszczalności; ograniczenie penetracji betonu przez chemikalia; ograniczenie korozji betonu oraz stali zbrojeniowej; zwiększenie mrozoodporności; zwiększenie odporności na ścieranie, ściskanie oraz rozciąganie przy zginaniu o ponad 10%; zwiększenie udarności i odporności na rozkruszanie; poprawę spójności i jednorodności betonu; zwiększenie urabialności oraz odporności na segregację składników; zwiększenie trwałości wyrobów betonowych i żelbetowych Włókna tworzą w mieszance betonowej przestrzenną siatkę, która pełni rolę mikrozbrojenia eliminując konieczność stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych. Eliminacja rys skurczowych w obrębie betonu poprawia jego szczelność i ogranicza przesiąkliwość, chroniąc zbrojenie konstrukcyjne żelbetu przed korozją, zapobiega też starzeniu się betonu, zwiększa mrozoodporność bez konieczności "dopowietrzania" masy betonowej, a co za tym idzie, nie postępuje proces łuszczenia się powierzchni betonu podczas eksploatacji. Dodanie do betonu włókien polipropylenowych poprawia jego homogeniczność. Rozprowadzone równomiernie w masie betonowej włókna nie absorbują wody zarobowej, lecz zatrzymują ją w całej objętości mieszanki ograniczając grawitacyjne opadanie cięższych składników i nadmierne wypływanie wody w postaci mleczka cementowego na powierzchni elementu betonowego.

Ta właściwość włókien wpływa na zwiększenie wytrzymałości powierzchni przy bardzo wysokiej temperaturze otoczenia. Nie trzeba specjalnej pielęgnacji, aby zapobiec pękaniu skurczowemu powierzchni betonu na skutek nadmiernego parowania wody, powierzchnia betonowej płyty pozostaje wilgotna przez długi czas momentu zabetonowania.

Włókna polipropylenowe rozprowadzone równomiernie w całej masie betonu ograniczają segrecję jego składników i nie dopuszczają do powstawania "pustek" powietrznych. Beton z dodatkiem włókien jest bardziej odporny na ścieranie niż beton bez włókien. Zwiększa się także o 10% wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu oraz o 14% wytrzymałość na ściskanie. Włókna nadają betonowi zdolność do samopodtrzymywania i nierozpadania się przy pęknięciu, dlatego można je wykorzystywać w prefabrykacji (umożliwiają wcześniejsze rozformowywanie prefabrykatów i zwiększają ich odporność na uszkodzenia podczas transportu - np. obłamywanie krawędzi czy naroży). Działanie stabilizujące włókien propylenowych powoduje,że są wykorzystywane przy naprawie konstrukcji żelbetowych, np. do torkretowania.

1. Siatka stalowa ogranicza szerokość rys skurczowych, natomiast im nie zapobiega

2.Włókna polipropylenowe zapobiegają powstawaniu rys skurczowych wskutek osiadania plastycznego

Sposób dozowania włókien

Włókna można dodawać do mieszanki betonowej przed lub w trakcie mieszania, jednak najlepszy efekt uzyskuje się dodając włókna polipropylenowe w czasie dozowania składników mieszanki betonowej, po wsypaniu kruszywa a przed dodaniem cementu. Mieszanie betonu z dodatkiem włókien przez 5 minut z prędkością 12 obr./min. gwarantuje dokładne ich rozprowadzenie. Włókna polipropylenowe można dodawać również do gotowej mieszanki betonowej w mieszarce samochodowej. Beton powinien być mieszany przez co najmniej 5 minut. Zalecana ilość włókien na 1 m3 mieszanki betonowej wynosi 0,6-0,9 kg. Nie pociąga to za sobą konieczności zmiany proporcji pozostałych składników . Beton z dodatkiem włókien polipropylenowych nie wymaga żadnych dodatkowych zabiegów pielęgnacyjnych, poza rutynowymi wymaganymi przez Polską Normę, a powierzchnia elementów betonowych może być wyrównywana i zacierana typowymi narzędziami przeznaczonymi do tego celu.

