ELEKTROEROZYJNE WYCINANIE DRUTOWE, Sprawozdania do MK


0x08 graphic
POLITECHNIKA KRAKOWSKA

Instytut Technologii Maszyn

i Automatyzacji Produkcji

ZAKŁAD TECHNOLOGII I MODELOWANIA PROCESÓW OBRÓBKI

Imię i nazwisko

Grupa 13M3 2012/2013

LABORATORIUM

TECHNOLOGII OBRÓBKI

Ćwiczenie odpracowano

Ćwiczenie zaliczono

Prowadzący

Prowadzący

Ocena

Podpis

Podpis

Data

12.11.2012

Data

Ćwiczenie nr E2

ELEKTROEROZYJNE WYCINANIE DRUTOWE

  1. Cel ćwiczenia

Zapoznanie studentów z właściwościami obróbki elektroerozyjnej, celem i zakresem jej stosowania oraz z właściwościami przedmiotów wykonanych technologią elektroerozyjną. Pokazanie i omówienie przykładów stosowania EDM. Zapoznanie studentów z budową drążarki elektroerozyjnej, zasadą działania jej zespołów, ich funkcjami i użytkowaniem. Omówienie budowy generatorów impulsów stosowanych w EDM, zaprezentowanie osiąganych kształtów impulsów na oscyloskopie oraz wpływem na osiągane parametry warstwy wierzchniej i prędkość cięcia. Wyznaczenie wartości podstawowych wskaźników technologicznych EDM.

  1. Wymagane wiadomości

  1. Zasada EDM (Electrical Discharge Machining), warunki EDM, podstawowe wskaźniki technologiczne EDM.

  2. Drążarka elektroerozyjna drutowa, jej główne zespoły i ich funkcje.

  3. Zakres zastosowania EDM i przykłady części wykonanych elektroerozyjnie.

  4. Budowa i zasada działania generatora RC i generatora tranzystorowego.

  5. Sposób wyznaczenia wartości podstawowych wskaźników technologicznych.

III. Opis stanowiska laboratoryjnego

Drążarka elektroerozyjna drutowa, materiał obrabiany wg wskazań prowadzącego ćwiczenia, waga laboratoryjna, profilografometr.

IV. Przebieg ćwiczenia

Podczas ćwiczenia omawia się warunki obróbki EDM, budowę drążarki elektroerozyjnej drutowej, przeprowadza się demonstrację przebiegu EDM, oraz wyznacza się wpływ parametrów obróbki na wskaźniki technologiczne:

Zadanie laboratoryjne 1.

Wykorzystując tablicę technologiczną dla obrabiarki wytypowanej do ćwiczeń i informację podaną przez prowadzącego ćwiczenie, zapisać właściwości materiału - przedmiotu obrabianego. Zapisać dane obrabiarki i generatora wytypowanych do przeprowadzenia doświadczenia.

Tabela 1

materiał obrabiany stal nierdzewna

ρW = 7,86 g/cm3

ciecz dielektryczna h20 (demineralizowana)

Obrabiarka BP-95 cl

Generator tranzystorowy

gdzie:

ρW

gęstość materiału przedmiotu obrabianego

g/mm3

Zadanie laboratoryjne 2.

Wpływ parametrów na wskaźniki technologiczne.

Dobrać parametry obróbki. Wyniki obróbki elektroerozyjnej zapisać w tabeli 2.

Tabela 2

WARTOŚCI ZADANE

WARTOŚCI ZMIERZONE

WARTOŚCI MIERZONE

Lp

Imax[A]

t[µs]

T[µs]

t[µs]

T[µs]

RA[µm]

∆t[min]

1

72

250

10

299

22,72

9,46

7`47s

2

72

250

10

296,97

19,69

7,45

0`35s

3

24

250

10

-

-

7,75

20`24s

gdzie:

Imax - prąd drążenia

t - czas przerwy

T - czas impulsu

SB - wielkość szczeliny

RA - chropowatość powierzchni

∆t - czas obróbki

I pomiar obróbka zgrubna, II dogładzanie (krótki etap obróbki). III obróbka wykańczająca (detal na gotowo).

