1. TOCZENIE

*1. Podstawowe czynnosci wykonywane na tokarkach

- toczenie powierzchni cylindrycznych

- wiercenie otworów / rozwiercanie

- przecinanie i planowanie

- toczenie stożków

- obróbka gwintów

- szlifowanie przy zastosowaniu przystawki

- nakiełkowanie

- zwijanie sprężyn

*2. Czy mozna wytoczyć płaszczyzne

- TAK (po stronie czołowej zamocowanego przedmiotu)

*5. Parametry toczenia, opisać co znaczą (Vc, f, ap)

- prędkość skrawania Vc = pi*d*n/1000 (m/min)

D = średnica przedmiotu obrabianego (mm)

n = prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min)

- posuw f (mm/min) - prędkość suportu nożowego

- ap - głębokość warstwy skrawanej (mm)

1. Czym się różni podtrzymka stała od ruchomej

Podtrzymka stała montowana jest w łożu tokarki i nie porusza się podczas procesu obróbki

Podtrzymka ruchoma jest montowana na saniach suportu tokarki i przemieszcza się wzdłuż osi obrabianego przedmiotu podczas obróbki

2. Toczenie stożków metoda kształtową

3. Wiercenie w tokarce (szkic + opis)

(szkic se trzeba wyobrazić :D)

Przedmiot wykonuje ruch obrotowy. Wiertło zamontowane jest w tulejce konika i podczas obróbki konik realizuje ruch posuwowy.

4. Do czego służy podtrzymka.

W celu uniknięcia uginania się długich, smukłych walców w czasie toczenia.

6. mocowanie przedmiotu na tokarce.

-mocowanie na tarczy tokarskiej

-mocowanie przedmiotów długich dodatkowo w podtrzymce stałej lub ruchomej

-mocowanie przedmiotu z dokładnie wykonanym otworem na trzpieniu tokarskim

-mocowanie w uchwycie trójszczękowym samocentrującym

-mocowanie w kłach przy użyciu tarczy zabierakowej

7. mocowanie narzedzia na tokarce.

- w imaku, który jest zamontowany na suporcie (może być 1 nożowy lub 4 nożowy)

- w głowicy rewolwerowej

- w uchwycie wiertarskim zamocowanym do konika

2. WIERCENIE, ROZWIERCANIE I POGŁĘBIANIE

*1. Róznica między wierceniem a rozwiercaniem.

//Podać czym różni się wiercenie od powiercania, rozwiercania i pogłębiania

wiercenie - wykonywanie otworu wiertłem

powiercanie - powiększanie średnicy otworu

pogłębianie - zmiana geometrii początkowej części otworu (np. fazka)

rozwiercanie - w celu uzyskania dokładnego wymiaru i małej chropowatości (obróbka wykańczająca).

*2. Przekroje przy pogłębianiu

Przez pogłębianie można uzyskać powierzchnie walcowe lub stożkowe.

-powierzchnie pod stożkowe łby wkrętów

-czołowe powierzchnie otworów np.do planowania odlewów pod nakrętki.

*3. Ile krawędzi skrawających ma wiertło kręte ( pytanie wyboru) ,warianty: 1 krawedz ,2 ,3,4 lub wiecej

- prowadzacy nam powiedział zeby zaznaczyc ze 2 krawędzie skrawające ( w sensie glowne krawędzie skrawajace )

*7. Kinematyka wiercenia poziomego + szkic

Ruch główny wykonuje przedmiot a pomocniczy wiertło.

6. Kinematyka wiercenia pionowego + szkic

Wiertło wykonuje ruch główny obrotowy i ruch pomocniczy posuwowy.

1. Narysować wiertło

1-Główna krawędź skrawająca, 7-Rdzeń

2-Pomocnicza krawędź skrawając 8-Chwyt walcowy

3-Krawędź poprzeczna (ścin), 9-Zabierak

4-Powierzchnia przyłożenia, 10-Chwyt stożkowy Morse'a

5-Rowek wiórowy, 11-Płetwa, 6-Pomocnicza powierzchnia przyłożenia (łysinka) 2k-Kąt wierzchołkowy

3. Parametry wiercenia

- prędkość obrotowa n

- prędkość skrawania Vc

- głębokość skrawania (promień wiertła)

- posuw

- posuw na ostrze

4. Do czego służy rozwiercanie

Obróbka wykańczająca otworu. Zwiększenie dokładności kształtowej i wymiarowej. Poprawa chropowatości powierzchni otworu.

5. Do czego służy pogłębianie

Zmiana geometrii początkowej części otworu. Pogłębiamy powierzchnie kształtowe, walcowe, stożkowe oraz planujemy powierzchnie pod nakrętki.

---