Projekt:
ECM:
Usuwanie zadziorów i zaokrąglanie krawędzi.
Wykonał:
Tomasz Łopaciński
ID-A0-42
I. Założenia odnośnie procesu obróbki.
Elektrolit - 10% roztwór NaCl w wodzie
Przewodność elektryczna elektrolitu
Wielkość szczeliny S0 = 0,5 ± 0,1 [mm];
Napięcie U = 20 [V];
Polaryzacja ∆U = 3 [V];
Czas obróbki t = 40 [s];
Materiał obrabiany: stal o współczynniku skrawalności
II. Obliczenia parametrów obróbki.
Ubytek ostateczny materiału.
Korzystam z wzoru:
Rachunek na jednostkach:
Zatem po podstawieniu wartości:
Po uwzględnieniu jednostek:
Ubytek jest równy:
Obliczenie wartości ubytku w przypadkach skrajnych wartości
Dla wartości:
Wartość:
Ubytek:
|
Dla wartości:
Wartość:
Ubytek:
|
Ostatenicze:
Obliczenie wymaganej gęstości prądu.
Obliczenie maksymalnej gęstości prądu wymaganej podczas procesu obróbki obliczany jest dla najmniejszej wartości ubytku.
Korzystam z wzoru:
Rachunek na jednostkach:
Po podstawieniu wartości:
Dobór zasilacza prądowego
Korzystam z wzoru:
Przyjmuję wartość b=1[mm]
Zatem dodając mnożnik 1/100, w celu poprawnego rachunku na jednostkach:
Otrzymałem powyżej wyznaczoną wartość prądu.
Dobieram więc zasilacz 100A.
Dobór pompy elektrolitu.
Ciśnienie elektrolitu na wlocie:
Ciśnienie elektrolitu przy wypływaniu po przejściu przez szczelinę:
Różnica ciśnień zapewni wymaganą wartość prędkościu przepływu elektrolitu
Obliczenie wydatku objętościowego obliczone z wzoru:
gdzie:
Jednostką zmiennej F jest mm2 dlatego też w poniższym wzorze występuje dzielnik 10-6
Obliczenia:
Ostatecznie:
Moc pompy.
Korzystam z wzoru:
Po podstawieniu wartości:
Dobieram więc pompę o mocy: P= 1,2 kW.
Kierunki i kolejność wiercenia
Przebieg procesu wiercenia otworów C4 i C6:
1 - wiercenie Z1-Z9
2 - wiercenie Z3-Z7
3 - wiercenie Z12-Z4
4 - wiercenie Z11-Z5