Zestaw pytań na zaliczenie2013, semestr 6, Technologia produkcji i remontu


ZESTAW ZAGADNIEŃ DO ZALICZENIA PRZEDMIOTU TECHNOLOGIA PRODUKCJI I REMONTU

  1. Wyjaśnij pojecie „technologia”.

  2. Wymień właściwości płatowca jako produktu.

  3. Wymień etapy przygotowania produkcji statku powietrznego.

  4. Wyjaśnij w jaki sposób można zwiększyć technologiczność konstrukcji.

  5. Wymień klasy dokładności odwzorowania geometrii płatowca i podaj dokładności im przypisane.

  6. Wyjaśnij z jakiego względu jest utrudniony proces odwzorowania geometrii płatowca.

  7. Wymień metody odwzorowania geometrii płatowca.

  8. Wyjaśnij na czym polega metoda bezpośredniego wykonawstwa w odwzorowaniu geometrii płatowca.

  9. Wyjaśnij pojęcie „wzornik”.

  10. Wyjaśnij pojęcie „foremnik”.

  11. Wyjaśnij pojęcie „rysunek płytowy teoretyczny”.

  12. Wyjaśnij pojęcie „rysunek płytowy konstrukcyjny”.

  13. Wyjaśnij pojęcie „wzorzec przyrządowy”.

  14. Wyjaśnij na czym polega metoda numeryczna w odwzorowaniu geometrii płatowca.

  15. Wyjaśnij na czym polega proces obciągania.

  16. Wymień metody obciągania.

  17. Wyjaśnij na czym polega obciąganie proste.

  18. Wyjaśnij na czym polega obciąganie rozciąganiem.

  19. Wyjaśnij na czym polega obciąganie obrotowe.

  20. Wyjaśnij na czym polega obciąganie kołowe.

  21. Wyjaśnij na czym polega obciąganie z belką wspomagającą.

  22. Wymień wady obciągania.

  23. Wyjaśnij na czym polega proces wyoblania.

  24. Wymień sposoby wyoblania.

  25. Wyjaśnij na czym polega wyoblanie bez rozciągania materiału.

  26. Wyjaśnij na czym polega wyoblanie z rozciąganiem materiału.

  27. Narysuj wykres krzywej rozciągania metalu plastycznego.

  28. Narysuj wykres krzywej rozciągania metalu kruchego.

  29. Wyjaśnij na czym polega kształtowanie energią wysokich ciśnień.

  30. Wymień jakimi sposobami otrzymuje się energię wysokich ciśnień niezbędną do kształtowania materiałów.

  31. Wymień materiały wybuchowe stosowane do kształtowania energią powstałą w czasie ich spalania.

  32. Wymień cechy materiałów wybuchowych, które decydują o ich stosowaniu do kształtowania materiałów.

  33. Wyjaśnij na czym polega kształtowanie wybuchowe bezpośrednie.

  34. Wyjaśnij na czym polega kształtowanie wybuchowe pośrednie.

  35. Narysuj wykres zmian ciśnienia w czasie dla materiału wybuchowego kruszącego.

  36. Narysuj wykres zmian ciśnienia w czasie dla materiału wybuchowego miotającego.

  37. Wymień zalety tłoczenia wybuchowego.

  38. Wyjaśnij na czym polega kształtowanie metodą spalania prochu.

  39. Wyjaśnij na czym polega kształtowanie metodą spalania mieszanek gazowych.

  40. Wyjaśnij na czym polega kształtowanie metodą skroplonych gazów.

  41. Wyjaśnij na czym polega kształtowanie metodą elektrohydrauliczną.

  42. Napisz wzór na zależność energii impulsu wyładowania elektrycznego i opisz go.

  43. Podaj napięcia prądu elektrycznego stosowane przy formowaniu elektrohydraulicznym.

  44. Wyjaśnij co nazywamy konstrukcją integralną.

  45. Wymień zalety konstrukcji integralnych.

  46. Wymień metody obróbki stosowane w przemyśle lotniczym do produkcji konstrukcji integralnych.

