WYŻSZA SZKOŁA ZARZĄDZANIA OCHRONĄ PRACY
w Katowicach
WYDZIAŁ ZARZĄDZANIA
ZARZĄDZANIE I INŻYNIERIA PRODUKCJI
BEZPIECZEŃSTWO I HIGIENA PRACY
Zarządzanie Jakością i Bezpieczeństwem - projekt
Ćwiczenie 5
Temat: Plan jakości i bezpieczeństwa
Prowadzący ćwiczenie:
mgr inż. Aneta Siwczyk
Grupa:
Imię i Nazwisko:
Marcin Faryna
KATOWICE - 04.10.2011
Zadanie 1. Schemat blokowy procesu produkcji wyrobu Hulajnogi z uwzględnieniem stanowisk pracy:
Zadanie 2. Określić zagrożenia na stanowiskach pracy.
Lakiernik:
- Oparzenie skóry w wyniku bezpośredniego kontaktu z substancja chemiczna (lakier antykorozyjny)
- Zatrucie oparami farb i rozpuszczalników stosowanych podczas procesu malowania.
- Zniszczenie odzieży ochronnej w wyniku kontaktu z substancjami chemicznymi.
Montażysta:
- Uszkodzenie ciała w wyniku uderzenia narzędziem podczas pracy (młotek, śrubokręt itp…)
- Oparzenie skóry w wyniku bezpośredniego kontaktu z klejem
- Stłuczenie ciała w wyniku upadku części hulajnogi.
Kontroler jakości:
- Rana ciała w wyniku kontroli źle zmontowanej części hulajnogi
Spawacz:
- Emisja substancji chemicznych i pyłowych
- Uszkodzenie wzroku w wyniku kontaktu oka z elektrodą spawalniczą.
- Oparzenia ciała w wyniku kontaktu z elektrodą spawalniczą.
- Porażenie prądem w wyniku przeskoku iskry elektrycznej.
Magazynier:
- urazy spowodowane upadkami z wysokości (drabiny, podesty, półki) lub na śliskiej, nierównej nawierzchni.
-potrącenia przez poruszające się pojazdy, zwłaszcza wózki widłowe lub uderzenia przez spadające przedmioty.
-Urazy w wyniku przenoszenia ciężkich ładunków.
Zadanie 3. Określić dokumenty Systemu Zarządzania Jakością i BHP (wg PN- EN ISO 9001 i PN-N 18001) oraz sterowania procesem (dokumentacja technologiczna).
- Polityka jakości
- Księga jakości -dokument opisujący system zarządzania jakością zaimplementowany w danej organizacji
- Mapę procesów
- Dokumentacja dostarczona przez producenta - dokumentacja techniczno ruchowa maszyn i urządzeń.
- Instrukcja technologiczna.
- Instrukcja napraw i serwisów.
- Lista występujących zagrożeń przy wykorzystywaniu urządzenia oraz koniecznych środków ochrony przed tymi zagrożeniami.
- Rejestr wypadków przy pracy i chorób zawodowych.
- Dokumenty badań czynników szkodliwych dla zdrowia
Zadanie 4. Określić środki ochrony indywidualnej na stanowiskach.
Stanowisko pracy Lakiernik: Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, obuwie ewentualnie opcjonalnie kombinezon malarski. Rękawice ochronne, maska ochronna - przeciw pyłowa, gogle ochronne. Zapoznanie pracownika z regulaminem stosowania farb i lakierów. Zapoznanie pracownika z możliwymi zagrożeniami na danym stanowisku pracy.
Stanowisko pracy Montażysta: Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie. Zapoznanie pracownika z regulaminem dotyczącym postępowania podczas procesu montażu hulajnogi, Zapoznanie pracownika z możliwymi zagrożeniami na danym stanowisku pracy.
Stanowisko pracy Kontroler jakości: Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, obuwie. Zapoznanie pracownika z regulaminem postępowania podczas procesu kontroli jakości. Zapoznanie pracownika z możliwymi zagrożeniami na danym stanowisku pracy.
