Mechanika płynów sprawozdanie 1. współczynnik lepkości


Akademia Górniczo-Hutnicza

w Krakowie

Wydział Górnictwa i Geoinżynierii

Inżynieria Środowiska II

Laboratorium z Mechaniki Płynów

Adam Chwałek

Tomasz Ziomek

Tomasz Szramik

Piotr Kasprzyk

Grupa 2/2, rok II, zespół IV

Data wykonania ćwiczenia: 17.03.2010 rok

  1. Temat: „Pomiar współczynnika lepkości powietrza.

  2. Cel: Wyznaczenie współczynnika lepkości powietrza.

  3. Przebieg ćwiczenia: W celu wyznaczenia współczynnika lepkości należy zmierzyć czas przepływu określonej ilości wody z aspiratora i zarazem objętość przepływającego powietrza przez rurkę kapilarną, oraz odczytać wartość, którą wskazuje manometr. Objętość wypływającej wody mierzymy menzurką, a czas stoperem.

  4. Wstęp teoretyczny:

Lepkość jest właściwością materii we wszystkich stanach skupienia, związaną z oddziaływaniami międzycząsteczkowymi. Lepkością albo tarciem wewnętrznym nazywa się opór, jaki występuje podczas ruchu jednych części (warstw) ośrodka względem innych. W przypadku laminarnego przepływu cieczy w rurce o promieniu R wszystkie jej warstwy poruszają się w kierunkach równoległych, przy czym każda warstwa oddalona o r od osi rurki ma inną prędkość 0x01 graphic
. Największą prędkość ma warstwa cieczy poruszająca się wzdłuż osi rurki (r=0), a w miarę zbliżania się do ścian rurki prędkość ruchu warstw cieczy maleje, aby na jej brzegu osiągnąć wartość 0x01 graphic
. Gradient prędkości dυ/dr odpowiada zmianie prędkości cieczy pomiędzy warstwami oddalonymi o nieskończenie małą odległość dr.

Zgodnie z prawem Newtona, siła styczna F potrzebna do nadania cieczy o współczynniku lepkości η gradientu prędkości dυ/dr na powierzchni A równoległej do kierunku przepływu wynosi:

0x01 graphic

Jednostką współczynnika lepkości dynamicznej zwanego lepkością bezwzględną η w układzie SI jest Nsm-2 = kgm-1s-1. W układzie CGS jednostką lepkości jest puaz, P=gcm-1s-1; 1 P = 10-1 Nsm-2.

Znane są liczne metody wyznaczania lepkości cieczy. Do najczęściej stosowanych należą: metody oparte na pomiarze szybkości przepływu cieczy przez rurkę kapilarną oraz metody oparte na pomiarze szybkości opadania kulki w badanej cieczy.

Działanie wiskozymetrów kapilarnych opiera się na równaniu Hagen'a - Poiseuille'a, zgodnie z którym objętość cieczy V przepływająca w czasie t przez kapilarę o średnicy D i długości l pod wpływem różnicy ciśnień Δp wynosi:

0x01 graphic

Zakłada się przy tym, że

- badana ciecz jest nieściśliwa

- przepływ jest laminarny

- warstwa poruszająca się w osi kapilary ma prędkość największą, prędkość pozostałych warstw kapilary zmienia się malejąco do zera (dla warstwy przylegającej bezpośrednio do ścianki)

Liczba Reynolds'a określa w sposób jednoznaczny charakter przepływu wiążąc ze sobą wielkości gęstości, lepkości, prędkości przepływu i rozmiaru rury. Liczbę Reynoldsa można opisać jako stosunek sił bezwładności do sił tarcia przepływającego medium. Dowolny stan przepływu czynnika jest zawsze jednoznacznie określony przez tę liczbę. Mała jej wartość oznacza przewagę sił lepkości nad siłami bezwładności, duża zaś przewagę sił bezwładności. Należy przyjmować, że dla Re<2300 mamy do czynienia
z przepływem laminarnym a dla Re>3000 z przepływem turbulentnym (burzliwym).

Schemat stanowiska

0x01 graphic

  1. Aspirator

  2. Szklana rurka

  3. Manometr

5. Wzory użyte do obliczeń:

  1. Wzór Hagen'a-Poisseuilla:

0x01 graphic

gdzie:

Δp- różnica ciśnień między końcami kapilary

D, L- średnica i długość kapilary

μ- dynamiczny współczynnik lepkości powietrza

  1. Wzór na dynamiczny współczynnik lepkości:

0x01 graphic

gdzie:

V- objętość wypływającej cieczy

t- czas przepływu cieczy

reszta jak wyżej

  1. Liczba Reynolds'a:

0x01 graphic

gdzie:

νśr- prędkość średnia powietrza

υ- kinematyczny współczynnik lepkości

reszta jak wyżej

  1. Prędkość średnia powietrza:

0x01 graphic

gdzie: oznaczenia jak wyżej

  1. Średnia arytmetyczna współczynnika lepkości:

0x01 graphic

gdzie:

n - liczba pomiarów

  1. Odchylenie standardowe:

0x01 graphic

  1. Przedział ufności dla wartości średniej:

0x01 graphic

6. Stałe przyjęte w sprawozdaniu:

ρpow. = 1,168 kg/m3

π = 3,14159

D = 0,0031 m

L = 1 m

tα = 2,262157158

υ = 1,6 x 10 -5 m2/s

wartość tablicowa: μtab = 1,71×10-5

7. Tabela zbiorcza:

Δp

[Pa]

t

[s]

V

[m3]

vśr

[m/s]

Re

μ

[Pa∙s]

1

242

7,0

210∙10-6

3,976749

770,50

1,828∙10-5

2

235

7,4

205∙10-6

3,672223

711,49

1,922∙10-5

3

232

7,4

210∙10-6

3,76179

728,85

1,852∙10-5

4

228

7,4

205∙10-6

3,672223

711,49

1,865∙10-5

5

223

7,4

200∙10-6

3,582657

694,14

1,869∙10-5

6

218

7,3

198∙10-6

3,595417

696,61

1,821∙10-5

7

214

7,5

195∙10-6

3,446516

667,76

1,865∙10-5

8

210

7,4

205∙10-6

3,672223

711,49

1,717∙10-5

9

206

7,5

195∙10-6

3,446516

667,76

1,795∙10-5

10

200

7,6

185∙10-6

3,226748

625,18

1,861∙10-5

µ średnie [Pa∙s]

1,81 x 10-5

odchylenie standardowe [Pa∙s]

2,1 x 10-7

przedział ufności

1,795x10-5<1,81x10-5<1,825x10-5

8. Wnioski:

Dla poziomu ufności - częstości 95% . Liczba wyników współczynnika μ znajdujących się poza przedziałem wynosi 4 (40% wyników).

Porównując wyniki obliczeniowe z wartościami tablicowymi, widzimy, że nie różnią się one bardzo między sobą, dlatego możemy przypuszczać że ćwiczenie zostało wykonane
w miarę poprawnie. Nasza liczba Reynoldsa wskazuje na laminarny przepływ płynu co świadczy o tym że ćwiczenie przebiegało bez zakłóceń.



Wyszukiwarka