  47. Wymień elementy konstrukcji integralnych płatowca wytworzone frezowaniem.

  48. Wyjaśnij w jaki sposób mocuje się duże elementy na stole frezarki.

  49. Wymień elementy konstrukcji integralnych wytworzone metodą walcowania.

  50. Wyjaśnij dlaczego stosuje się w lotnictwie pokrycia integralne użebrowane.

  51. Wymień zalety kucia matrycowego w porównaniu z kuciem swobodnym.

  52. Wymień zalety prasowania w porównaniu do kucia.

  53. Wyjaśnij na czym polega proces wyciskania.

  54. Wymień zalety kształtowania konstrukcji integralnych metoda wyciskania.

  55. Wymień metody wyciskania.

  56. Wyjaśnij na czym polega wyciskanie współbieżne.

  57. Wyjaśnij na czym polega wyciskanie przeciwbieżne.

  58. Wyjaśnij na czym polega wyciskanie dwustronne.

  59. Wyjaśnij na czym polega wyciskanie częściowe.

  60. Wymień elementy konstrukcji płatowców wytwarzane metodą wyciskania.

  61. Wyjaśnij na czym polega wytwarzanie konstrukcji integralnych metodą trawienia chemicznego.

  62. Wyjaśnij pojecie „frezowanie chemiczne”.

  63. Wymień części procesu trawienia chemicznego.

  64. Wyjaśnij jak wpływa jakość warstwy zabezpieczającej na jakość trawienia.

  65. Wymień metody zabezpieczania powierzchni metali przed trawieniem.

  66. Wyjaśnij na czym polega trawienie kształtowe.

  67. Wymień metody odlewnicze ze względu na rodzaj wykorzystywanych form odlewniczych.

  68. Wymień metody odlewnicze ze względu na rodzaj materiału, z którego wykonane są formy.

  69. Wymień metody odlewnicze ze względu na sposób i warunki wypełnienia formy.

  70. Wymień kolejne czynności procesu zabezpieczenia powierzchni nietrawionych pokryciem trójwarstwowym.

  71. Wyjaśnij na czym polega proces trawienia objętościowego zbieżnego sposobem schodkowym.

  72. Wyjaśnij na czym polega proces trawienia objętościowego zbieżnego sposobem ciągłym.

  73. Wyjaśnij pojęcie kompozyt.

  74. Jakiego rodzaju kompozyty znalazły szerokie zastosowanie w produkcji samolotów i śmigłowców.

  75. Wyjaśnij pojęcie osnowa i jakie zadania ona spełnia w kompozycie.

  76. Wyjaśnij pojęcie zbrojenie i jakie zadania ono spełnia w kompozycie.

  77. Wymień podstawowe sposoby wytwarzania elementów z kompozytów.

  78. Opisz proces formowania części z materiałów kompozytowych z zastosowaniem elastycznej przepony.

  79. Wyjaśnij na czym polega przesycanie pod ciśnieniem w produkcji elementów z kompozytów.

  80. Wyjaśnij na czym polega metoda nawijania w produkcji elementów z kompozytów.

  81. Wyjaśnij pojęcie pepreg.

  82. Wyjaśnij pojęcie konstrukcja przekładkowa.

  83. Wymień etapy wytwarzania przekładkowego pokrycia kompozytowego.

  84. Opisz proces technologiczny wytwarzania kompozytowego dźwigara łopaty nośnej śmigłowca.

  85. Jaki proces nazywamy nitowaniem.

  86. Wymień zalety i wady nitowania.

  87. Dokonaj klasyfikacji nitów.

  88. Wymień sposoby zamykania nitów.

  89. Wymień rodzaje połączeń nitowych.

  90. Wyjaśnij w jaki sposób dobiera się parametry nitów.

  91. Wymień narzędzia niterskie.

  92. Wymień błędy nitowania.

  93. Wyjaśnij w jaki sposób usuwa się nieprawidłowo zamknięte nity.

  94. Wyjaśnij dlaczego nity duraluminiowe nadają się do nitowania w czasie 4 do 5 godzin.

1/3



Wyszukiwarka