Stanowisko pracy Spawacz: Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, obuwie. Zapoznanie pracownika z regulaminem postępowania podczas procesu spawania. Przy spawaniu gazowym dobór okularów lub gogli w zależności od strumienia objętości gazu przepływającego przez palnik przy spawaniu elektrycznym dobór filtrów przyłbic ochronnych: w zależności od prądu spawania, metody spawania. Zapewnienie osobnego pomieszczenia, osłonięcie stanowiska ekranami spawalniczymi. Zapoznanie pracownika z możliwymi zagrożeniami na danym stanowisku pracy.
Stanowisko pracy Magazynier: Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, obuwie ANTYPOŚLIZGOWE. Zapoznanie pracownika z regulaminem używania wózka widłowego. Zapoznanie pracownika z możliwymi zagrożeniami na danym stanowisku pracy.
Zadanie 5. Określić metody kontroli i badań procesu produkcji wyrobu.
Metody kontroli:
-ustalenie zgodności projektu z efektem
-określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej.
W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów:
Identyfikacja problemu
Nadanie priorytetów
Określenie przyczyny źródła błędu
Budowa rozwiązań
Pomiar wyników
Zadanie 6. Opracowanie planu jakości i BHP.
Na podstawie zad. 1 ÷ 5 opracować plan jakości i BHP dla procesu produkcji wyrobu hulajnogi
Podstawą powodzenia każdego działania jest jego właściwe zaplanowanie. Pomocnym instrumentem planowania jakości i BHP może być plan jakości i BHP. „Plan jakości to dokument specyfikujący, które procedury i związane z nimi zasoby należy zastosować, kto
i kiedy ma je realizować w odniesieniu do określonego przedsięwzięcia, wyrobu, procesu lub umowy” [PN-EN ISO 9000]. Stąd Plan jakości i BHP wiąże cykl życia wyrobu, proces produkcyjny
z dokumentacją technologiczną, BHP, a także dokumentami Systemu Zarządzania Jakością (SZJ) oraz Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy (SZBiHP). Identyfikuje i dokumentuje jak organizacja spełnia wymagania, które są specyficzne dla poszczególnego wyrobu, procesu, przedsięwzięcia lub umowy.
Plan jakości i BHP może dotyczyć:
realizacji konkretnego kontraktu (dostawy, terminy, odpowiedzialności, kontrole, bezpieczeństwo),
realizacji danego projektu,
realizacji danego procesu produkcyjnego
ogólnej kontroli w przedsiębiorstwie.
Plan jakości i BHP pozwala wykazać wiarygodność organizacji w przypadkach podejmowania zadań wykraczających poza dotychczasowa praktykę i możliwości. Jeżeli w organizacji istnieje system zarządzania jakością i BHP, dokument ten powinien być zgodny z wszystkimi wymaganiami zintegrowanego systemu zarządzania. Opracowana struktura planu jakości i BHP powinna być spójna ze wszystkimi innymi działaniami w ramach planowania jakości i BHP organizacji, by dać pewność, że są spełnione poszczególne wymagania dla wyrobu, projektu lub umowy. Dokument ten uwzględnia funkcjonujące już w przedsiębiorstwie dokumenty, min: Księgę Jakości i BHP, procedury i instrukcje, dokumentację technologiczną - sterowania procesem w odniesieniu do konkretnych sytuacji.
Zalety funkcjonowania w organizacji planów jakości i BHP to przede wszystkim:
możliwość przekazywania całemu personelowi firmy (przez najwyższe kierownictwo) intencji
i zamierzeń, odnoszących się do SZJ i SZBiHP oraz do funkcjonowania firmy w przyszłości,znaczny udział w procesie ciągłego doskonalenia SZJ i SZBiHP,
wykorzystywanie jako „podręcznik” do wdrażania nowych pracowników w pracę oraz ciągłe doskonalenie i podnoszenie kwalifikacji całego personelu,
poprawienie efektywności przedsięwzięć dotyczących jakości i BHP, poprzez oddziaływanie bezpośrednio na procesy realizacji przedmiotu przedsięwzięcia, jak i pośrednio - poprzez usprawnianie zarządzania.