 Zastosowanie włókien polipropylenowych

Włókna polipropylenowe jako dodatek polepszający właściwości betonów mozna stosować w:

budownictwie drogowym (do budowy autostrad, dróg szybkiego ruchu, parkingów, chodników itp.)

budownictwie hydrotechnicznym (do budowy zbiorników w oczyszczalniach ścieków, zbiorników retencyjnych, do wykonywania nowych i naprawy starych nabrzeży, falochronów itp.);

budownictwie przemysłowym (do wykonywania posadzek o podwyższonej odporności na uderzenia i ścieranie,  produkcji betonu komórkowego, nawierzchni lotnisk, torkretowania itp.);

prefabrykacji (do produkcji prefabrykatów wielkogabarytowych oraz cienkościennych, takich jak łupiny czy kręgi, galanterii betonowej - kostki brukowej, krawężników, płytek chodnikowych, dachówki cementowej); pracach wykończeniowych (jako dodatek do zapraw i mas samopoziomujących wykonywania sztukaterii).

Co zrobić gdy włókna MIKROBET będą wystawały z tynku, elementów ozdobnych ,
gipsu lub innych powierzchni ?

 
Jeżeli jest to posadzka , na której będą układane jeszcze inne elementy takie jak parkiet, płytki, panele podłogowe , deski lub inne elementy dekoracyjne , to nie należy usuwać wystających włókien gdyż one zwiększenie przyczepności i dają pewność ,że kolejna powierzchnia przywierała mocno i pewnie , to samo dotyczy ścian .
Jeśli natomiast są to ściany , podłogi lub inne elementy ozdobne gdzie wygląd surowej powierzchni ma znaczenie to należy zastosować jedną z prostych metod usuwania wystających włókien :

1. Dowolną gazową lub benzynową opalarką delikatnie opalić wystające włókienka , które natychmiast znikają.
2. Dowolną nagrzewnicą , może być ręczna ogrzewamy powierzchnię, włókna natychmiast się kurczą i stają się niewidoczne.

 

Zużycie: ok. 0,6 kg - 1 kg / m3 betonu

Opakowanie: 600 g

 

Charakterystyka techniczna włókien polipropylenowych :

długość  19 mm

średnica 30,5 mikrona gęstość 0,91 g/cm3 moduł Younga 3500 N/mm2

wytrzymałość na rozciąganie 0,32 - 0,42 kN/mm2

temperatura topnienia 168oC

absorbcyjność zerowa

odporność chemiczna pełna

barwa przejrzysto biała

Texa-Fib®, Texa-Fib3®
WŁÓKNA POLIPROPYLENOWE DO MIKROZBROJENIA BETONÓW I ZAPRAW

Głównym celem stosowania włókien polipropylenowych Texa-Fib jest zapobieganie tworzeniu się mikropęknięć skurczowych w świeżym betonie w obrębie całej jego objętości oraz na jego powierzchni wskutek osiadania plastycznego. Miliony krótkich, cienkich włókien Texa-Fib tworzą w mieszance betonowej przestrzenną siatkę, która pełni rolę mikrozbrojenia betonu eliminując konieczność stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych. Działanie włókien polipropylenowych Texa-Fib ustaje w chwili gdy moduł Younga betonu przekroczy wartość modułu Younga włókien polipropylenowych. Dodanie włókien Texa-Fib do betonu poprawia jego jednorodność oraz ogranicza segregację składników mieszanki betonowej. Zatrzymując na swej powierzchni wodę zarobową włókna Texa-Fib zapewniają wewnętrzną pielęgnację betonu. Eliminacja rys skurczowych, podwyższenie wytrzymałości, wzrost wodoszczelności i mrozoodporności, a w rezultacie wzrost trwałości betonu to efekty jakie powoduje dodanie włókien polipropylenowych Texa-Fib.

Włókna Texa-Fib o grubości 6,7 dtex o długości 12 mm i 19 mm przy zalecanym dozowaniu 0,9 kg na 1m3 betonu są stosowane jako dodatek do betonów konstrukcyjnych (mosty, estakady, zbiorniki) oraz przy wykonywaniu ciężkich posadzek przemysłowych, placów składowych, parkingowych oraz nawierzchni dróg i autostrad, itp.

