Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji ZAKŁAD TECHNOLOGII I MODELOWANIA PROCESÓW OBRÓBKI |
Imię i nazwisko
Grupa 13M3 2012/2013 |
LABORATORIUM
TECHNOLOGII OBRÓBKI
Ćwiczenie odpracowano |
Ćwiczenie zaliczono |
|||
Prowadzący |
|
Prowadzący |
|
Ocena |
Podpis |
|
Podpis |
|
|
Data |
12.11.2012 |
Data |
|
|
Ćwiczenie nr E2
ELEKTROEROZYJNE WYCINANIE DRUTOWE
Cel ćwiczenia
Zapoznanie studentów z właściwościami obróbki elektroerozyjnej, celem i zakresem jej stosowania oraz z właściwościami przedmiotów wykonanych technologią elektroerozyjną. Pokazanie i omówienie przykładów stosowania EDM. Zapoznanie studentów z budową drążarki elektroerozyjnej, zasadą działania jej zespołów, ich funkcjami i użytkowaniem. Omówienie budowy generatorów impulsów stosowanych w EDM, zaprezentowanie osiąganych kształtów impulsów na oscyloskopie oraz wpływem na osiągane parametry warstwy wierzchniej i prędkość cięcia. Wyznaczenie wartości podstawowych wskaźników technologicznych EDM.
Wymagane wiadomości
Zasada EDM (Electrical Discharge Machining), warunki EDM, podstawowe wskaźniki technologiczne EDM.
Drążarka elektroerozyjna drutowa, jej główne zespoły i ich funkcje.
Zakres zastosowania EDM i przykłady części wykonanych elektroerozyjnie.
Budowa i zasada działania generatora RC i generatora tranzystorowego.
Sposób wyznaczenia wartości podstawowych wskaźników technologicznych.
III. Opis stanowiska laboratoryjnego
Drążarka elektroerozyjna drutowa, materiał obrabiany wg wskazań prowadzącego ćwiczenia, waga laboratoryjna, profilografometr.
IV. Przebieg ćwiczenia
Podczas ćwiczenia omawia się warunki obróbki EDM, budowę drążarki elektroerozyjnej drutowej, przeprowadza się demonstrację przebiegu EDM, oraz wyznacza się wpływ parametrów obróbki na wskaźniki technologiczne:
Zadanie laboratoryjne 1.
Wykorzystując tablicę technologiczną dla obrabiarki wytypowanej do ćwiczeń i informację podaną przez prowadzącego ćwiczenie, zapisać właściwości materiału - przedmiotu obrabianego. Zapisać dane obrabiarki i generatora wytypowanych do przeprowadzenia doświadczenia.
Tabela 1
materiał obrabiany stal nierdzewna |
ρW = 7,86 g/cm3 |
ciecz dielektryczna h20 (demineralizowana) |
Obrabiarka BP-95 cl |
Generator tranzystorowy |
|
gdzie:
ρW |
gęstość materiału przedmiotu obrabianego |
g/mm3 |
Zadanie laboratoryjne 2.
Wpływ parametrów na wskaźniki technologiczne.
Dobrać parametry obróbki. Wyniki obróbki elektroerozyjnej zapisać w tabeli 2.
Tabela 2
WARTOŚCI ZADANE |
WARTOŚCI ZMIERZONE |
WARTOŚCI MIERZONE |
|||||
Lp |
Imax[A] |
t[µs] |
T[µs] |
t[µs] |
T[µs] |
RA[µm] |
∆t[min] |
1 |
72 |
250 |
10 |
299 |
22,72 |
9,46 |
7`47s |
2 |
72 |
250 |
10 |
296,97 |
19,69 |
7,45 |
0`35s |
3 |
24 |
250 |
10 |
- |
- |
7,75 |
20`24s |
gdzie:
Imax - prąd drążenia
t - czas przerwy
T - czas impulsu
SB - wielkość szczeliny
RA - chropowatość powierzchni
∆t - czas obróbki
I pomiar obróbka zgrubna, II dogładzanie (krótki etap obróbki). III obróbka wykańczająca (detal na gotowo).
WNIOSKI:
Na podstawię pomiarów wykonanych podczas zajęć mogę stwierdzić że dla większych czasów „t” zanotowaliśmy większą chropowatość, ponadto zauważamy że dla największych prądów „I” mamy najwyższe parametry chropowatości Ra.
*„Wydajność obróbki jest tym większe są wartości prądu. Wpływ czasu trwania impulsu t na wydajność występuje dopiero dla dużych wartości prądu - wydajność rośnie dla małych wartości t. „
*skrypt Politechniki Warszawskiej „WPŁYW PARAMETRÓW ELEKTRYCZNYCH OBRÓBKI ELEKTROEROZYJNEJ NA STAN POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ALUMINIOWYCH”
Jeżeli natomiast zaczniemy się zastanawiać nad tym jaką obróbkę zastosować to nie jest to sprawa banalna gdyż „nie zawsze się da”. Ale myślę że jeżeli chodzi o oszczędność czasu można pominąć początkowe etapy i osiągnąć całkiem niezły rezultat.
V. Zadania do wykonania
Opisać zakres stosowania EDM, sposób i cel wyznaczania wskaźników technologicznych EDM, a także uwagi własne o przeprowadzonym ćwiczeniu.
Naszkicować schematycznie proces przecinania elektroerozyjnego.
VI. Literatura
Albiński K., Miernikiewicz A., Ruszaj A., Zimny J.: Laboratorium obróbki erozyjnej. PWN, Warszawa 1980.
Miernikiewicz A.: Doświadczalno teoretyczne podstawy obr*bki elektroerozyjnej (EDM). Politechnika Krakowska, Seria Mechanika, Monografia 274, Krak*w 2000.
Miernikiewicz A.: Instrukcje do ćwiczenia Obróbka Elektroerozyjna.
Notatki z wykładów.: Obróbka Erozyjna, Obróbka Skrawaniem i Erozyjna, Technologia Elektroerozyjna, Technologie Strumieniowe i Erozyjne.
Siwczyk M.: Obróbka elektroerozyjna. WNT, Warszawa 1981.