KONSTRUKCJE BUDOWLANE

LABORATORIUM

Badanie miałkości popiołu lotnego wg PN-EN 451-2:1998

Wykonał:

Marek Bujok

Paweł Buchwald

Badanie miałkości popiołu lotnego	Laboratorium materiałów budowlanych Górażdże Cement w Strzelcach Opolskich.
PN-EN 451-2:1998	Data badania: 08.05.08
Ćw.4

1.Wstęp teoretyczny:

Zakres normy

Metoda badania dotyczy oznaczania miałkości popiołu lotnego przez przesiewanie na mokro na sicie 0,045 mm (ISO 565).

W normie podano procedurę wzorcową. Jeśli stosuje się inne metody, należy wykazać, że dają one wyniki równoznaczne z tymi, które

uzyskuje się z stosowaniem procedury wzorcowej. W przypadku wątpliwości należy stosować tylko procedurę wzorcową.

Normy powołane

Do niniejszej normy europejskiej wprowadzono, drogą datowanego lub niedatowanego powołania się, wymagania zawarte w innych

publikacjach. Powołania te znajdują się w odpowiednich miejscach w tekście normy, a wykaz publikacji podano poniżej. W przypadku

powołań datowanych późniejsze zmiany lub nowelizacja którejkolwiek z wymienionych publikacji mają zastosowanie do niniejszej normy

europejskiej tylko wówczas, jeżeli zostaną wprowadzone do tej normy przez jej zmianę lub nowelizację. W przypadku powołań

niedatowanych stosuje się ostatnie wydanie powołanej publikacji.

ISO 565:1990 Test sieves - Woven metal wire cloth, perforated plate and elektroformed sheet - Nominal sizes of openings

ISO 3310-1:1990 Test sieves - Technical requirements and testing - Part 1: Test sieves of metal wire cloth

3 Sprzęt

Kompletne urządzenie przedstawione jest na rysunku 1. W skład jego wchodzi:

3.1 Sito

Ramka sita powinna być wykonana z trwałego materiału nie podatnego na korozję oraz na odkształcenia w gorącej suszarce. Zasadniczo

ramka jest rurą o nominalnej średnicy 50 mm i wymiarze 75 mm od swojej górnej krawędzi do siatki sita, wyposażoną w osprzęt

pozwalający na zdejmowanie i wymianę siatki. Siatka z drutów z nierdzewnej stali o wymiarach boku oczka 0,45 mm powinna

odpowiadać wymaganiom ISO 565 i ISO 3310-1 i nie powinna mieć wad, takich jak zmarszczenia, słabe naprężenie siatki, zadrapania lub

nieregularności wykonania, widocznych przy kontroli wizualnej, przeprowadzanej wg ISO 3310-1. W celu uniknięcia strat materiału sito

powinno być założone szczelnie i jednolicie naprężone w ramce.

3.2 Sitko natryskowe

Sitko natryskowe (rysunek 2) powinno być wykonane z materiału nie korodującego w zetknięciu z wodą i powinno mieć średnicę

wewnętrzną 17,5 mm. Sitko natryskowe powinno mieć otwór centralny wywiercony równolegle do osi podłużnej, pośredni rząd ośmiu

otworów o osiach odległych 6 mm jedna od drugiej, wywierconych pod kątem 50° do osi podłużnej i zewnętrzny rząd ośmiu otworów o

PN-EN 451-2:1998 - Metoda badania popiołu lotnego. Oznaczanie miałkości przez przesiewanie na mokro osiach odległych 11 mm jedna od drugiej, wywierconych pod kątem 100° do osi podłużnej. Wszystkie otwory powinny mieć średnicę 0,5 mm i być w pełni drożne.

a = od 5 mm do 10 mm

1) kran wody

2) manometr

3) sitko natryskowe

4) ramka sita

5) tkanina

a) rząd zewnętrzny otworów

b) rząd pośredni otworów

c) otwór centralny

d) dysza natryskowa z 17 otworami średnicy 0,5 mm

Manometr

Manometr powinien mieć średnicę nie mniejszą niż 80 mm, zakres skali do 160 kPa i podziałkę skali nie większą niż 5 kPa. Dokładność

manometru powinna wynosić ± 5 kPa.

Suszarka

Dobrze przewietrzana suszarka o zakresie regulacji temperatury (105 ± 5) °C.

Waga

Waga o dokładności ważenia 0,001 g.

Sprawdzanie sita kontrolnego

Do sprawdzania sita kontrolnego należy stosować wzorcowy piasek1) o zaokrąglonych ziarnach, przy czym znana jest zawartość frakcji

grubszej niż nominalny wymiar oczek sita (3.1). Materiał ten powinien być przechowywany w zamkniętych, hermetycznych pojemnikach

uniemożliwiających zmiany właściwości w wyniku osadzania się zanieczyszczeń lub ich absorpcji z atmosfery. Pojemniki z

przechowywanym materiałem wzorcowym do oznaczania pozostałości na sicie 0,045 mm powinny być oznaczone.

Sita kontrolne należy sprawdzać przed pierwszym użyciem, a następnie nie rzadziej niż raz na 100 badań. Siatkę sita należy najpierw

sprawdzić wizualnie wg ISO 3310-1. Należy odrzucić każde sito o wadliwej lub uszkodzonej siatce. Sito należy czyścić po każdych pięciu

badaniach, na przykład przemywając od dołu wodą.

Procedura

Wysuszyć do stałej masy próbkę nie mniejszą niż 1 g, w suszarce (3.4), w temperaturze (105 ± 5) °C .

Przygotować próbkę do badania, przenosząc około 1,0 g odważonego z dokładnością 0,001 g materiału wysuszonego w suszarce na

czyste, suche sito (3.1).

Dokładnie namoczyć próbkę delikatnym strumieniem wody, na przykład Używając ręcznej tryskawki.

Nastawić ciśnienie wody na (80 ± 5) kPa, umieścić sito pod sitkiem natryskowym (3.2) i przemywać przez (60 ± 10) s, utrzymując dolny koniec sitka natryskowego między 10 mm i 15 mm poniżej górnej krawędzi ramki sita. Obracać sitem w pozycji poziomej w tempie około 1 obrót na sekundę.

Usunąć sito spod natrysku, przepłukać używając około 50 ml alkoholu lub wody destylowanej i osuszyć dolną powierzchnię siatki sita z resztek wilgoci. Pozostałość na sicie suszyć do stałej masy w suszarce, w temperaturze (105 ± 5) °C. Ochłodzi ć sito wraz z pozostałością

w eksykatorze i zważyć pozostałość z dokładnością do 0,001 g.

Tabela pomiarowa:

l.p.	nr sita	masa sita [g]	masa sita z pozostałością [g]	pozostałoś na sicie [g]
1	19137	73,169	73,483	0,314
2	19151	74,750	75,068	0,318

Obliczenia:

Miałkość próbki określaną jako procent masy obliczyć z dokładnością do 0,10 % według następującego równania:

gdzie:

r - miałkość próbki jako pozostałość na sicie 0,045 mm określona w procentach masy,

ms - masa próbki pozostałej na sicie (g),

mo - masa badanej próbki (g).

Wnioski

Pomiary powinny zostać powtórzone, gdyż odchyłka miedzy pomiarami nie powinna przekraczać 0,3 %. Zostało to spowodowane zbyt krótkim suszeniem próbki lub niedokładnością pomiaru. Wpływ na to miał ograniczony czas na wykonanie badania. Ćwiczenie, zatem można potraktować za nieważne gdyż błąd jest bardzo duży.

Rys. 1 Urządzenie

Rys.2 Sitko natryskowe

---