Włókna Texa-Fib o długości 6 mm stosowana są do zapraw, mas samopoziomujących oraz przy torkretowaniu.

Włókna Texa-Fib3 mają zastosowanie przy wykonywaniu posadzek przemysłowych, wylewek betonowych, jastrychów cementowych w budownictwie przemysłowym i mieszkaniowym, przy produkcji prefabrykatów żelbetowych, itp.

Funkcje włókien polipropylenowych Texa-Fib, Texa-Fib3 w betonie lub zaprawie:

• redukcja pękania plastycznego

• wzrost mrozoodporności

• redukcja nasiąkliwości

• wzrost odporności na czynniki pogodowe

• zwiększenie wytrzymałości na ściskanie oraz rozciąganie przy zginaniu

• podniesienie wytrzymałości na rozkruszanie

• zwiększenie odporności na ścieranie

• zamiennik siatek przeciwskurczowych w posadzkach

Sposób użycia: Dodanie 0,6 kg włókien Texa-Fib (3,0 dtex), lub 0,9 kg włókien Texa-Fib (6,7 dtex) na 1m3 betonu nie wymaga zmian w technologii mieszania składników.
Włókna dodaje się do mieszalnika po dodaniu kruszywa lecz przed dodaniem cementu i składników płynnych. Jeżeli włókna dodawane są do gotowej mieszanki betonowej (w betoniarce stacjonarnej lub samochodowej) dla zapewnienia ich równomiernego rozprowadzenia w betonie czas mieszania powinien być dłuższy i wynosić co najmniej 5 min. przy prędkości mieszania 15-18 obrotów na minutę.

włókna polipropylenowe do posadzek, włókna polipropylenowe do betonu, włókna polipropylenowe, zbrojenie przeciwskurczowe, mikrozbrojenie betonów i zapraw

Chemia budowlana

Włókna polipropylenowe w zaprawach

Włókna polipropylenowe w zaprawach

Włókna polipropylenowe to uszlachetniający składnik, który występuje w lepszych jakościowo zaprawach klejowo-szpachlowych dostępnych obecnie na polskim rynku. Warto zwrócić uwagę na produkty zawierające ten składnik, gdyż tworzą one mikrozbrojenie. Zapobiega ono tworzeniu się pęknięć w położonych już zaprawach oraz ogranicza powstawanie rys skurczowych w stwardniałej zaprawie. Dodatek włókien zwiększa koszty produkcji, jednak efekt stosowania jest niewspółmierny do kosztów. Produkt zyskuje na elastyczności, wytrzymałości, wodoszczelności i mrozoodporności.

Firma Selena SA zastosowała włókna polipropylenowe we wszystkich, oferowanych, zaprawach klejowo-szpachlowych systemów ociepleń "Tytan Professional EOS".
Produkty zawierające włókna:
- Zaprawa klejowo-szpachlowa do wełny mineralnej i zatapiania siatki w systemie Oddychającym/naturalnym (włókna polipropylenowe): dzięki dodaniu włókien zaprawa ma zwiększoną lepkość i elastyczność przy jednoczesnym zachowaniu paroprzepuszczalności.
- Biała zaprawa klejowo-szpachlowa do przyklejania styropianu i zatapiania siatki w systemie Samoczyszczącym/perlistym (włókna polipropylenowe): wykonana jest ona na białym cemencie, który jest bardziej szlachetny niż szary - podwyższa to wytrzymałość produktu i pozwala przenosić nawet bardzo duże naprężenia. Możemy jej używać w domu do wyrównywania mikropęknięć w ścianach, a jej biały kolor powoduje, że do malowania ścian potrzebujemy mniej farby. Nie zawiera chromu, pozwala to na bezpieczną pracę.
- Zaprawa klejowo-szpachlowa do przyklejania styropianu i zatapiania siatki w systemie Elastycznym/wytrzymałym (włókna celulozowe): wzbogacona włóknami zaprawa posiada bardzo wysoką elastyczność, dobrą przyczepność oraz jest mrozoodporna.