PLAN JAKOŚCI I BHP strona 1 z
Nazwa wyrobu: HULAJNOGA
|
Numer:
|
Data opracowania: 18.11.2011
|
||||
Edycja: |
0 |
1 |
2 |
3 |
||
Data edycji: |
19.11.2011 |
20.12.2011 |
21.01.2012 |
22.02.2012 |
||
Ilość stron PJiBHP: |
3 |
3 |
3 |
3 |
||
Opis zmian: |
—— |
Nie zaobserwowano |
Nie zaobserwowano |
Nie zaobserwowano |
||
Lp. |
Etap procesu |
Metody, które mają być zastosowane na danym etapie procesu |
Zagrożenia, które mogą wystąpić |
Osoba odpowiedzialna za: |
Dokumenty (zintegrowanego systemu zarządzania, sterowania procesem) |
Środki ochrony indywidualnej |
Metoda kontroli |
Wymagane zasoby |
|
|
|
|
|
- czynność |
- nadzór |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
Pokrycie bezbarwnym lakierem antykorozyjnym części do montażu
|
Lakierowanie metodą natryskową za pomocą pistoletu malarskiego |
Oparzenie skóry w wyniku bezpośredniego kontaktu z substancja chemiczna (lakier antykorozyjny) - Zatrucie oparami farb i rozpuszczalników stosowanych podczas procesu malowania. - Zniszczenie odzieży ochronnej w wyniku kontaktu z substancjami chemicznymi.
|
Lakiernik |
Kontroler jakości |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, dokumenty badań czynników szkodliwych dla zdrowia, lista występujących zagrożeń przy wykorzystywaniu urządzenia. |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, obuwie ewentualnie,opcjonalnie kombinezon malarski. Rękawice ochronne, maska ochronna - przeciw pyłowa, gogle ochronne. |
-ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Pistolet malarski, farba, kompresor, podkład antykorozyjny |
|
Skręcenie kierownicy
|
Skręcenie za pomocą wkrętaka |
- Uszkodzenie ciała w wyniku uderzenia narzędziem podczas pracy (młotek, śrubokręt itp…) - Oparzenie skóry w wyniku bezpośredniego kontaktu z klejem - Stłuczenie ciała w wyniku upadku części hulajnogi.
|
Montażysta |
kontroler jakości |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie.
|
-ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Śruby, części kierownicy, śrubokręt |
|
Nałożenie elementów odblaskowych
|
Połączenie elementów odblaskowych z kierownicą za pomocą kleju |
Oparzenie skóry w wyniku bezpośredniego kontaktu z klejem - Zniszczenie odzieży ochronnej
|
Montażysta |
Kontroler jakości |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, dokumenty badań czynników szkodliwych dla zdrowia |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, obuwie. Rękawice ochronne, maska twarzowa |
-ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Klej, wałek do rozprowadzania kleju, odblask |
|
Skręcenie platformy
|
Skręcenie za pomocą wkrętaka |
- Uszkodzenie ciała w wyniku uderzenia narzędziem podczas pracy (młotek, śrubokręt itp…) - Stłuczenie ciała w wyniku upadku części hulajnogi.
|
Montażysta |
kontroler jakości |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie.
|
-ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Wkrętak, śruby |
|
Naklejanie powłoki antypoślizgowej
|
Połączenie maty antypoślizgowej z platforma za pomocą kleju |
Oparzenie skóry w wyniku bezpośredniego kontaktu z klejem - Zniszczenie odzieży ochronnej
|
montazysta |
Kontroler jakości |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, dokumenty badań czynników szkodliwych dla zdrowia |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, obuwie. Rękawice ochronne, maska twarzowa |
ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Klej, wałek do rozprowadzania kleju, mata antypoślizgowa |
|
Zamontowanie kółek do platformy
|
Połączenie śrubkami kułek z platformą |
Uszkodzenie ciała w wyniku uderzenia narzędziem podczas pracy (młotek, śrubokręt itp…) - Stłuczenie ciała w wyniku upadku części hulajnogi.
|
montazysta |
Kontroler jakości |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie.
