Laboratorium z fizyki Piotr Pazdan
Ćwiczenie nr 20. Inżynieria Œrodowiska
SKALOWANIE TERMOPARY
1. Cel ćwiczenia:
poznanie fizycznych podstaw zjawiska termoelektrycznego;
zapoznanie się z techniką pomiaru temperatury za pomocą termopary;
2. Podstawy teoretyczne:
Zjawisko termoelektryczne polega na powstaniu siły elektromotorycznej ( zwanej siłą termoelektryczną ) między spojeniami dwóch różnych metali o innych temperaturach. W takim układzie swobodne elektrony poruszające się w sieci krystalicznej metalu ulegają dyfuzji z metalu o większej koncentracji elektronów ( liczba elektronów na jednostkę objętoœci ) do metalu charakteryzującego się mniejszą koncentracją. W wyniku tego procesu tworzy się kontaktowa różnica potencjałów utrudniająca dalszą dyfuzję. Ustala się stan równowagi dynamicznej zależny od rodzaju metalu i różnicy temperatur. W efekcie w obwodzie powstaje prąd termoelektryczny, którego napięcie wyraża się wzorem:
UGAB - kontaktowe napięcie Galvaniego - różnica potencjałów na złączu metali A i B;
EFA - energia Fermiego dla metalu A;
EFB - energia Fermiego dla metalu B;
e - ładunek elektronu;
Należy pamiętać, że przez energię Fermiego rozumiemy taki poziom (w temperaturze powyżej zera bezwzględnego ), którego prawdopodobieństwo obsadzenia wynosi 0,5, a jego charakter zmienia się z temperaturą według równania:
Efo - energia Fermiego w temperaturze zera bezwzględnego - granica odsadzenia
poziomów;
h - stała Plancka;
m - masa elektronu;
N - liczba elektronów;
V - objętoœć;
k - stała Boltzmanna;
T - temperatura w skali bezwzględnej;
Ostatecznie wartoœć napięcia prądu termoelektrycznego można wyrazić ( po przekształceniach matematycznych ) jako funkcję różnicy temperatur istniejącej na złączu termopary:
- współczynnik termoelektryczny;
Warto też zwrócić uwagę, że gradient temperatury wzdłuż materiału termopary powoduje zmianę koncentracji elektronów, co oznacza powstanie dodatkowej siły elektromotorycznej zwanej termoelektryczną siłą Thomsona ( wyrażonej podobnym wzorem ).
Układ do pomiaru temperatur przy pomocy termopary składa się z:
dwóch metali tworzących termoparę:
- miedŸ i konstantan - ( 60% Cu, 40% Ni ) zakres do 800 K;
- platyny i platynorodu - (90% Pt, 10% Rh ) zakres do 1300 K;
- irydu i stopu irydu z rodem - zakres pomiarowy do 2300 K;
miernika, którego zaciski wykonane są z innego materiału niż termopara i posiadają tę samą temperaturę, przez co ( prawo trzeciego metalu ) ich obecnoœć nie wpływa na wartoœć prądu termoelektrycznego;
3. Przebieg pomiarów:
W pierwszym etapie ćwiczenia wyznaczamy charakterystykę termopary, tzn. zależnoœć wartoœci prądu termoelektrycznego od różnicy temperatur na spojeniu termopary. Temperatura odniesienia w naszych pomiarach wynosi 273 K, do uzyskania której wykorzystujemy mieszaninę wody z lodem. Drugie spojenie termopary umieszczamy w specjalnym pojemniku wypełnionym wodą, którą podgrzewamy grzałką elektryczną Co dwa stopnie w zakresie od 24 oC notujemy wartoœć napięcie prądu do uzyskania wartoœci 4 mV.
