Ozn. |
A |
B |
C |
D |
E |
(F) |
G |
H |
J |
N |
P |
S |
Q |
%C |
0 |
0,53 |
4,3 |
6,67 |
2,14 |
2,14 |
0 |
0,09 |
0,16 |
0 |
0,022 |
0,76 |
0,008 |
Temp |
1538 |
1493 |
1147 |
1252 |
1147 |
1147 |
912 |
1493 |
1493 |
1394 |
727 |
727 |
20 |
AHN-Ferryt |ABJH-Ferryt+L | HJN - Ferryt +austenit |
NJESG - Austenit | GSP - Ferryt + austenit | GPQ - Ferryt | QP(dół) -ferryt + cementyt III | PS(dół) - ferryt + perlit |
JBCE - austenit + L | EC(dół) - austenit + ledeburyt + cementyt II | Niżej - perlit + cementyt II + ledeburyt przemieniony |
CDF - cementyt I + L | CF(dół) - ledeburyt + cementyt I |
niżej - cementyt I + ledeburyt przemieniony
.
Ferryt- r-r stały C w Fe α(γ) Cementyt - Fe3C Austenit - Fe γ
ledeburyt - mieszanina austenitu z cementytem
ledeburyt przemieniony - mieszanina perlitu i cementytu
Perlit - płytkowe skupienia ferrytu i cementytu powstałe przez
rozpad eutektoidalnych austenitu.
KRZEM |
Do 0,4% - odtleniacz, większa wytrzymałość na rozciąganie, twardość, sprężystość |
0,5-4,5% - zwiększenie oporu elektrycznego, żaroodporności, zmniejszenie plastyczności i odporności na uderzenie |
|
MANGAN |
Do 0,8% - odtlenienie(odsiarczenie), zwiększa wytrzymałośc na rozciąganie, twardość, udarność |
1,0-1,5% - wzmocnienie stali |
|
NIKIEL |
0,5-1,0% - umocnienie, zwiększa hartowność |
3-9% - obniżenie temp przejścia w stan kruchy |
|
CHROM |
0,2-2,5% - zwiększa hartowność, podst skł stali nierdzewnych i żaroodpornych |
>11,5% - odpornośc na korozję i utlenianie |
|
MOLIBDEN |
Do 2,5% - zwiększenie hartowności i wywołanie twardości wtórnej |
||
WOLFRAM |
Dodawany w celu utowrzenia węglików M6C - dobra odporność na ścierania |
||
WANAD |
Do 0,2% - zwiększenie hartowności |
Odporność na ścieranie |
|
MIEDŹ |
0,2-0,5% - poprawa odporności na korozję atmosferyczną |
||