Koszt wytworzenia partii obróbkowej - to suma kosztów
[zł]
materiałów bezpośrednich, płac robocizny bezpośredniej, wykonania partii obróbkowej przez obrabiarkę, narzędzi obróbkowych.
Koszty materiałów bezpośrednich
[zł]
gdzie:
M - mas jednej sztuki przedmiotów [kg],
Cj - cena jednostkowa materiału [zł/kg],
n - wielkość partii produkcyjnej[szt]
Koszty płac robocizny bezpośredniej
[zł]
gdzie:
Sp - stawka jednostkowa wynagrodzenia pracownika [zł/h],
tN - norma czasu wykonania operacji technologicznej [h]
Koszty wykonania partii obróbkowej na obrabiarce
[zł]
gdzie:
KMGO - koszt maszynogodziny obrabiarki [zł/h],
tj - czas jednostkowy wykonania operacji technologicznej [h].
Koszt maszynogodziny obrabiarki oblicza się z wzoru:
[zł/h]
KA - koszt amortyzacji obrabiarki ( koszt odpisów amortyzacyjnych obrabiarki na rok )
[zł/rok]
gdzie:
Kob -koszt zakupu obrabiarki [zł],
u - okres użytkowania obrabiarki [np. 10 lat]
Ko - roczne odsetki kalkulacyjne
[zł/rok]
gdzie:
Kob -koszt zakupu obrabiarki [zł],
s - stopa odsetek, np: 9% na rok,
KUP - koszty utrzymania powierzchni zajmowanej przez obrabiarkę
[zł/rok]
gdzie:
Cpob - koszt utrzymania powierzchni zajmowanej przez obrabiarkę za 1 m2, przyjmuję się 5,00 [zł/m2] miesięcznie,
P - powierzchnia zajmowana przez obrabiarkę.
KEN- koszt energii
[zł/rok]
gdzie:
N - moc zainstalowanych silników obrabiarki [kW],
Ws - współczynnik wykorzystania mocy znamionowej silników obrabiarki [%], Ws≅30%,
h - liczba godzin pracy obrabiarki w roku [h/rok], powinno być h=TN,
S - cena energii elektrycznej (0,25 zł/kWh),
KUO - koszt utrzymania obrabiarki
[zł/rok]
TN - roczny fundusz maszynowy nominalny pracy obrabiarki
[h] (1 zmiana: 1320h, 2 zmiany:2640h)
gdzie: z - liczba zmian,
Koszty narzędzi obróbkowych - koszt ten można przyjąć jako procent sumy kosztów robocizny bezpośredniej i wykonania operacji na obrabiarce
[zł]
1