|
ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Wkrętak, śruby |
|
Kontrola sprawności kół
|
Organoleptyczna kontrola ruchu kuł, wykonanie testów na obciążenie, tarcie |
Rana ciała w wyniku kontroli źle zmontowanej części hulajnogi
|
Kontroler jakości |
Kierownik zmiany |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, dokumentacja dostarczona przez producenta części, dokumentacja techniczno-ruchowa maszyn i urządzeń |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie.
|
ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
|
|
Zamontowanie hamulca nożnego
|
Skręcenie za pomocą wkrętaka czesci hamującej |
Uszkodzenie ciała w wyniku uderzenia narzędziem podczas pracy (młotek, śrubokręt itp…)
|
montażysta |
Kontroler jakości |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, dokumentacja dostarczona przez producenta części, |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie.
|
ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Wkrętak, śruby |
|
Kontrola działania hamulca
|
wykonanie testów skuteczności hamowania - droga hamowania, |
Podczas próby hamowania - możliwość przewrócenia się z powodu złych hamulcow, |
Kontroler jakości |
Kierownik zmiany |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, dokumentacja dostarczona przez producenta części, dokumentacja techniczno-ruchowa maszyn i urządzeń Rejestr wypadków przy pracy |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie. Ochraniacze na łokcie, nakolanniki, kask |
ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Teren do prób,
|
|
Kontrola montażu całości
|
Wykonanie testów sprawności hulajnogi, ocena wykonania zgodnie z założeniami |
Uszkodzenia ciała w wyniku wadliwie wykonanej hulajnogi |
Kontroler jakości |
Kierownik zmiany |
Księga jakości, instrukcja technologiczna, dokumentacja dostarczona przez producenta części, dokumentacja techniczno-ruchowa maszyn i urządzeń Rejestr wypadków przy pracy |
Odzież ochronna - spodnie koszula z długim rękawem, marynarka, Obuwie. Ochraniacze na łokcie, nakolanniki, kask |
ustalenie zgodności projektu z efektem -określenie zdolności urządzeń do uzyskania jakości projektowej. W przypadku powstawania niezgodności stosuje się system korekty błędów
|
Teren do prób,
|
Wnioski z opracowanego planu jakości i bezpieczeństwa dla procesu produkcji wyrobu Hulajnogi
1 Poprawa efektywności pracy w procesie produkcyjnym przez podniesienie jakości wykonania oraz bezpieczeństwa pracowników.
2. Dla wykonania pracy o najwyższej efektywności i jakości pracownik powinien stosować się do instrukcji techniczno-ruchowej maszyn i urządzeń oraz ubierać się w odzież ochronną.
3. Podczas łączenia platformy z kierownicą blask światła podczas spawania może uszkodzic wzrok innych pracowników dla poprawy bezpieczeństwa dla spawacza wydzielono pomieszczenie do spawania.
4. Aby zredukować liczbę wypadków w pracy każdy pracownik przed podjęciem pracy powinien być zapoznany z zagrożeniami przy pracy.
5. Każdy pracownik powinien nosić odzież dostosowaną do charakteru pracy.
6. Należy prowadzić rejestr wypadków oraz organizować szkolenia w celu zapobiegania wypadków przy pracy.
7. Pracownicy powinni wykonywać czynności zgodnie z zaleconymi procedurami.
Strona 10 z 10
Stanowisko Pracy:
Magazynier
Gotowa hulajnoga
Stanowisko Pracy: Montażysta Połączenie kierownicy z platformą
Stanowisko Pracy: Kontroler jakości Kontrola sprawności kół
Stanowisko Pracy: Montażysta Skręcenie kierownicy
Stanowisko Pracy: Montażysta Nałożenie elementów odblaskowych
Stanowisko Pracy: Lakiernik Pokrycie bezbarwnym lakierem antykorozyjnym części do montażu
Stanowisko Pracy: Montażysta Zamontowanie kółek do platformy
Stanowisko Pracy: Montażysta Zamontowanie hamulca nożnego
Stanowisko Pracy: Kontroler jakości
Kontrola działania hamulca
Stanowisko Pracy: Montażysta
Skręcenie platformy
Stanowisko Pracy: Montażysta Naklejenie powłoki antypoślizgowej
Stanowisko Pracy: Kontroler jakości
Kontrola montażu całości
Wyszukiwarka