POLITECHNIKA WARSZAWSKA - WYDZIAŁ INŻYNIERII LĄDOWEJ KATEDRA INŻYNIERII MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH
Sprawozdanie z ćwiczeń laboratoryjnych z przedmiotu: Materiały Budowlane
Temat: PROJEKTOWNIE BETONU ZWYKŁEGO METODĄ ZACZYNU				1. Łukasz Fiuczek 2. Edyta Pawłowska 3. Anna Pękała 4. Daniel Rochala
R.A. 2008/09	Sem. III	Grupa 4/1	Data: 26.XI.2008	Prowadząca: mgr inż. Anna Chudan	Ocena:

SPIS TREŚCI

1. Założenia projektowe.

2. Dobór i badanie składników.

3. Wstępne określenie ilości składników.

4. Obliczenie ilości składników na 1 m³ mieszanki przy użyciu suchego kruszywa.

5. Obliczenie ilości składników na jeden zarób mieszarki o objętości 2 m³, przy uwzględnieniu dozowania pełnymi workami.

1. Założenia projektowe:

Zaprojektować skład betonu zwykłego dla następujących założeń projektowych:

- do konstrukcji betonowych monolitycznych

- o klasie ekspozycji XC1

- o klasie wytrzymałości C20/25

- o klasie konsystencji (według metody Vebe) V2

- warunki dojrzewania betonu: naturalne z pielęgnacją wilgotnościową

2. Dobór i badanie składników.

• Cement - CEM II 32,5 R

• Woda z wodociągu

• Kruszywo o frakcjach:

- 0/2 mm

- 2/8 mm

- 8/31,5 mm

Ustalenie procentowego udziału poszczególnych frakcji kruszywa w mieszance wg. krzywej uziarnienia do betonów (kruszyw do 31,5 mm).

3. Wstępne określenie ilości składników.

Jeżeli beton nie jest poddawany specjalnym zabiegom technologicznym, które mają wpływ na jego wytrzymałość wówczas skład betonu ustalamy dla wytrzymałości średniej fcm.

Projektuje się go z zapasem 2*σ, który mieści się w przedziale od 6 do 12 MPa, w naszym przypadku przyjmiemy 7 MPa.

fcm = fck +2*σ = 25 +7 = 32 MPa

• Obliczenie współczynnika c/w

fcm/A1 +0,5 = 32/20 + 0,5 = 2,1

σ - odchylenie standardowe

A1 - współczynnik, który wyznacza się na podstawie badań laboratoryjnych, zależy od klasy cementu i rodzaju kruszywa. Z badań instytutu wynika, że dla cementu 32,5 A=20

fck - wytrzymałość charakterystyczna betonu na ściskanie oznaczana na próbkach walcowych lub sześciennych.

fcm - średnia wytrzymałość betonu na ściskanie

• Ustalenie ilości zaczynu i jego składników

W metodzie tej przyjmuje się, że masa zaczynu powinna stanowić 1/3 masy kruszywa.

Z=Kp/3 [kg]

Z - ilość zaczynu w kg

Kp - ilość kruszywa do próbnej mieszanki w kg

Ze względu na ilość potrzebnej mieszanki betonowej przyjmujemy Kp = 10 kg, zatem

Z = 10/3 ≈ 3,4 kg

Następnie obliczamy ilość składników zaczynu:

- ilość wody
dm³

- ilość cementu C = W
= 2,3 kg

• dobieramy zawartość poszczególnych frakcji w kruszywie, korzystając z krzywej uziarnienia kruszyw do betonu do 31,5 mm.

0/2 mm - 32% 32% *10 kg = 3,2 kg

2/8 mm - 20 20% *10 kg = 2 kg

8/31,5 mm - 48% 48% *10 kg = 4,8 kg

------------

Razem 10 kg

• Przygotowanie próbnej mieszanki betonowej i sprawdzenie jej właściwości.

Odważone frakcje kruszywa umieszcza się w maszynie mieszającej. Następnie dodaje się zaczyn małymi porcjami do momentu, w którym zostanie uzyskana określona konsystencja. Konsystencje bada się metodą Vebe lub metodą stożka opadowego. W naszym przypadku pomiar konsystencji został zbadany przy użyciu metody Vebe.

Zakładana klasa konsystencji V2, czyli czas od 11 do 20 sekund

- otrzymany wynik 20 sekund - spełnia założenia

Objętość przygotowanej mieszanki:

Vp = 4,95 dm³

• Obliczenie rzeczywistej ilości zaczynu (Z1) użytego do próbnego zarobu oraz jego składników.

Z1 = Z - to co pozostało w misie

Z1 = 3400 - 1175 = 2225 g

W1 =
= 718 g

C1 = W1
= 1508 g

4. Obliczenie ilości składników na 1 m³ mieszanki przy użyciu suchego kruszywa.

304 kg

kg

Z podziałem na frakcje:

kg

kg

kg

Punkt piaskowy równy 32%

kg

- sprawdzenie warunku szczelności

= 3,1 kg/dm³

= 2,65 kg/dm³

1005 = 1000 + 0,5%

Skład betonu na 1m³

Cement	304 kg
Woda	145 kg
Frakcja 0/2	646 kg	∑ 2020 kg
Frakcja 2/8	404 kg
Frakcja 8/31,5	970 kg
SUMA	∑ 2469 kg

Tabela 1 - Ilość składników na 1m³ betonu przy suchym kruszywie

5. Obliczenie ilości składników na jeden zarób mieszarki o

objętości 2 m³, przy uwzględnieniu dozowania pełnymi workami.

- Obliczenie ilości wody na 1 m³ po uwzględnieniu wilgotności kruszywa.

wd - wilgotność kruszywa drobnego - 4%

wg - wilgotność kruszywa grubego - 3%

kg

kg

kg

Skład betonu na 1m³ po uwzględnieniu wilgotności kruszywa

Cement	304 kg
Woda	78 kg
Frakcja 0/2	672 kg	∑ 2087 kg
Frakcja 2/8	416 kg
Frakcja 8/31,5	999 kg
SUMA	∑ 2469 kg

Tabela 2 - Ilość składników na 1m³ betonu przy wilgotnym kruszywie

- Obliczenie objętości roboczej mieszarki.

V_r = 0,75 x 2 = 1,5 m³ = 1500 l

Cr = 456 kg = 18 * 25kg + 6 kg

zaokrąglamy do 19 worków

Cr =19 * 25kg = 475 kg

następnie z proporcji obliczamy masę pozostałych składników - wyniki w tabeli 3

	ilość składników na 1 m³ betonu		Recepta na pojemność mieszarki	Recepta na poj. mieszarki (zaokrąglenie do pełnych worków)
		wilg. kruszywa: drobnego - 0% grubego - 0%			wilg. kruszywa: drobnego - 4% grubego - 3%
Cement	304	304	456	475
Woda	145	78	117	122
kr. frakcji 0/2mm	646	672	1008	1050
kr. frakcji 2/8mm	404	416	624	650
kr. frakcji 8/31,5mm	970	999	1498	1561

Tabela 3 - Zestawienie otrzymanych wyników

Konsystencja badana metodą Vebe:

Zakładana konsystencja	Klasa	Uzyskana konsystencja
od 20s do 11s	V2	20s

Wniosek :

Zaprojektowany beton spełnia badane założenia normowe.

Po przyjęciu wilgotności kruszywa w składzie zaszły następujące zmiany:

Znaczne zmniejszenie się ilości dodawanej wody (prawie o połowę) oraz zwiększenie się ilości kruszywa.

---