Rozdzielanie cieplne, Ukw, II Lic, Drewno


Rozdzielanie cieplne = krojenie gorącym nożem . Przede wszystkim rozdzielanie cieplne zachodzi pod wpływem nacisku gorącego cięgna ogrzewanego elektr. Metodą tą dzieli się grubościenne elementy tworzywowe.

Suszenie i ogrzewanie tworzywa są najczęściej etapami przygotowawczymi w procesach dalszego przetwórstwa. W trakcie tych procesów doprowadza się do tworzywa ciepło ze żródeł zewnętrznych w wyniku czego zachodzą głównie dwa podst. Procesy. Odparowanie wilgoci , zmiany w strukturze - krystaliczności.

Suszenie celem jest szybkie i równomierne odparowanie wilgoci. Dopuszczalna wilgotność tworzyw termoplastycznych zawiera się od 0,01- 0,3 % PET, który musi być szczególnie dokładnie wysuszony =0,01% . podnoszenie tych wartości wilgoci powoduje , że podczas procesu wetłaczania lub wtryskiwania w czasie wpływu tworzywa z głowicy następuje gwałtowne jego rozprężanie (strzelanie lub plucie ) które jest skutkiem uwalniania się wody w postaci pary. Czynnikiem grzewczym jest na ogół gorące powietrze aczkolwiek w przypadku takich tworzyw jak PET lub PC jako czynnik grzewczy stosujemy azot.

Ulepszanie fizyczne w wyniku ulepszania fiz. Chcemy uzyskać poprawę głównie wytrzymałości mechanicznej a także wytrzymałości cieplnej . Podczas ulepszania cieplnego realizuje się 2 cele : 1- ulepszanie warstwy wierzchnej , 2- ulepszanie materiału w całej jego strukturze głównie przez zmianę udziału fazy krystalicznej i wielkości krystalitów .Wolne i długie ogrzewanie - duże krystality, krótkie nagrzewanie szybkie schładzanie- struktura drobnokrystaliczna. W ten sposób zmienia się min. Twardość i ścieralność polimerów .

Obróbka radiacyjna polega na poddaniu tworzywa działaniu promieniowania L,B,Y oraz promieniowania nadfioletowego a także działaniu szybkich elektronów .



Wyszukiwarka