Rys. 4a. Zgrzewa
Zgodnie z wytycznymi DV S 2203, część 2, doraźna próba rozciągania przeprowadza-^ na jest w temperaturze 20°C. Materiał ulega jednak tak znacznemu wydłużeniu, że słabe miejsca w połączeniu zgrzewanym nie przejawiają swego oddziaływania w pełnym wymiarze. Wyniki tej próby nie stanowią podstawy do jednoznacznej oceny. Przyczy- i nę pękania po długim okresie eksploatacji stanowi zazwyczaj pojawienie się kruchości materiału. Ten wzrost kruchości (sztuczne starzenie) symulowany jest w niskotemperaturowej próbie rozciągania.
W celu zaostrzenia warunków badania podczas niskotemperaturowej próby rozciągania temperatura próbki obniżona zostaje do -40°C, w odróżnieniu od zwykłej próby, zgodnej z wytycznymi DVS 2203, część 2. Poprzez obniżenie temperatury badania próbki, próbka staje się bardziej krucha i wyraźniej reaguje na wady zgrzeiny. Współczynniki zgrzewania mogą przez to ulec obniżeniu o 20%. Zyskuje się jednak znacznie wiarygodniejsze wyniki badań.
W porównaniu tym uwzględniono połączenia elementów o średnicy od 63 do 225 mm zgrzewane podczerwienią oraz płytą grzejną. W całym zakresie podanych wymiarów uzyskuje się wymienione w tabeli średnie wartości oraz odchylenia standardowe.
Odchylenie standardowe stanowi dobrą
Zgodnie z wytycznymi DV S 2203, częśćdoraźna próba rozciągania przeprowadza-^ na jest w temperaturze 20°C. Materiał ulega jednak tak znacznemu wydłużeniu, że słabe miejsca w połączeniu zgrzewanym nie przejawiają swego oddziaływania w pełnym wymiarze. Wyniki tej próby nie stanowią podstawy do jednoznacznej oceny. Przyczy- i nę pękania po długim okresie eksploatacji