WYŻSZA SZKOŁA MORSKA W Szczecinie WYDZIAŁ MECHANICZNY
|
LABORATORIUM ZAKŁADU DIAGNOSTYKI I REMONTÓW MASZYN OKRĘTOWYCH
|
|
|||
|
Nr 1.1.3 |
Temat ćwiczenia :
|
|
||
Data wyk. ćw |
Data oddania ćw : |
Ocena |
Podpis asystenta
|
Podpia Kier.Zakł. |
1. WSTĘP.
Połączeniem wciskowym nazywamy połączenie, w którym wzajemne unieruchomienie łączonych części następuje na skutek tarcia wywołanego przez wcisk. Rozłączeniu połączonych w ten sposób części przeciwstawiają się siły sprężystości, wywołane odkszałceniem połączonych części. Rozróżniamy połączenia ruchowe i spoczynkowe, rozłączne i nierozłączne, wciskowe, tarciowe.
Md- moment potrzebny do przesunięcia pierwszego pierścienia według drugiego,
Pr- siły nacisku promieniowego,
D- średnica pierścienia wewnętrznego,
L- dł. połączenia wciskowego,
μ- współczynnik tarcia
Md=pr*Π*D*L*μ*D/2 [N/m.]
Siły występujące w połączeniu wciskowym.
Rozróżnia się połączenia wciskowe bezpośrednie, w których jedna z części obejmuje i zaciska drugą, oraz pośrednie , w których występują łączniki rozprężne lub zaciskowe( np. tuleje, pierścienie czy kotwice). Ze względu na sposób łączenia części połączenia wciskowe dzieli się na skurczowe i wtłaczane. Różnica między nimi polega na tym, że w pierwszych zacisk uzyskuje się przez skurcz części zewnętrznej, podgrzannej lub ochłodzanej, przed założeniem na część wewnętrzną np. obręcz na kole wagonowym, w drugim zaś przez wtłoczenie jednej części w drugą np. wbicie kołka w płytę, osadzenie koła parowego na czopie wału.
2. LITERATURA.
„Mały Poradnik Mechanika” WNT 1988
„Pasowania i Pomiary” WSP 1993
3. POMIARY.
Pomiaru dokonuję na otworze w elemencie konstrukcyjnym i na wałku.
Pomiarów dokonuję za pomocą:
suwmiarki z noniuszem o zakresie 0 ÷ 160 mm o dokładności ÷ 0,05 mm; b) mikrometru o zakresie 0 ÷ 45 mm o dokładności ± 0,01 mm; c) średnicówką mikrometryczną z końcówką 8,5 mm o dokładności ± 0,01 mm; d) mikroskopem warsztatowym MWM o dokładności ± 0,01 mm
4.PRZYGOTOWANIA DO POMIARÓW.
Z części pomiarowych narzędzi oraz z mierzonych obiektów należy usunąć wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia oraz warstwę tłuszczu. Mikroskop należy wypoziomować. Średnicówkę należy wyzerować i ustawić na żądany wymiar przy pomocy mikrometru. Należy także sprawdzić dokładność odczytu przyrządów pomiarowych na wzorcach i odczytać wartość błędu.
5.WYNIKI POMIARÓW
a) Metoda stykowa
Pomiarów dokonuję za pomocą dwóch metod: stykowej i bezstykowej.
|
Suwmiarka
|
Mikrometr
|
Wałek
|
8,50 mm
|
8,50 mm
|
Otwór
|
8,30 mm
|
|
BŁĘDY WSKAZANIA :
1)Suwmiarka
-Niepewność pomiaru wg PN-80/M.-53130
ΔW=0,05 mm
Błąd noniusza pomijamy więc niedokładność pomiaru :
ΔD=±[ΔW+ΔR]=±0,05 mm
wałek = 8,50±0,05 mm
otwór = 8,30±0,05 mm
2)Śruba mikrometryczna
Według PN-72/M.-53200 dla dolnego zakresu pomiarowego A< 25 mm niepewność pomiaru :
ΔW=±0,004 mm
Błąd odczytania ΔD=0.1*działka elementarna
ΔR=0,1*0.01=0.001 mm
ΔD=±[0,004+0.001]=0.005 mm
b)Metoda bezstykowa
1)Mikroskop MWM
Wałek
|
8,43 mm
|
Otwór
|
8,39 mm
|
Niedokładność pomiaru
Wałek ΔW=±[7+8,43/7]=0,0084 mm
Otwór ΔW=±[7+8,39/7]=0,0081 mm
Ponieważ pomiaru nie dokonywaliśmy przyrządami o klasie zerowej , za wartość poprawną przyjmuję pomiary mikroskopem MWM.
BŁĄD BEZWZGLĘDNY POMIARU:
ΔN=X-N
X-wartość pomiaru
N-wartość poprawna
|
Suwmiarka
|
Mikrometr
|
Wałek
|
ΔN=-0,07 mm |
ΔN=-0,07 mm
|
Otwór
|
ΔN=0,09 mm
|
|
BŁĄD WZGLĘDNY :
δ=ΔN/N *100%
|
Suwmiarka
|
Mikrometr
|
Wałek
|
δ=0,83 % |
δ=0,83 % |
Otwór
|
δ=1,07 %
|
|
6.OBLICZANIE WCISKU .
Przyjmuję pasowanie wg otworu H7/p6.
Wałek 8,43 mm ; es=0,024 mm ; ei=0,015 mm
Otwór 8,39 mm ; ES=0,015 mm ;EI=0,0 mm
Wmin=ES-ei=-0,009 mm
Wmax=EI-es=-0,015 mm
7.LITERATURA.
1)”Mały Poradnik Mechanika” tom II ;Warszawa WNT 1994 r.
2)J.Jezierski;”Analiza tolerancji i niedokładności w budowie maszyn”Warszawa WNT 1983 r
8.WNIOSKI.
Duża rozbieżność pomiędzy pomiarami wykonywanymi poszczególnymi przyrządami pomiarowymi spowodowana jest różną techniką pomiarową , dokładnością pomiaru oraz innymi czynnikami zewnętrznymi mającymiwpływ na pomiar (np. temperatura , wilgotność , zabrudzenie ).
Poza tym niektóre urządzenia pomiarowe wykazują luzy spowodowane eksploatacją . Dokonując pomiaru mikroskopem MWM występuje błąd optyczny niezależny od nas. Obliczenia błędu bezwzględnego i względnego opieraliśmy na wskazaniach MWM co wprowadza pewien błąd obliczeniowy .Aby uzyskać dokładniejsze wyniki należałoby wykonać pomiary porównawcze przyrządami o klasie 0. Natomiast dla tego połączenia pomiary te są w zupełności wystarczające , ponieważ konstruktor nie wymaga od nas w tej sytuacji wysokiej jakości połączenia.Jest to połączenie wciskowe , tarciowe , do montażu którego należy użyć metody wciskowej.