1. CZĘŚCI MASZYN
Łożyska Ślizgowe - Stosuje się je: gdy konieczne jest, aby łożyska tłumiły drgania wału; w razie konieczności stosowania łożysk
dzielonych; przy dużych prędkościach obrotowych i możliwości uzyskania tarcia płynnego; przy dużych prędkościach obrotowych;
gdy wymagana jest niezawodność i trwałość łożyska. Toczne
Złącze spawane - jest połączeniem materiałów powstałym przez ich miejscowe stopienie. Występuje w procesie łączenia metali
(głównie stali) oraz tworzyw sztucznych. Przy spawaniu zwykle dodaje się spoiwo stapiający się wraz z materiałem podstawowym,
aby utworzyć spoinę i polepszyć jej własności.
Lutowanie - metoda trwałego łączenia elementów metalowych za pomocą metalowego spoiwa zwanego lutem o temperaturze
topnienia niższej niż temperatura topnienia łączonych elementów. Przekładnie ślimakowa, stożkowa, walcowa, liniowa
Połączenia: nitowe, cierne,sworzniowe, wciskowe, spawane, zgrzewane, klejone, klinowe, spoczynkowe, wielowpustowe, kołkowe
W jakim celu stosuje się łożyska: W celu zapewnienia prawidłowej pracy elementów maszyn ruszających się ruchem obrotowym
(osi, wałów oraz części maszyn na nich osadzonych) powinno być zachowane stałe położenie osi obrotu wałów względem
nieruchomej podstawy (np. korpusu obrabiarki).Zadanie to spełniają łożyska, a ustalanie położenia osi i wałów względem korpusu
maszyn i urządzeń nazywa się łożyskowaniem.
Podział kół zębatych ze względu na kształt zębów.
a) o zębach prostych b) o zębach śrubowych c) o zębach daszkowych (strzałkowych) d) o zębach łukowych
2. MASZYNY KONWENCJONALNE 1
Frezarki: pionowe poziome uniwersalne do drewna do kół zębatych do gwintów
strugarka wzdłużna a poprzeczna - w wzdłuznej ruch roboczy wykonuje przedmiot obrabiany a ruch posuwowy narzędzie,
natomiast podczas strugania poprzecznego ruch roboczy wykonuje narzędzie a ruch posuwowy przedmiot
Typowe operacje wykonywane na wiertarkach
powiercenie - powiększanie średnicy otworu pogłębianie - zmiana geometrii początkowej części otworu (np. fazka)
rozwiercanie - w celu uzyskania dokładnego wymiaru i małej chropowatości (obróbka wykańczjąca)
Elementy tokary:
-narzędzie- skrawa materiał -wrzeciono - wiruje, mocuje się w nim materiał -silnik-napędza wrzeciono
-support-siedzi na nim narzędzie, posuwa się -konik-służy do wiercenia i do utrzymywania w poziomie przedmiotu
3. MASZYNISKA NUMERYCZNE
Cechy C N C :
- napęd przenoszony za pomocą śrub tocznych
- mała podatność statyczna i dynamiczna
- wielka dokładność obrabiania
- możliwość tworzenia bardzo skomplikowanych kształtów
- automatyczne usuwanie wiórów
interpolacja-określenie pkt pośrednich między danymi pkt na wyznaczonym torze lub zarysie wg. Funkcji matematycznej; są
liniowa, kołowa, wyższego rzędu serwomechanizm- zamknięty układ sterowania przemieszczeniem (układ automatyki), o
strukturze typowego układu regulacji. 2,5 OSI - po zatrzymaniu ruchu po dowolnej krzywej w płąszczyźnie interpolacji,
następuje przyrostowe przemieszczenie w 3 osi i ponowne uruchomienie interpolacji
4. NAPĘDY ELEKTRYCZNE
Silniki prądu stałego podział - obco/samowzbudny, bocznikowy, szeregowy
Silniki prądu zmiennego podział - synchroniczne, asynchroniczne (klatkowe, pierścieniowe, bezkomutatorowe)
Silnik krokowy (inaczej silnik skokowy) - silnik elektryczny, w którym impulsowe zasilanie prądem elektrycznym powoduje, że
jego wirnik nie obraca się ruchem ciągłym, lecz wykonuje za każdym razem ruch obrotowy o ściśle ustalonym kącie.
Ogólny wzór na prędkość wirowania pola o p par biegunów wyraża się wzorem: n1 = f*60/p
5. HYDRAULIKA I PNEUMATYKA
Elementy bloku sprężonego powietrza: filtr, zawór redukcyjny, smarownica pneumatyczna
Odpowiedzialny za stabilnosć ciśnienia - przetwornik
3 zalety pneumatycznego -szybki, może być tam gdzie jest samozapłon w pomieszczeniu, nie zużywa się
3 zalety hydraulicznego - duża siła, płynność ruchu, płynna zmiana prędkości
3 wady pneumatycznego-hałaśliwy, słaba siła, brak płynnej regulacji prędkości
3 wady hydraulicznego - duże straty energii, szybkie zużycie oleju, wolny