WYKŁAD 3
SPOIWA HYDRAULICZNE - CEMENT
Spoiwami hydraulicznymi
nazywa się materiały nieorganiczne majace zdolność wiązania i twardnienia w wyniku reakcji chemicznych zarówno na powietrzu jak i pod wodą.Spoiwa te otrzymuje się poprzez obróbkę termiczną surowców mineralnych i ich zmielenie na proszek o rozmiarach 30 mikrometra.
W czasie obróbki termicznej surowców mineralnych zachodzą w nich przemiany fizykochemiczne, w wyniku których otrzymany produkt uzyskuje właściwości wiążące.
Właściwości wiążące tych substancji wynikają z aktywności chemicznej nowo powstających minerałów, a ujawniają się po dodaniu do nich wody.
Wówczas rozpoczynaja się procesy chemiczne, w wyniku których ciekła lub plastyczna mieszanina spoiwa z wodą zwiększa stopniowo swoją lepkość przechodząc w stan stały charakteryzując się właściowściami mechanicznymi i fizycznymi.
Narastanie wytrzymałości mechanicznej wiążącego spoiwa jest wynikiem reakcji, których efektem końcowym jest powstanie nowych związków krystalicznych.
Cement
Podstawowym spoiwem hydraulicznym jest cement, drobno zmielony materiał nieorganiczny, który po zmieszaniu z wodą tworzy zaczyn wiążący i twardniejący w wyniku reakcji i procesów hydratacji, a po stwardnieniu pozostaje wytrzymały także pod wodą.
Cement jest spoiwem hydraulicznym, wiążącym, który otrzymuje się poprzez zmielenie klinkieru cementowego z siarczanem wapnia oraz dodatkami hydraulicznymi i pucolanowymi.
Klinkier cementowy
Głównym składnikiem cementu jest klinkier portlandzki, którego udział w zależności od cementu wynosi od 95% zawartości. Klinkier portlandzki jest produktem spiekania w temperaturze 1450 C mieszaniny surowców składających się z wapieni i glinokrzemianów.
A- Podstawowymi składnikami klinkieru są 4 tlenki:
- tlenek wapnia CaO,
- tlenek glinu,
- tlenek żelaza,
- krzemionka
Tlenki te stanowią 95% masy klinkieru
B- Postawą produkcji klinkieru są termochemiczne reakcje w wyniku których tworzą się 4 główne fazy
- krzemian trójwapniowy - 3CaO*SiO2 - alit C3S,
- Krzemian dwuwapniowy - 2CaO*SiO2 - Belit C2S,
- glinian trójwapniowy - 3CaO*Al2O3 - C3A,
- glinożelazian czterowapniowy zwany brownmillerytem.C4AF
4. Hydratacja cementu
Reakcje zachodzące między minerałami klinkieru z wodą są reakcjami hydratacji (przyłączenia wody do związku chemicznego bez jego rozpadu) bądź dysocjacji hydrolitycznej (powodującej rozkład związku). Oba procesy przebiegają w zaczynie cementowym równolegle i są określane jako hydratacja cementu.
Wszystkie reakcje są egzotermiczne czyli zachodzą z wydzielaniem ciepła. Najwięcej ciepła się wytwarza przy hydratacji C3A a najmniej przy C2S, Przyjmuje się że 70% stwardziałego zaczynu stanowią produkty hydratacji a 30% pory.
Przebieg hydratacji jest uzalezniony od następujących czynników:
- skład chemiczny i mineralny cemetu a także jego skład ziarnowy,
- stosunek zawartości wody do cementu,
- temepratura hydratacji,
- różnego typu dodatki wprowadzane do cementu,
- sposób formowania mieszanki betonowej.
5.Rodzaje cementu powszechnego użytku
CEM I - cement portlandzki,
CEM II - cement portlandzki wieloskładnikowy,
CEM III - cement hutniczy,
CEM IV - cement pucolanowy,
CEM V cement wieloskładnikowy.
Głównym składnikiem cementu jest klinkier portlandzki oraz dodatki mineralne. Do najczęściej stosowanych dodatków zaliczamy:
- granulowany żużel wielkopiecowy (oznaczony w normach jako S)
- popiół lotny krzemionkowy ( Oznaczony jako V),
- kamień wapienny (oznaczony jako L lub LL)
Każdy cement może zawierać składnik drugorzędny do wartości 5% masy cementu.
W zalezności na wytrzymałość po 28 dniach dzielimy:
- klasa 32,5,
- klasa 42,5,
- klasa 52,5,
dodatkowo jeszcze oznaczamy literką N lub R, N- normalnie wiążący, R - szybkowiążący
Cementy ze względu na właściwości specjalne dzielą się na:
- cement o niskim cieple hydratacji HL,(ciepło nie przekracza 270 J/g oznaczane po 7 dniach lub po 41 godzinach.)
- cement odporny na siarczany HSR (dodatkowe zabezpieczenie przed środowiskiem agresywnym np. Przy budowie oczyszczalni ścieków)
- cement o niskiej zawartości tylenków alkicznych NA,
Zakres stosowania cementów
CEM I
- do zapraw murarskich i tynkarskich,
- do betonu zwykłego,
- do betonów wysokich wytrzymałości,
- do konstrukcji i elementów prefabrykowanych sprężonych,
- do betonowania w warunkach zimowych,
2. CEM II
- betonu towarowego,
- prefabrykatów drobno i wielkowymiarowych,
- elementów prefabrykowanych i sprężonych
3. CEM III hutniczy - do wykonywania dużych elementów betonowych i obiektów hydrotechnicznych. Do budowy dróg, autostrad, mostów.
4. Cemaent pucolanowy CEM IV -
- do produkcji prefabrykatów betonowych i żelbetonowych,
- jako zamiennik cementu portlandzkiego,
- do betonów monolitycznych przy obiektach hydrotechnicznych
5. Cement wiloskładnikowy CEM V - właściwości zbliżone do cementów hutniczych i pucolanowych.
6. Dodatki do cementu
a) granulowany żużel wielkopiecowy - jest to materiał o utajnionych właściwościach hydraulicznych, które można intensyfikować poprzez dodanie aktywatorów alkalicznych.
b) pucolana naturalna i sztuczna - jest to materiał który samodzielnie nie twardnieje ale drobno zmielona w obecności wody i wodorotlenku wapnia tworzy związki o właściwościach hydraulicznych czyli uwodnione krzemiany i glinokrzemiany wapnia.
c) popiół lotny krzemionkowy - powstaje na skutek elektrostatycznego lub mechanicznego osadzania pylistych cząstek spalin wywarzających się w paleniskach opalanych pyłem węglowym.
d) popiół lotny wapienny- powstaje podczas odpylania gazów z instalacji kotłowych w których spala się węgiel brunatny w paleniskach pyłowo-wirowych.
e) łupek palony- jest wypalany w temperaturze 800 C, zawiera on fazy podobne do klinkieru portlandzkiego oraz tlenki o znacznej reaktywności
f) pył krzemionkowy - składa się z bardzo drobnych kulistych cząstek o dużej zawartości krzemionki bezpostaciowej. Powstaje w procesie odpylania pieców hutniczych przy produkcji żelazokrzemu. Jest najbardziej aktywny dodatek pucolanu.
g) mąka wapienna - zwana wypełniaczem stosowana jest jako dodatek do cementu portlandzkiego wapiennego w ilości 6-35%
h) siarczan wapnia - gips lub anhydryt stosowany jest jako regulator czasu wiązania cementu