Mateusz Papski, Marcin Maćkowiak, gr. D, Budownictwo, semestr IV
SPRAWOZDANIE Z MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH
(ćwiczenia 7-13)
Zawartość sprawozdania:
- projektowanie betonu metodą zaczynu,
- wykonanie zarobu próbnego,
- badanie cech technicznych mieszanki betonowej,
- wykonanie próbek do badania wytrzymałości betonu na ściskanie,
- opracowanie recepty roboczej,
- badanie niszczące próbek betonowych i ocena wytrzymałości betonu na ściskanie.
PROJEKTOWANIE BETONU METODĄ ZACZYNU
CEL ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest zaprojektowanie betonu metodą zaczynu. Metoda ta polega na dodawaniu do znanej ilości kruszywa zaczynu cementowego do uzyskania zakładanej konsystencji i zmierzeniu objętości otrzymanej mieszanki betonowej w celu wyznaczenia składników na 1 m3 betonu.
WYKONANIE ĆWICZENIA
Etap 1 - założenia wstępne
przeznaczenie betonu: nadproże okienne, element monolityczny
klasa wytrzymałości betonu: C16/20
klasa ekspozycji: X0
najmniejszy wymiar przekroju poprzecznego: 10 cm
odległość w świetle między prętami zbrojenia, leżącymi w płaszczyźnie poziomej: 3 cm
przekrój prosty rzadko zbrojony
zagęszczenie betonu przez wibrowanie
dojrzewanie naturalne
Etap 2 - wymagane właściwości mieszanki betonowej i betonu
średnia wytrzymałość betonu na ściskanie
fcm = fck + z
z = 8 [MPa]
fck = 20 [MPa]
fcm = 20 + 8 = 28 [MPa]
maksymalna średnica ziarn kruszywa : D max
D max < 1/3 · 100 = 33,3 [mm]
D max = 16 [mm]
D max < 3/4 ∙ 30 = 22,5 [mm]
konsystencja plastyczna K-3
urabialność
Z = 450÷550 [ dm3/m3]
Vcp = 80 [ dm3/m3]
brak zaleceń do minimalnej ilości cementu oraz maksymalnej wartości w/c (zgodnie z tablicą 3.9 -Tablice pomocnicze do projektowania , ze względu na klasę ekspozycji X0)
Etap 3 - dobór i ocena składników mieszanki betonowej
cement CEM I 32,5 ρc = 3,10 kg/m3
kruszywo
drobne 0/2 (K1): P1 = 100% , f1 = 0,44% , ρk1 = 2,65 kg/dm3
grube 2/16 (K2): P2 = 0,91% , f2 = 0% , ρk2 = 2,65 kg/dm3
Dla: Z = 450÷550 [ dm3/m3], konsystencji mieszanki betonowej: plastyczna K-3, c/w = 1,8 przyjęto punkt piaskowy P = 32 % (0/16)
Korzystając ze wzoru :
x = P1 - P/P - P2 = K2
x = 2,19
Wniosek: Kruszywo drobne i grube spełnia zalecenia normy PN-EN 12620, a krzywa uziarnienia mieszanki kruszynowej mieści się w polu zalecanego uziarnienia dla grupy frakcji 0/16 mm.
Woda wodociągowa wg. PN-EN 1008 : 1997
Etap 4 - projektowanie
Wyznaczenie A, c/w
Dla kruszywa naturalnego i klasy cementu 32,5
- A1 =18
- c/w = 2,06
Wyznaczenie mas składników potrzebnych do wykonania zarobu próbnego
Do wykonania zarobu próbnego przyjęto K = 18 kg
K = K1 + K2
gdzie
K1 - kruszywo drobne
K2 - kruszywo grube
Ilości poszczególnych kruszyw obliczamy ze wzorów:
kruszywo drobne 0/2: K1 = K/1+x = 5,64 [kg]
kruszywo grube 2/16: K2 = K - K1 =12,36 [kg]
Wniosek: Do uzyskania 18 kg mieszanki kruszynowej o żądanym punkcie piaskowym P = 32%, należy zmieszać 5,64 kg kruszywa drobnego 0/2 i 12,36 kg kruszywa grubego 2/16.
Przyjęto ilość zaczynu cementowego z = 6 [kg] (1/3 K).
Skład zaczynu zgodnie ze wzorami wygląda następująco:
w = z / 1+c/w = 1,96 [kg]
c = w ∙ c/w = 4,04 [kg]
( Sprawdzenie c/w = 4,04/1,96 = 2,06)
WYKONANIE ZAROBU PRÓBNEGO
CEL ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest wykonanie zarobu próbnego w oparciu o dane liczbowe uzyskane z metody zaczynu.
