Przemek, Inżynieria Chemiczna i Procesowa, Semestr VI, od Pani Doktorantki, rozdzielanie, projekty, nasze, absorpcja, 3


POLITECHNIKA ŁÓDZKA

KOLUMNA ABSORPCYJNA

ABSORPCJA AMONIKU Z POWIETRZA

Przepływ powietrza : 1,58 kg/s powietrza zanieczyszczonego amoniakiem

1.Dane projektowe:

Układ: - amoniak(powietrze)- woda

VZ = 1,25 [Nm3/s] - objętościowe natężenie gazu na wlocie w warunkach normalnych

yz = 0,025 [uł.mol.] - stężenie amoniaku w powietrzu wlotowym

α = 0,9 - stopień absorpcji

t = 25 [°C] (298 K) - temperatura procesu

p = 1013 [ hPa] - ciśnienie procesu

2.Założenia wstępne:

Typ kolumny: z wypełnieniem, przeciwprądowa

Tryb pracy: o działaniu ciągłym

Absorbent: czysta woda

Rodzaj wypełnienia: pierścienie Raschiga jednocalowe

Przepływ absorbentu: 1.1 Lmin = L

UWAGI:

Gaz traktujemy jak gaz doskonały.

Równowaga absorpcyjna może być opisana równaniem: Y=0,98*X

Obliczenia mogą być wykonywane tak jak dla roztworów rozcieńczonych.

3.Właściwości fizyczne czynników:

Lp

Nazwa

GAZ (powietrze)

CIECZ (woda)

1

2

3

4

5

Gęstość

Lepkość

Napięcie powierzchniowe

Masa molowa

Współczynnik dyfuzji

ρG = 1,18 kg/m3

ηG = 1,86*10-5 Pa*s

-

MG = 29 kg/kmol

DG = 2,31*10-5m2/s

ρL = 997,07 kg/m3

ηL = 8,94*10-4 Pa*s

σL = 0,072 N/m

ML = 18 kg/kmol

DL = 2,0*10-9 m2/s

Dane wypełnienia:

Ceramiczne pierścienie Raschiga:

- średnica dp = 25 mm

- charakterystyka wypełnienia a = 190 m2/m3

- porowatość  = 0,73

4.Opis procesy technologicznego:

Celem procesu jest oczyszczenie gazu z amoniaku tak by później mógł być wypuszczony do atmosfery.

Kolumna wypełniona jest ceramicznymi pierścieniami Raschiga.

Powietrze zawierające amoniak w ilości 0,025 uł. mol transportowane jest przez wentylator do dolnej części kolumny. Przepływa w górę przez warstwę wypełnienia, gdzie kontaktuje się z wodą puszczaną od dół poprzez zraszacz (przeciwprąd). Oczyszczone powietrze wydmuchiwane jest do atmosfery, a woda

amoniakalna wypływa u dołu kolumny do neutralizatora (gdzie amoniak neutralizowany jest kwasem siarkowym (IV))

5.Parametry procesu technologicznego:

Lp

Nazwa parametru

Oznacz.

Wartość

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

Temperatura procesu

Ciśnienie procesu

Stopień absorpcji

Masowe natężenie przepływu gazu

Masowe natężenie przepływu wody

Początkowe stężenie NH3 w gazie

Zawartość NH3 w wodzie wpływającej do kolumny

Zawartość NH3 w cieczy opuszczającej kolumne

Stężenie NH3 w gazie dolotowym

Stężenie NH3 w gazie na wylocie

Max. prędkość przepł. gazu licz. na pusta kolumne

Prędkość rzeczyw. gazu liczona na pustą kolumne

Masowa prędkość przepływu gazu

Masowa prędkość przepływu wody

Spadek ciśnienia w warstwie wypełnienia

Molowy wsp. wnikania masy w fazie gazowej

Molowy wsp. wnikania masy w fazie ciekłej

Molowy wsp. przenikania masy

Moc wentylatora

Zużycie 96% H2SO4

T

P

α

G

L

yz

X0

XZ

YZ

Yo

umax

uG

wG

wL

p

kY

kX

KY

N

Q96%H2SO4

298 K

1,013*105 Pa

90%

1,577 kgpow/s

0,949 kgH20/s

0,025 uł.mol

0 kmolNH3/kmolH20

0,0238 kmol NH3/kmol H20

0,0256 kmol NH3/kmol pow.