Wyniki pomiarów:
Lp.
|
temperatura T [oC] |
napięcie UAB [mV] |
Lp.
|
temperatura T [oC] |
napięcie UAB [mV] |
1. |
24 |
0,908 |
19. |
60 |
2,387 |
2. |
26 |
0,960 |
20. |
62 |
2,476 |
3. |
28 |
1,032 |
21. |
64 |
2,583 |
4. |
30 |
1,106 |
22. |
66 |
2,675 |
5. |
32 |
1,184 |
23. |
68 |
2,767 |
6. |
34 |
1,260 |
24. |
70 |
2,862 |
7. |
36 |
1,340 |
25. |
72 |
2,945 |
8. |
38 |
1,426 |
26. |
74 |
3,045 |
9. |
40 |
1,503 |
27. |
76 |
3,138 |
10. |
42 |
1,586 |
28. |
78 |
3,236 |
11. |
44 |
1,677 |
29. |
80 |
3,341 |
Lp. |
T [oC] |
UAB [mV] |
Lp. |
T [oC] |
UAB [mV] |
12. |
46 |
1,760 |
30. |
82 |
3,425 |
13. |
48 |
1,861 |
|
84 |
3,525 |
14. |
50 |
1,935 |
32. |
86 |
3,625 |
15. |
52 |
2,033 |
33. |
88 |
3,729 |
16. |
54 |
2,125 |
34. |
90 |
3,820 |
17. |
56 |
2,225 |
35. |
92 |
3,925 |
18. |
58 |
2,298 |
36. |
93,5 |
4,000 |
Po wyskalowaniu termopary przystępujemy do badanie temperatury krzepnięcia metalu. W tym celu podgrzewamy metal w obecnoœci termopary do momentu gdy miliwoltomierz wskaże napięcie 4 mV. Następnie œciągamy naczynie z metalem z grzałki i pozostawiamy do spontanicznego stygnięcia kontrolując jednoczeœnie wartoœć prądu termoelektrycznego co 20 s.
Wyniki pomiarów:
SERIE POMIARÓW |
||||
pierwsza |
druga |
trzecia |
czwarta |
piąta |
czas t [s] |
prąd U [mV] |
czas t [s] |
prąd U [mV] |
czas t [s] |
prąd U [mV] |
czas t [s] |
prąd U [mV] |
czas t [s] |
prąd U [mV] |
0 |
4,001 |
600 |
2,778 |
1200 |
2,440 |
1800 |
1,984 |
2400 |
1,688 |
20 |
3,746 |
620 |
2,779 |
1220 |
2,420 |
1820 |
1,972 |
2420 |
1,676 |
40 |
3,578 |
640 |
2,780 |
1240 |
2,404 |
1840 |
1,958 |
2440 |
1,666 |
60 |
3,423 |
660 |
2,777 |
1260 |
2,386 |
1860 |
1,948 |
2460 |
1,658 |
80 |
3,297 |
680 |
2,774 |
1280 |
2,367 |
1880 |
1,937 |
2480 |
1,650 |
100 |
3,203 |
700 |
2,773 |
1300 |
2,351 |
1900 |
1,927 |
2500 |
1,642 |
120 |
3,124 |
720 |
2,770 |
1320 |
2,334 |
1920 |
1,915 |
2520 |
1,625 |
140 |
3,058 |
740 |
2,766 |
1340 |
2,319 |
1940 |
1,902 |
2540 |
1,591 |
160 |
3,007 |
760 |
2,261 |
1360 |
2,304 |
1960 |
1,890 |
2560 |
1,583 |
180 |
2,967 |
780 |
2,755 |
1380 |
2,290 |
1980 |
1,880 |
2580 |
1,576 |
200 |
2,924 |
800 |
2,752 |
1400 |
2,274 |
2000 |
1,868 |
2600 |
1,566 |
220 |
2,895 |
820 |
2,748 |
1420 |
2,257 |
2020 |
1,859 |
2620 |
1,558 |
240 |
2,863 |
840 |
2,743 |
1440 |
2,243 |
2040 |
1,848 |
2640 |
1,551 |
260 |
2,838 |
860 |
2,738 |
1460 |
2,227 |
2060 |
1,839 |
2660 |
1,546 |
280 |
2,813 |
880 |
2,733 |
1480 |
2,208 |
2080 |
1,830 |
2680 |
1,538 |
300 |
2,781 |
900 |
2,728 |
1500 |
2,193 |
2100 |
1,820 |
2700 |
1,531 |
320 |
2,771 |
920 |
2,720 |
1520 |
2,178 |
2120 |
1,811 |
2720 |
1,526 |
340 |
2,755 |
940 |
2,712 |
1540 |
