Chlorek sodu

składnik złóż soli kamiennej (osadowe)

W Polsce - na Podkarpaciu (Wieliczka i Bochnia)

Metody wydobywania: górnicza, ługowanie komorowe, ługowanie otworowe.

W zależności od sposobu przerobu otrzymuje się sodę lub Cl2 i ług sodowy.

Proces przeróbki soli kamiennej - etapy:

  1. rozpuszczanie

  2. oczyszczanie

  3. elektroliza

  4. rozkład amalgamatu

  5. oczyszczanie chloru

Rozpuszczanie soli kamiennej w bunkrze magazynowym - rozcieńczonym roztworem solanki temperatura 75 °C. ⇒ Stężony roztwór solanki, ok. 300 g NaCl/dm3 Transportowany do osadnika - dekantacja i filtracja nierozpuszczalnych soli.

Elektrolizer - zamknięta wanna, na dnie warstwa rtęci.

A : Cl2

K : amalgamat z Na

Praca elektrolizera przy ciągłym dopływie roztworu stężonej solanki.

Solanka po przejściu przez elektrolizer - do bunkra magazynowego (ponowne rozpuszczenie soli kamiennej.

Amalgamat z dna elektrolizera do pojemnika z wodą. Rozpad wg. reakcji:

2 Na + 2 HOH → 2 NaOH + H2

Rtęć bez sodu do elektrolizera. Produkty gazowe Cl2 i H2 oczyszczane z mgły solnej i pary wodnej. Elektroliza z wydajnością prądową 98 %.

Produkcja sody:

Metoda Leblanca 2 NaCl + CaCO3 = Na2CO3 + CaCl2

Metoda Solvaya NaCl + NH4HCO3 NaHCO3 + NH4Cl

Elektrochemiczna metoda produkcji chloru:

Sumaryczny efekt procesu elektrolizy

2 NaCl + 2 H2O Cl2 + H2 + 2 NaOH

Dysocjacja reagentów: H2 O H+ + OH- NaCl Na+ + Cl-

Na anodzie potencjał rozkładowy OH- = + 0.82 V

Cl- = + 1.36 V

Teoretycznie tlen 4 OH- - 4 e- 2 H2O + O2

Wydzielanie chloru: - elektrody grafitowe

Katoda: 2 H2O + 2 e- H2 + 2 OH-

Anoda: 2 Cl- Cl2 + 2 e-

Jony OH- i Na+ tworzą wodorotlenek sodowy w roztworze (ług sodowy)

Część chloru: Cl2 + H2O HClO + HCl

  1. stosowanie separacji płynów anodowego i katodowego - eliminacja powstawania ClO- ; ClO3- i O2 , który utlenia elektrody grafitowe (metoda przeponowa).

  2. Użycie elekrod rtęciowych. Na katodzie wydziela się wyłącznie sód, który rozpuszcza się w rtęci:

Na+ + e- + xHg NaHgx amalgamat sodowy

Pod wpływem gorącej wody + grafit - tworzy się ogniwo:

Anoda: amalgamat NaHgx - e- Na+ + xHg

Katoda: grafit H2O + e- OH- + 0.5 H2

2 NaHgx + 2 H2O 2 NaOH + H2 + xHg

Rtęć użyta zostaje ponownie w elektrolizerze

H2

roztwór NaOH (stężenie ok. 50 %)

Katody żelazne - wydziela się wodór !

Potencjał rozkładowy H2 przy elektrodzie Hg - 1.7 ÷ (- 1.85) V

elektroda żelazna - 0.413 V

Potencjał rozkładowy Na przy elektrodzie Hg - 1.2 V

elektroda żelazna - 2.71 V

Czynniki zwiększające wydajność prądową:

  1. Jak największe stężenie chlorku sodowego

  2. Utrzymanie jak najwyższej temperatury

  1. Hamowanie dopływu jonów OH- do anody.

Elektrolizery przeponowe

  1. Z poziomą przeponą

Płaska skrzynia z blachy stalowej na izolatorach, podłączona do ( - ) katoda z siatki lub perforowanej blachy stalowej (nie hamuje przepływu prądu elektrycznego i strumienia solanki). Na katodzie tkanina azbestowa i warstwa włókien azbestowych z BaSO4 - przepona.

