Zasady prowadzenia lini wymiarowych:
• linie wymiarowe prowadzone są równolegle
do kierunku odpowiadającego wymiaru
• powinny być oddalone min 10 mm od zarysu przedmiotu
• linie wymiarowe rozmieszczone w kilku równoległych
rzędach rysuje się w jednakowych odstępach
• linie wymiarowe prowadzi się raczej nazewnątrz
zarysu • należy unikać przecinania linii wymiarowych
Pasowanie jest to połączenie dwóch elementów o
jednakowym wymiarze nominalnym i różnych odchyłkach
Rodzaje pasowania: • pasowanie luźne (ruchowe) jest to
połączenie, w którym występuje luz, elementy pasowane
mogą się przemieszczać względem siebie
• pasowanie mieszane - jest to połączenie, w którym może
wystąpić niewielki luz lub niewielki wcisk (luz ujemny)
• pasowanie ciasne - jest to połączenie, w którym
występuje wcisk, elementy pozostają w spoczynku
względem siebie po zmontowaniu
100- wymiar nominalny otworu i wałka
H7- tolerancja otworu
f6- tolerancja wałka
Tolerancja T wymiarów jest to różnica między dolnym
i górnym wymiarem granicznym
Rodzaje tolerowania:
• tolerowanie symetryczne - obie odchyłki są jednakowe
i różnią się tylko znakiem
• tolerowanie asymetryczne - jedna z odchyłek jest
równa zero
• tolerowanie asymetryczne dwustronne - dwie
odchyłki o różnych znakach i wartościach
• tolerowanie asymetryczne jednostronne- dwie odchyłki o
jednakowym znaku
Tolerowanie normalne jest to tolerowanie wymiarów
Przez dobieranie odpowiednich odchyłek
tolerancja swobodna jest to tolerowanie wymiarów przez
dobranie wartości odchyłek wg uznania konstruktora
Tolerowanie swobodne jest zawsze tolerowaniem liczbowym
Wymiarowanie :jest to podawanie wymiarow przedmiotow na
rysunkach technicznych za pomocą linii, liczb i znakow
wymiarowych.
Rodzaje lini:
linia ciągła (linie wymiarowe,pomocnicze linie wymiarowe,
kreskowanie
przekrojów.)
linia kreskowa (- niewidoczne krawędzie i zarysy przedmiotów)
linia punktowa (- osie symetrii,ślady płaszczyzn symetrii)
linia falista (- linie urwania i przerwania przedmiotów,linie
ograniczające przekroje cząstkowe)
linia gruba (- widoczne krawędzie i wyraźne zarysy przedmiotów
linie obramowania arkusza, zarys tabliczki)
Aksonometria: rodzaj rzutu rownoległego, odwzorowanie
przestrzeni na płaszczyznie
z wykorzystaniem prostokątnego układu osi.
aksonometria prostokątna - kierunek rzutowania jest
prostopadły do rzutni
aksonometria ukośna - kierunek rzutowania nie jest
prostopadły do rzutni
izometria - wszystkie osie układu prostokątnego w przestrzeni tworzą
jednakowy kąt z rzutnią i ich obrazy ulegają jednakowemu skrotowi
- na rzutni powstaje obraz trzech osi tworzących pomiędzy sobą kąty
po 120°, często na rysunkach izometrycznych pomija się wpływ skrotu
dimetria - dwie z osi układu prostokątneg
o tworzą z rzutnią jednakowe kąty (najczęściej są do niej rownoległe)
anizometria - każda z osi układu prostokątnego tworzy z rzutnią inny ką
t i podlega innemu skrótowi
Symbole graficzne metod rzutowania
Europejska E amerykańska A
Obie miedz abs a rzut|| rzut miedz obs a obie
Odmiany rysunku technicznego:
Ze względu na zastosowanie
rysunek techniczny maszynowy
rysunek budowlany
rysunek elektryczny
Ze względu na sposob wykonania i przeznaczenie
odręczny szkic
rysunek wykonawczy
rysunek złozeniowy
rysunek montazowy
rysunek schematyczny
Schematy strukturalne -blokowe
Zawierają symbole elementow funkcjonalnych niezbędne do
zrozumienia działania obiektu
elektrycznego i połączeń istniejących w rzeczywistości.
Schematy Zasadnicze - pokazanie i przedstawienie za pomocą
Symboli wszystkich obiektów elementów funkcjonalnych połączeń
Między nimi i miejsc przyłączeń
Schematy zastępcze - przedstawienie skomplikowanych układów
Za pomocą równoważnych im układów prostszych
Schematy połączeń wewnętrznych
Przedstawiają wzajemne połoŜenie wszystkich elementow
funkcjonalnych
oraz połączenia między nimi, przy czym zawierają one informacje
dotyczące szczegołow konstrukcyjno wykonawczych
Schematy funkcjonalne
Zawierają symbole elementow funkcjonalnych niezbędne
do zrozumienia obiektu elektrycznego i połączeń między
nimi, muszą pokazać przebieg procesow zachodzących w
poszczegolnych elementach funkcjonalnych.
Schematy wykonawcze - montaŜowe
Ich zadaniem jest pokazanie połączeń elektrycznych
wszystkich elementow obiektow
Przez przedstawienie i opisanie przewodow, wiązek,
kabli, wyprowadzeń, doprowadzeń,
Końcowek
Diagramy :
Są to rysunki wyjaśniające wspołzaleŜność między:
· czynnościami (diagram przyczynowy);
· czynnościami i czasem (diagram przyczynowo-czasowy);
· czynnościami i wielkościami fizycznymi;
· stanem roŜnych elementow obiektu;
Diagram przyczynowy obrazuje graficznie czynności
uporządkowane według przyjętej
zasady, np. kolejności ich występowania.
Diagram przyczynowo-czasowy jest diagramem
przyczynowym z zaznaczonym czasem
pracy elementow wykonujących czynności.
Diagramem klasyfikacyjnym jest np. diagram
klasyfikacyjny rysunku technicznego
Elektrycznego
SYMBOL - znak graficzny oznaczający obiekt elektryczn
zespoł urządzeń, urządzenie, maszynę,
Rodzaje symboli:
· przedmiotowe: s. obiektu (lub rodzaju obiektu-s. ogolny)
· uzupełniające: (dodatkowy, pomocniczy, wyroŜniający)
, są dodawane do s. ogolnego, efektem jest s. Szczegółów)
Normalizacja - opracowanie i wprowadzenie w życie norm,
Ujednolicenie Norma - ustalona, ogólnie przyjęta zasada,
Reguła, wzór, sposób postępowania
Instytucje: PKN Polski komitet normalizacyjny
ISO International Standarization Organization
EN European Union - European Norms
Przekrój łamany stosowany przy czesciach obrotowych.
Ukosna czesc przekroju wyprostowuje się tak żeby
lezala na przedłużeniu x przekroju.
Przekrój stopniowy Pokazuje szczegóły lezace w roznych
ale równoległych płaszczyznach. Slady zalamania
płaszczyzn przekroju rysuje się liniami grubymi
Przekroje czastkowe : stosuje się dla uwidocznienia
szczegółu elementu .Ogranicza się je linia falista.
Półprzekrój: zawiera informacje z zewnętrznym i
Wewnętrznym kształcie. Tego się nie oznacza ani nie opisuje
Symbol ogólny struktury powierzchni
A wskaźnik chropowatości Ra lub inny
B sposób obróbki inne info
C znak kierunkowości struktury