PYTANIA Z PPT
1)
2)
3)
4) Metoda montażu polegająca na wprowadzenii do konstrukcji wyroby dodatkowych elementów
□ montaż z odpowiednim? Dopasowaniem części
□ montaż z całkowitą zamiennością części
□ montaż z zastosowaniem kompensacji
5) Metoda obróbki skrawaniem, gdzie przedmiot obrabiany wykonuje główne skrawania obrotowy a narzędzie wykonuje ruch postępowy ? Odtwarzając zadany kształt to:
□ wiercenie
□ toczenie
□ modelowanie
6) Definicja: część procesu technologicznego wykonywana przez jednego pracownika na jednym przedmiocie bez przerw na inną pracę określa:
□ zabieg technologiczny
□ operację technologiczną
□ czynność montażowa
7) Karta analizy dokumentacji dotyczy:
□ struktury procesu technologicznego
□ analizy ……… w rysunku technicznym
□ analizy tech…. Konstrukcji
8) Klasa technologiczna przedmiotu obrabianego:
□ opisuje podobieństwa? Technologiczne części w danej grupie
□ opisuje podobieństwa? Konstrukcyjne części w danej grupie
□ posiada wspólny …… proces technologiczny
9) Dla przedmiotów obrotowych powierzchnie powstające w wyniku przesunięcia konturu wzdłuż zadanej tworzącej (obrót o 360 °) nazywamy
□ stopem? Stopniem?
□ powierzchniami I rzędu
□powierzchniami II rzędu
10) Do części obrotowych zaliczamy:
□ tarcze
□ wały
□ dźwignie
11) Jeżeli smukłość wału jest większa od 3 to może być to:
□ wał sztywny
□ wał krótki
□ wał niesztywny
12) Wskaźnik wzrostu dokładności K0:
□ określa tolerancję wykonania półfabrykatu
□ ilość koniecznych operacji
□ stosunek tolerancji wykonania półfabrykatu do powierzchni obrabianych?/obrotowych ?
13) obróbkę kształtującą charakteryzują parametry:
□ Ra=1.25 do 0.32 IT=6 do 9
□ Ra=40 do 10 IT=13 do 16
□ Ra=5 do 2.5 IT=10 do 12
14) Tolerancja wymiaru nominalnego to:
□ pole możliwego rozrzutu
□ wymiar graniczny A= N + F
□ różnica odchyłek T= G - F
15) Pasowanie 040h7 określa:
□ pasowanie wg stałego wałka
□ pasowanie otworu
□ klasę dokładności IT = 7
16) Parametr chropowatości Ra określa:
□ średnie arytmetyczne odchylenie profilu od linii średniej
□ wysokość chropowatości wg 10 punktów profilu
□ falistość powierzchni
17) Usuwana w procesie obróbki warstwa materiału, niezbędna do wykonania zabiegu technologicznego to:
□ naddatek całkowity
□ naddatek międzyoperacyjny
□ naddatek technologiczny
18) Dobór wielkości naddatku zależy od:
□ wymiarów przedmiotu obrabianego
□ dobranych narzędzi
□ postaci półfabrykatu
19) Średnia średnica zastępcza wału określa:
□ średnią arytmetyczną średnic kolejnych stopni wału
□ stopień ugięcia wału zastępczego identyczny jak wału stopniowanego
□ przedział, z którego odczytujemy wartość naddatku
20) Dla wałów wykonanych ze stali możliwe jest zastosowanie półfabrykatu w postaci:
□ pręta ciągnionego
□ odlewu
□ odkuwki matrycowej
21) Czynniki mające wpływ na wybór rodzaju i postaci półfabrykatu to:
□ wielkość produkcji
□ kształt i materiał przedmiotu obrabianego
□ objętość przedmiotu obrabianego
22) Istotne dane o obrabiarce z punktu widzenia prowadzenia procesu? Technologicznego obróbki, to:
□ wymiary gabarytowe i ciężar obrabiarki
□ wymiary gniazd przyłączeniowych narzędzi obrabianych?
□ moc napędu głównego silnika
23) Oprzyrządowanie przedmiotowe obrabiarki ….:
□ tuleje redukcyjne Morse'a
□ zabieraki czołowe kłowe
□ uchwyty trójszczękowe
24) Kieł obrotowy może być zainstalowany:
□ we wrzecionie obrabiarki
□ w koniku obrabiarki
□ w gnieździe narzędziowym? Obrabiarki
25) Stany pośrednie przedmiotu obrabianego określają:
□ rysunki wyglądu przedmiotu po wykonaniu danej operacji
□ wymiary geometryczne powierzchni obrabianych po wykonaniu danej operacji
□ sposób ustalenia przedmiotu obrabianego w danej operacji
26) Przy doborze właściwego narzędzia należy uwzględnić:
□ kształt i wymiary części chwytowej narzędzia
□ materiał przedmiotu obrabianego
□ kształt i wymiary gniazda narzędzia
27) Dla toczenia zgrubnego należy dobrać narzędzie, którego kąt przystawania krawędzi skrawającej wynosi:
□ powyżej 90°
□ powyżej 45°
□ w zakresie 45° - 75°
28) Odliczając parametry skrawania ustalamy najpierw:
□ głębokość skrawania .. [mm], prędkość obrotową n[Obr/min], posuw t [mm/obr]
□ głębokość skrawania .. [mm], prędkość skrawania v [m/min], posuw t[mm/obr]
□ głębokość skrawania .. [mm], posuw t [mm/obr], prędkość skrawania v [m/min]
29) Dla obróbki kształtującej (średniodokładnej) ograniczający wpływ na wartość posuwu / [mm/obr] ma:
□ zakres dopuszczalnych posuwów dla wybranej płytki narzędzia
□ wartość chropowatości Ra, jaką należy uzyskać
□ zakres posuwu dla danego typu obróbki być może tak?
30) Typowa katalogowa wartość okresu trwałości T[min] narzędzia składanego wynosi:
□ 15 min
□ 30 min
□ 60 min
31) Dla średnicy powierzchni obrabianej D=50 [mm] prędkości skrawania vc= 300[m/min], prędkości obrotowa n [Obr/min] wynosi
□ 510
□ 1910
□ 2310
32) Jeżeli wartość wskaźnika procentowej zmiany objętości w wióry 0 wynosi ponad 40% to dobieramy postać półfabrykatu:
□ pręt walcowany
□ odkuwka swobodna
□ odkuwka matrycowa
33) Dla obróbki wałów, dla każdego stopnia (powierzchni cylindrycznej) dobieramy zawsze naddatki na obróbkę:
□