2,164 |
2140 |
1,804 |
2740 |
1,518 |
360 |
2,745 |
960 |
2,703 |
1560 |
2,147 |
2160 |
1,794 |
2780 |
1,512 |
380 |
2,743 |
980 |
2,690 |
1580 |
2,133 |
2180 |
1,784 |
2800 |
1,505 |
400 |
2,742 |
1000 |
2,680 |
1600 |
2,120 |
2200 |
1,777 |
2820 |
1,498 |
420 |
2,744 |
1020 |
2,656 |
1620 |
2,108 |
2220 |
1,768 |
2840 |
1,492 |
440 |
2,745 |
1040 |
2,628 |
1640 |
2,095 |
2240 |
1,758 |
2860 |
1,487 |
460 |
2,747 |
1060 |
2,598 |
1660 |
2,083 |
2280 |
1,750 |
2880 |
1,480 |
480 |
2,752 |
1080 |
2,567 |
1680 |
2,069 |
2280 |
1,741 |
2900 |
1,475 |
500 |
2,757 |
1100 |
2,543 |
1700 |
2,059 |
2300 |
1,733 |
2920 |
1,469 |
520 |
2,760 |
1120 |
2,520 |
1720 |
2,047 |
2320 |
1,724 |
||
540 |
2,767 |
1140 |
2,498 |
1740 |
2,033 |
2340 |
1,717 |
||
560 |
2,772 |
1160 |
2,477 |
1760 |
2,022 |
2360 |
1,709 |
||
580 |
2,775 |
1180 |
2,458 |
1780 |
2,010 |
2380 |
1,701 |
- temperatura krzepnięcia metalu podana jest na wykresie ( Rys. 2 );
Aproksymacja zależnoœci wartoœci napięcia kontaktowego od różnicy temperatur na złączu termopary:
- obliczenia pomocnicze zgodnie z zaleceniami wykonano przy użyciu programów:
EXCEL FOR WINDOWS 4.0;
MathCAD FOR WINDOWS 5.0;
n = 36;
" xk = 2123,5;
" yk = 85,723
" xk2 = 139466,25;
(" xk)2 = 4509252,3;
" xkyk = 5656,26;
M = 36 * 139466,25 - 4509252,3 = 511532,75;
;
- zaproksymowana zależnoœć U(T): y = 0,042 x + 0,109
Œrednie odchylenie kwadratowe dla współczynnika a = 0,042:
- inne błędy powstałe w naszym ćwiczeniu mogą wynikać z niejednoczesnoœci odczytu wartoœci temperatury i napięcia kontaktowego z miliwoltomierza.
4. Wnioski końcowe:
W pierwszej częœci naszego ćwiczenia wykonaliœmy skalowanie termopary, tzn wyznaczyliœmy zależnoœć wartoœci napięcia prądu termoelektrycznego od różnicy temperatur na złączu termopary. Otrzymana praktyczna zależnoœć ma chrakter liniowy, a serie danych po aproksymacji dały funkcję y = 0,042 x + 0,109. Wartoœci praktyczne w stosunku do otrzymanego wykresu dla początkowych wartoœci temperatury są nieco zaniżone, natomiast powyżej 70 oC pokrywają się z otrzymanym wykresem. Œwiadczy to o poprawnoœci pomiarów i aproksymacji danych praktycznych uzyskanych w pomiarach.
W drugiej częœci doœwaidczenia wyznaczaliœmy temperaturę krzepnięcia metalu. Dzięki zastoswaniu termopary otrzymany wynik jest bardzo dokładny ( poza błędami wynikającymi z fluktuacji termicznych w materiale ), a otrzymany wykres zależnoœci prądu termoelektrycznego ( a poœrednio temperatury ) od czasu posiada bardzo szeroki zakres, co dokładnie obrazuje proces stygnięcia materiału.
Zastosowanie w tych pomiarach termopary pozwliło na zdalne mierzenie temperatury, bez kontaktu osoby prowadzącej pomiar z badaną substancją.