Nad przeponą płyty anodowe. Elektroliza zachodzi w cienkiej warstwie elektrolitu (2 - 6 cm). Szybkość sączenia się elektrolitu maleje z czasem (zwiększenie wysokości słupa solanki by wyeliminować ten efekt).

Elektrolizer wyłącza się, czyści i wytwarza nową przeponę.

Cykl pracy - kilka miesięcy.

  1. Z osadzoną przeponą

Bloki betonowe z góry i z dołu. Ściany ze stali. Pionowe, płaskie anody grafitowe - zalane Pb + asfalt. Między anodami - pionowe klatki katodowe z siatki stalowej. Na katodach przepony z włókien azbestowych - specjalnie preparowane. Pracują około roku. Napięcie 3.3 - 3.8 V

Instalacja do elektrolizy przeponowej

NaCl z H2O + popłuczyny - oczyszczanie z Ca2+ , Mg2+ , SO42- .

Osad na prasach filtrowych. Klarowna solanka jest ogrzewana i kierowana do elektrolizera. Elektrolizery ustawione są w grupach szeregowych.

Elektrolizery rtęciowe

Elektrolizer poziomy

1 część : elektrolizer, w którym przebiega elektroliza z wydzieleniem Cl2 i amalgamatu.

2 część : urządzenie do rozkładu amalgamatu, w którym powstaje ług sodowy i wodór.

Długie koryto stalowe, nachylone pod małym kątem do poziomu - grawitacyjny ruch rtęci.

Odstęp pomiędzy A i K rtęciową na dnie elektrolizera - kilkanaście mm.

Amalgamat sodowy ( ok. 0.2 % Na). Napięcie 4.4 - 5 V.

Metoda membranowa

membrana - polimer jonowymienny, który charakteryzuje się:

  1. duża selektywność (nierozpuszczalna dla anionów)

  2. mały opór elektryczny - małe nadnapięcie na elektrolizerze, powoduje to obniżenie zużycia energii

  3. długie okresy pracy

  4. znaczna odporność mechaniczna

Otrzymujemy 40 % roztwór NaOH

Produkty elektrolizy roztworów NaCl

  1. Oczyszczanie i skraplanie chloru

Oczyszczanie - schłodzenie, przemycie wodą (usunięcie mgły solnej), osuszenie za pomocą H2SO4 - zmniejszenie działania korozyjnego.

Cl2 - gaz łatwo skraplający się.

Skraplanie:

    1. metodą ciśnieniową - sprężanie do 1.2 MPa i chłodzenie wodą

    2. metoda niskotemperaturowa - chłodzenie do - 40°C p = atm

    3. metoda kombinowana - sprężanie do 0.4 MPa i chłodzenie T = 0°C

  1. Odwodnienie ługu sodowego

Bezwodny NaOH - soda kaustyczna

Metoda 1: ogrzewanie ługu o stęż. 72 % NaOH w kotłach łupkowych z żeliwa + Ni.

Otrzymany stop przelewa się do bębnów blaszanych, gdzie zastyga

Metoda 2: Odparowanie metodą ciągłą w szybkoprądowych wyparkach z czystego niklu.

  1. Wodór

W małych instalacjach - spalanie w pochodniach lub

Wykorzystanie:

Cl2 do produkcji środków ochrony roślin

barwników

środków farmaceutycznych

chlorowania związków organicznych

NaOH w procesach neutralizacji i trawienia

H2 w procesach uwodornienia

synteza amoniaku

synteza metanolu

Soda krystaliczna - rozpuszczenie sody kalcynowanej w wodzie

Soda oczyszczona - po procesie kalcynacji, nasycanie roztworu wodnego sody kalcynowanej dwutlenku węgla

Na2CO3 + CO2 + H2O → NaHCO3