2,56*10-3 kmol NH3/kmol p.

2,884 m/s

1,737 m/s

2,008 kg/(m2s)

1,209 kg/(m2s)

15160 Pa

3,229*10-3 kmol/(m2*s)

4,186*10-3 kmol/(m2*s)

1,839*10-3 kmol/(m2*s)

30 kW

0,0641 kg/s

6.Dane konstrukcyjne kolumny:

Średnica kolumny: dk = 1 m

Wysokość jednostki przenikania masy HOG = 0,634 m

Liczba jednostek przenikania masy NOG = 9,436m

Teoretyczna wysokość wypełnienia Z = 5,98 m

Rzeczywista wysokość wypełnienia Hw = 7,2 m

Ruszt na wysokości 3,6 m od dna sitowego, czyli powstaną dwa wypełnienia po 3,6 m każde.

7.Bilans masowy kolumny:

Masowe natężenie przepływu gazu G = 1,577 kg/s =5678,7 kg/h

Masowe natężenie przepływu cieczy L = 0,949 kg/s =3419,7 kg/h

Molowe natężenie przepływu gazu G = 0,0544 kmol/s

Molowe natężenie przepływu cieczy L = 0,0528 kmol/s

Ilość zaabsorbowanego amoniaku A = 1,255*10-3 kmol/s

A = 0,0213 kg/s

A = 76,82 kg/h

Stężenie NH3 w gazie dolotowym YZ = 0,0256 kmol NH3/kmol pow

Stężenie NH3 na wylocie Y0 = 2,56*10-3 kmol NH3/kmol pow

Stężenie NH3 w cieczy odpływającej X0 = 0 kmolNH3/kmolH20

Stężenie NH3 w cieczy opuszczającej absorber XZ = 0,0238 kmol NH3/kmol H20

2



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
wymiennik projekt, Inżynieria Chemiczna i Procesowa, Semestr VI, od Pani Doktorantki, aparatura prze
Parametry dobranej pompy dla solanki, Inżynieria Chemiczna i Procesowa, Semestr VI, od Pani Doktoran
POMPA DLA PRODUKTU, Inżynieria Chemiczna i Procesowa, Semestr VI, od Pani Doktorantki, aparatura prz
Ćwiczenie nr 8 [1, inżynieria chemiczna i procesowa, semestr II, fizyka, laborki, 8. ćwiczenie
Witaminy są związkami organicznymi, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa
zadanie1 3, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok II semestr 3, tran
pytania operacje, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok II semestr 4
D III rokBiopreparatywykłady 1-3fermenty, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i pro
Przykładowa analiza AWZ, politechnika łódzka, inżynieria chemiczna i procesowa, rok I semestr 1, bez
mikro3, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok II semestr 3, mikrobio
biotechnologia2, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok III semestr 6
allbiochemia, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok I semestr 2, bio
mikrokapsułkowanie aromatów, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok I
egz mikro, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok II semestr 3, mikro
Tabelka do zadania, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok II semestr
2012 - Pytania do kol wyk, politechnika łódzka, inżynieria chemiczna i procesowa, rok I semestr 2, d
Strona 1 cw2 tytulowa, politechnika łódzka, inżynieria chemiczna i procesowa, rok I semestr 1, dynam
zagadnienia fermenty, uniwersytet warmińsko-mazurski, inżynieria chemiczna i procesowa, rok III seme

więcej podobnych podstron