 

Włókna polipropylenowe będące składnikiem produktów z gamy Tytan Professional EOS zapewniają wykonawcy i inwestorowi:

Duże oszczędności materiału

Mniejsze zużycie materiału, to także mniejszy koszt całkowity inwestycji - to się opłaca. Zaprawa klejowo - szpachlowa z systemu Tytan Professional EOS z włóknami nie wymaga nakładania grubej warstwy. Nawet kilkumilimetrowa powłoka zaprawy doskonale zabezpieczy ścianę, pokryje ją równomiernie i da pewność, że zaprawa i cały system utrzyma swoje właściwości przez długie lata.

Wytrzymałość ocieplenia

Zaprawa dzięki włóknom jest wytrzymała (dobrze znosi naprężenia i ruchy budynku) jest również odporna na naprężenia wynikające ze zmian temperatur. Włókna polipropylenowe dzięki swojej plastyczności zapobiegają powstawaniu mikropęknięć ścian zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynku.

Wysoką jakość ocieplenia

Zastosowanie włókien zwiększa elastyczność produktu oraz podnosi jego wytrzymałość, wydłuża także trwałość ocieplenia całego budynku.

Właściwości i zalety włókien

Dodanie włókien polipropylenowych do mieszanek betonowych powoduje: redukcję rys skurczowych i mikropęknięć na skutek osiadania plastycznego; eliminację konieczności stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych; zmniejszenie nasiąkliwości i wodoprzepuszczalności; ograniczenie penetracji betonu przez chemikalia; ograniczenie korozji betonu oraz stali zbrojeniowej; zwiększenie mrozoodporności; zwiększenie odporności na ścieranie, ściskanie oraz rozciąganie przy zginaniu o ponad 10%; zwiększenie udarności i odporności na rozkruszanie; poprawę spójności i jednorodności betonu; zwiększenie urabialności oraz odporności na segregację składników; zwiększenie trwałości wyrobów betonowych i żelbetowych Włókna tworzą w mieszance betonowej przestrzenną siatkę, która pełni rolę mikrozbrojenia eliminując konieczność stosowania przeciwskurczowych siatek stalowych. Eliminacja rys skurczowych w obrębie betonu poprawia jego szczelność i ogranicza przesiąkliwość, chroniąc zbrojenie konstrukcyjne żelbetu przed korozją, zapobiega też starzeniu się betonu, zwiększa mrozoodporność bez konieczności "dopowietrzania" masy betonowej, a co za tym idzie, nie postępuje proces łuszczenia się powierzchni betonu podczas eksploataci. Dodanie do betonu włókien polipropylenowych poprawia jego homogeniczność. Rozprowadzone równomiernie w masie betonowej włókna nie absorbują wody zarobowej, lecz zatrzymują ją w całej objętości mieszanki ograniczając grawitacyjne opadanie cięższych składników i nadmierne wypływanie wody w postaci mleczka cementowego na powierzchni elementu betonowego.

Ta właściwość włókien wpływa na zwiększenie wytrzymałości powierzchni przy bardzo wysokiej temperaturze otoczenia. Nie trzeba specjalnej pielęgnacji, aby zapobiec pękaniu skurczowemu powierzchni betonu na skutek nadmiernego parowania wody, powierzchnia betonowej płyty pozostaje wilgotna przez długi czas momentu zabetonowania.

Włókna polipropylenowe rozprowadzone równomiernie w całej masie betonu ograniczają segrecję jego składników i nie dopuszczają do powstawania "pustek" powietrznych. Beton z dodatkiem włókien jest bardziej odporny na ścieranie niż beton bez włókien. Zwiększa się także o 10% wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu oraz o 14% wytrzymałość na ściskanie. Włókna nadaja betonowi zdolność do samopodtrzymywania i nierozpadania się przy pęknięciu, dlatego można je wykorzystywać w prefabrykacji (umożliwiają wcześniejsze rozformowywanie prefabrykatów i zwiększają ich idporność na uszkodzenia podczas transporu - np. obłamywanie krawędzi czy naroży). Działanie stabilizujące włokien propylenowych powoduje,że są wykorzystywane przy naprawie konstrukcji żelbetowych, np. do torkretowania.

