Zadanie egzaminacyjne
W pomieszczeniu stacji pomp, podczas przeprowadzenia prac remontowych, zdemontowane zostały elementy układu napędzającego pompę i układu sterowania silnika. Pracownik wykonał naprawę pompy oraz wymienił styczniki sterujące pracą silnika indukcyjnego napędzającego pompę tłoczącą gorącą wodę. Po wciśnięciu przycisku sterującego S1 (Załącznik 2) próba rozruchu układu napędowego nie powidła się.
Opracuj projekt realizacji prac związanych z lokalizacją i usunięciem uszkodzenia w układzie napędowym silnika pompy (Załącznik 1 i Załącznik 2).
Korzystając z wyników pomiarów w układzie sterowania (Załącznik 3), sporządź dokumentację z wykonania prac.
Projekt realizacji prac powinien zawierać:
Tytuł pracy egzaminacyjnej.
Założenia, czyli dane wynikające z treści zadania i załączników.
Wykaz prawdopodobnych przyczyn awarii układu.
Algorytm prac prowadzących do lokalizacji i usunięcia uszkodzenia w formie schematu blokowego, tabeli lub listy działań.
Wykaz mierzonych wielkości elektrycznych w obwodzie głównym i w obwodzie sterowania oraz potrzebnych przyrządów pomiarowych.
Opis oraz schemat modyfikacji obwodu sterowania silnika z wykorzystaniem przekaźnika czasowego.
Wskazania eksploatacyjne instalacji z zespołem napędowym dla użytkownika.
Dokumentacja z wykonania prac powinna zawierać:
Ocenę stanu technicznego poszczególnych elementów i połączeń.
Informacje o miejscu i rodzaju uszkodzeń.
Wniosek dotyczący postępowania podczas usuwania uszkodzenia z uwzględnieniem dostępnych narzędzi.
Do wykonania zadania wykorzystaj:
Schemat obwodu głównego silnika - Załącznik 1.
Schemat obwodu sterowania silnika - Załącznik 2.
Wyniki pomiarów w obwodzie sterowania silnika - Załącznik 3.
Wykaz dostępnych przyrządów pomiarowych i narzędzi - załącznik 4.
Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 240 minut.
Załącznik 1
Schemat obwodu głównego silnika
Załącznik 2
Schemat obwodu sterowania silnika
Załącznik 3
Wyniki pomiarów w obwodzie sterowania silnika
Napięcie zasilania 0V
Rezystancja przewodów, zestyków i cewek
za bezpiecznikiem - F2:95 0 Ω
F2:95/96 0 Ω
F2:96 - S0:2 0 Ω
S0:2/4 0 Ω
S0:4 - S1:1 0 Ω
S1:1/3 ∞ Ω
S1:3 - S2:2 0 Ω
S2:2/4 0 Ω
S2:4 - K3:21 0 Ω
K3:13/14 ∞ Ω
K3:22 - K2:A1 0 Ω
K2:A1/A2 1050 Ω
K2:A2 - N 0 Ω
S1:3 - K2:13 0 Ω
K2:13/14 ∞ Ω
K2:14 - K1:A1 0 Ω
K1:A1/A2 1050 Ω
K1:A2 - N 0 Ω
S0:4 - K1:13 0 Ω
K1:13/14 ∞ Ω
K1:14 - K2:14 0 Ω
S0:4 - K1:33 0 Ω
K1:33/34 ∞ Ω
K1:34 - K2:21 0 Ω
K2:33/34 ∞ Ω
K2:22 - K3:A1 0 Ω
K3:A1/A2 1050 Ω
K3:A2 - N 0 Ω
S0:4 - K1:43 0 Ω
K1:43/44 ∞ Ω
K1:44 - H1:X1 0 Ω
H1:X2 - N 0 Ω
S0:4 - K2:43 0 Ω
K2:43/44 ∞ Ω
K2:44 - H2:X1 0 Ω
H2:X2 - N 0 Ω
S0:4 - K3:43 0 Ω
K3:43/44 ∞ Ω
K3:44 - H3:X1 0 Ω
H3:X2 - N 0 Ω
za bezpiecznikiem - H0:X1 0 Ω
H0:X2 - N 0 Ω
Załącznik 4
Wykaz dostępnych przyrządów kontrolno-pomiarowych, narzędzi i sprzętu
Lp. |
Przyrządy kontrolno-pomiarowe, narzędzia i sprzęt |
1. |
Cyfrowy miernik uniwersalny z kompletem przewodów i końcówek pomiarowych do pomiaru I, UU - AC/DC i R |
2. |
Wskaźnik obecności napięcia (próbnik 750V) |
3. |
Induktorowy miernik izolacji IMI-1 (500V) |
4. |
Przyrząd do ściągania izolacji z przewodów |
5. |
Szczypce monterskie uniwersalne izolowane 750V |
6. |
Nóż monterski |
7. |
Szczypce boczne do cięcia ze szczekami stożkowymi |
8. |
Lutownica |
9. |
Komplet wkrętaków elektrotechnicznych płaskich i krzyżowych dostosowanych do osprzętu |
4