WYKONANIE ĆWICZENIA
Korekta wody i cementu w zarobie próbnym:
- masa naczynia z zaczynem przed dolaniem - 7,214 [kg]
- masa z zaczynem po odlaniu - 2,929 [kg]
- masa dolanego zaczynu - 4,285 [kg] = z1
Ilość składników w dolanym zaczynie cementowym (z1) wynosi:
w1 = z1 / 1+c/w = 1,40 [kg]
c1 = w1 ∙ c/w = 2,88 [kg]
(Sprawdzenie c1/w1 = 2,88/1,40 = 2,06)
BADANIE CECH TECHNICZNYCH MIESZANKI BETONOWEJ
CEL ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest zbadanie cech technicznych mieszanki betonowej tj. konsystencji, gęstości objętościowej, objętości i zawartości powietrza oraz obliczenie ilości składników, ilości zaprawy na 1 m3 mieszanki oraz objętości absolutnej ziarn kruszywa poniżej 0,125 mm i cementu.
WYKONANIE ĆWICZENIA
Objętość i gęstość mieszanki betonowej po zagęszczeniu:
ρob = m/V
m- masa mieszanki = 19,267-7,784 = 11,483 [kg] V -objętość mieszanki = 4,78 [dm3]
ρob = 2,40 [kg/dm3]
Vb = (K0 + z1)/ ρob
K0 = 18 [kg]
Vb = 9,285 [dm3]
Obliczenie ilości składników na 1 m3 mieszanki betonowej:
C = 1000 ( c1/Vb) = 310,2 [kg]
K1 = 1000 (K1/ Vb) = 607,4 [kg]
K2 = 1000 (K2/ Vb) = 1331,2 [kg]
W =1000 ( w1/ Vb) = 150,8 [kg]
( Sprawdzenie c/w = 310,2/150,8 = 2,06)
Sprawdzenie zawartości powietrza w mieszance betonowej (metoda ciśnieniowa):
Zawartość powietrza w mieszance betonowej pp = 2,4%; (badanie przeprowadzone zgodnie z normą PN-EN 12350-7).
Badanie konsystencji metodą Vebe zgodnie z normą PN-EN 12350-3:
Opad po ściągnięciu formy jest właściwy (prawidłowy), brak przekrzywień -zgodny z normą.
Wstępny opad stożka = 6 [mm]
Wskaźnik Vebe V =14 [s].
Wniosek: Zgodnie z PN-88/B-06250 badaną konsystencję można zaklasyfikować jako gęstoplastyczną K-2.
Obliczenie ilości zaprawy w 1 m3 mieszanki betonowej:
Z = (K∙ P)/ρk + C/ ρc + W
Z = 485 [dm3] > 450 [dm3]
Wniosek: Obliczona ilość zaprawy w 1 m3 mieszanki betonowej mieści się w wymaganym (zalecanym) przedziale ilości zaprawy mieszanki betonowej dla tego rodzaju konstrukcji.
Obliczenie objętości absolutnej ziaren kruszywa poniżej 0,125 mm i cementu:
Vcp = C/ρc + (K1 ∙ f1 + K2 ∙ f2)/ρk
Vcp = 101,1 [dm3/m3] > Vcp normowego = 95 [dm3/m3]
Wniosek: Obliczona objętość absolutna ziaren kruszywa poniżej 0,125 mm i cementu przekracza wartość minimalną.
wykonanie próbek do badania wytrzymałości betonu na ściskanie
CEL ĆIWCZENIA
Celem ćwiczenia jest wykonanie sześciennych kostek z zaprojektowanego betonu w celu zbadania wytrzymałości betonu na ściskanie wg. PN-EN 12390. Należy wykonać 3 próbki o wymiarach 15 x 15 x 15 [cm].
WYKONANIE ĆWICZENIA
Składniki betonu umieszczono w mieszarce laboratoryjnej. Po wymieszaniu mechanicznym całość wymieszano ręcznie. Beton w formach układano i zagęszczano w dwóch warstwach. Do zagęszczenia zastosowano pręt stalowy z zaokrąglonym końcem o średnicy 16 mm i długości ok. 600 mm. Nadmiar betonu usunięto i dokładnie wyrównano górną powierzchnię próbki. Próbki zostały wyjęte z form po ok. 24 godzinach.
Obliczenie ilości składników na 3 próbki tj. na 12 dm3
C = 3,7 [kg]
K1 = 7,3 [kg]
K2 = 16 [kg]
W = 1,8 [kg]
( Sprawdzenie c/w = 3,7/1,8 = 2,06)
OPRACOWANIE RECEPTY ROBOCZEJ
CEL ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest wyznaczenie recepty na 1 zarób betoniarki o objętości Vz przy dozowaniu cementu wagowo, kruszywa objętościowo, a następnie składu roboczego na 1 zarób przy dozowaniu cementu pełnymi workami.