1. Siatka stalowa ogranicza szerokość rys skurczowych, natomiast im nie zapobiega

2.Włókna polipropylenowe zapobiegają powstawaniu rys skurczowych wskutek osiadania plastycznego

Włókna polipropylenowe to odporność i wytrzymałość.

data dodania: 02.11.2006

Włókna polipropylenowe to uszlachetniający składnik, który występuje w lepszych jakościowo zaprawach klejowo-szpachlowych dostępnych obecnie na polskim rynku.

Warto zwrócić uwagę na produkty zawierające te włókna, gdyż tworzą one mikrozbrojenie, które zapobiega tworzeniu się pęknięć w położonych już zaprawach oraz ogranicza powstawanie rys skurczowych w stwardniałej zaprawie. I choć dodatek włókien zwiększa koszty produkcji, efekt staje się niewspółmierny do kosztów - zyskuje na elastyczności, wytrzymałości, wodoszczelności i mrozoodporności.

Włókna polipropylenowe są bezpieczne dla ludzi i środowiska - nie są toksyczne, ani pylące. „Stosowanie włókien w systemach dociepleń powinno być standardem na polskim rynku chemii budowlane - mówi Remigiusz Zabolski, Manager Produktu Tytan Professional EOS w Selenie S.A. Dotychczas włóknami były wzbogacane wyłącznie drogie i bardzo drogie produkty. Selena SA zastosowała je we wszystkich, oferowanych po rozsądnych cenach, zaprawach klejowo-szpachlowych systemów ociepleń Tytan Professional EOS”.

Produkty zawierające włókna:

• Zaprawa klejowo-szpachlowa do wełny mineralnej i zatapiania siatki w systemie Oddychającym/naturalnym (włókna polipropylenowe): dzięki dodaniu włókien zaprawa ma zwiększoną lepkość i elastyczność przy jednoczesnym zachowaniu paroprzepuszczalności.

• Biała zaprawa klejowo-szpachlowa do przyklejania styropianu i zatapiania siatki w systemie Samoczyszczącym/perlistym (włókna polipropylenowe): wykonana jest ona na białym cemencie, który jest bardziej szlachetny niż szary - podwyższa to wytrzymałość produktu i pozwala przenosić nawet bardzo duże naprężenia. Możemy jej używać w domu do wyrównywania mikropęknięć w ścianach, a jej biały kolor powoduje, że do malowania ścian potrzebujemy mniej farby. Nie zawiera chromu, co czyni pracę bezpieczną!

• Zaprawa klejowo-szpachlowa do przyklejania styropianu i zatapiania siatki w systemie Elastycznym/wytrzymałym (włókna celulozowe): wzbogacona włóknami zaprawa posiada bardzo wysoką elastyczność, dobrą przyczepność oraz jest mrozoodporna.

Włókna polipropylenowe będące składnikiem produktów z gamy Tytan Professional EOS zapewniają wykonawcy i inwestorowi:

• ogromne oszczędności materiału
  Mniejsze zużycie materiału, to także mniejszy koszt całkowity inwestycji - to się opłaca. Zaprawa klejowo - szpachlowa z systemu Tytan Professional EOS z włóknami nie wymaga nakładania grubej warstwy. Nawet kilkumilimetrowa powłoka zaprawy doskonale zabezpieczy ścianę, pokryje ją równomiernie i da pewność, że zaprawa i cały system utrzyma swoje właściwości przez długie lata.

• wytrzymałość ocieplenia
  Zaprawa dzięki włóknom jest wytrzymała (dobrze znosi naprężenia i ruchy budynku) oraz odporna na naprężenia wynikające ze zmian temperatur. Włókna polipropylenowe dzięki swojej plastyczności zapobiegają powstawaniu mikropęknięć ścian zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz budynku.

• wysoką jakość ocieplenia
  Zastosowanie włókien, dlatego że zwiększa elastyczność produktu oraz podnosi jego wytrzymałość, wydłuża także trwałość ocieplenia całego budynku.

---