WNIOSKI:

Na podstawię pomiarów wykonanych podczas zajęć mogę stwierdzić że dla większych czasów „t” zanotowaliśmy większą chropowatość, ponadto zauważamy że dla największych prądów „I” mamy najwyższe parametry chropowatości Ra.

*„Wydajność obróbki jest tym większe są wartości prądu. Wpływ czasu trwania impulsu t na wydajność występuje dopiero dla dużych wartości prądu - wydajność rośnie dla małych wartości t. „

*skrypt Politechniki Warszawskiej „WPŁYW PARAMETRÓW ELEKTRYCZNYCH OBRÓBKI ELEKTROEROZYJNEJ NA STAN POWIERZCHNI KOMPOZYTÓW ALUMINIOWYCH”

Jeżeli natomiast zaczniemy się zastanawiać nad tym jaką obróbkę zastosować to nie jest to sprawa banalna gdyż „nie zawsze się da”. Ale myślę że jeżeli chodzi o oszczędność czasu można pominąć początkowe etapy i osiągnąć całkiem niezły rezultat.

V. Zadania do wykonania

  1. Opisać zakres stosowania EDM, sposób i cel wyznaczania wskaźników technologicznych EDM, a także uwagi własne o przeprowadzonym ćwiczeniu.

  2. Naszkicować schematycznie proces przecinania elektroerozyjnego.

VI. Literatura

  1. Albiński K., Miernikiewicz A., Ruszaj A., Zimny J.: Laboratorium obróbki erozyjnej. PWN, Warszawa 1980.

  2. Miernikiewicz A.: Doświadczalno teoretyczne podstawy obr*bki elektroerozyjnej (EDM). Politechnika Krakowska, Seria Mechanika, Monografia 274, Krak*w 2000.

  3. Miernikiewicz A.: Instrukcje do ćwiczenia Obróbka Elektroerozyjna.

  4. Notatki z wykładów.: Obróbka Erozyjna, Obróbka Skrawaniem i Erozyjna, Technologia Elektroerozyjna, Technologie Strumieniowe i Erozyjne.

  5. Siwczyk M.: Obróbka elektroerozyjna. WNT, Warszawa 1981.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
ZJAWISKA FIZYKALNE W OBRÓBCE SKRAWANIEM, Sprawozdania do MK
OSTRZENIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH I OBCIĄGANIE ŚCIERNIC, Sprawozdania do MK
POMIARY ZUŻYCIA, Sprawozdania do MK
OBRÓBKA UZĘBIEŃ I UZWOJEŃ, Sprawozdania do MK
Badanie właściwości statystycznych elektronów emitoawany 02, Tabela do sprawozdań
sprawozdanie do laborki 2 m, SGSP, SGSP, cz.1, elektroenergetyka, energetyka, dyskietka do elektry
(f) sprawozdanie do cw 3 (2014 2015) aa
Sprawozdanie do ćw 5
Siła elektromotoryczna opór wewn2, Sprawozdania - Fizyka
Zastosowanie elektrycznych mierników wskazówkowych, sprawozdanie z mierników, 27
ELEKTROUJEMNOŚĆ to dążność atomu do przyciągania do siebie elektronów
Sprawozdanie, Formularze sprawozdań do ćwiczeń 5; 6; 7; 9
Sprawozdanie, Formularze sprawozdań do ćwiczeń: 4; 16
(f) sprawozdanie do cw 2 (2014 2015)aa
sprawozdanie DO PROGRAMU EDUKACJI REGIONALNEJ-MALA OJCZYZNA, SZKOLNIE, konspekty
stanowisko elektromonter, BHP i PPOŻ przygotowanie do szkoleń, Ryzyko zawodowe -zawody
Instrukcja gospodarki gazem SF6 w urządzeniach elektroenergetycznych, Spis rysunków i tabel do Instr

więcej podobnych podstron