OBLICZENIA
Wyznaczenie recepty roboczej dla Vz = 1000 dm3 , dozowanie 8 x 25 kg
Składniki |
Skład lab.1m3 betonu (kruszywo suche) |
Skład roboczy 1 m3 betonu przy kruszywie wilgotnym |
Recepta na 1 zarób betoniarki Vz |
Skład roboczy na 1 zarób (dozowanie cementu pełnymi workami) |
|
|
|
wagowo |
objętościowo |
|
|
Cement |
310,2 kg |
310,2 kg |
258,5 dm3 |
201,6 kg |
200 kg |
Kruszywo drobne |
607,4 kg |
617,7 kg |
386,1 dm3 |
251 dm3 |
249 dm3 |
Kruszywo grube |
1331,2 kg |
1353,8 kg |
902,6 dm3 |
586,7 dm3 |
582 dm3 |
Woda |
150,8 dm3 |
117,8 kg |
117,8 dm3 |
76,6 dm3 |
76 dm3 |
Suma objętości nasypowych składników sypkich
ΣV = Co + Po + Zo = 1547,2 dm3
Obliczenie α
α = 1000/ ΣV = 0,65
Wydajność zarobu
Vu = Vz * α = 0,65 m3
Wyznaczenie recepty roboczej dla Vz = 500 dm3 , dozowanie 4 x 25 kg
Składniki |
Skład lab.1m3 betonu (kruszywo suche) |
Skład roboczy 1 m3 betonu przy kruszywie wilgotnym |
Recepta na 1 zarób betoniarki Vz |
Skład roboczy na 1 zarób (dozowanie cementu pełnymi workami) |
|
|
|
wagowo |
objętościowo |
|
|
Cement |
310,2 kg |
310,2 kg |
258,5 dm3 |
100,8 kg |
100 kg |
Kruszywo drobne |
607,4 kg |
617,7 kg |
386,1 dm3 |
125,5 dm3 |
124,5 dm3 |
Kruszywo grube |
1331,2 kg |
1353,8 kg |
902,6 dm3 |
293,3 dm3 |
291 dm3 |
Woda |
150,8 dm3 |
117,8 kg |
117,8 dm3 |
38,3 dm3 |
38 dm3 |
Suma objętości nasypowych składników sypkich
ΣV = Co + Po + Zo = 1547,2 dm3
Obliczenie α
α = 1000/ ΣV = 0,65
Wydajność zarobu
Vu = Vz * α = 0,325 m3
BADANIE NISZCZĄCE PRÓBEK BETONOWYCH I OCENA WYTRZYMAŁOŚCI BETONU NA ŚCISKANIE
CEL ĆWICZENIA
Celem ćwiczenia jest zbadanie wytrzymałości betonu na ściskanie, które przeprowadzono na 3 próbkach sześciennych wykonanych z zaprojektowanej mieszanki betonowej. Badanie przeprowadza się wg. PN-EN 12390 w maszynie wytrzymałościowej.
WYKONANIE ĆWICZENIA
Przed przystąpieniem do badania próbki wyczyszczono i zmierzono, ponieważ wysokość próbek przekroczyła dopuszczalne wymagania dotyczące wymiarów więc wysokość przyjęto jako średnią z 6 pomiarów.
Próbki ustawiono w maszynie tak, aby obciążenie działało prostopadle do kierunku formowania próbek. Próbki wycentrowano względem dolnej płyty dociskowej i poddano działaniu odciążenia. Wszystkie próbki uległy prawidłowemu zniszczeniu.
WYNIKI POMIARÓW
Próbka I
a = 150,00 mm
h1 = 153,12 mm
h2 = 153,92 mm
h3 = 152,84 mm
h4 = 153,59 mm
h5 = 153,66 mm
h6 = 153,04 mm
hśr = 153,36 mm
Pole przekroju poprzecznego, na które działa siła A1 = 230,04 cm2
Siła niszcząca F1 = 873,7 kN
Próbka II
a = 150,00 mm
h1 = 153,65 mm
h2 = 154,13 mm
h3 = 153,56 mm
h4 = 153,28 mm
h5 = 154,73 mm
h6 = 153,40 mm
hśr = 153,79 mm
Pole przekroju poprzecznego, na które działa siła A2 = 230,685 cm2
Siła niszcząca F2 = 871,1 kN
Próbka III
a = 150,00 mm
h1 = 153,71 mm
h2 = 153,60 mm
h3 = 152,76 mm
h4 = 152,26 mm
h5 = 152,74 mm
h6 = 152,82 mm
hśr = 152,98 mm
Pole przekroju poprzecznego, na które działa siła A1 = 229,47 cm2
Siła niszcząca F1 = 850,0 kN
OBLICZENIA
Obliczenie wytrzymałości betonu na ściskanie
fc = (F / Ac) * 10 [MPa]
Nr próbki |
Ac [cm2] |
F [kN] |
fci [MPa] |
|
1 |
A1 = 230,04 |
F1 = 873,7 |
fc1 = 38,0 |
|
2 |
A2 = 230,685 |
F2 = 871,7 |
fc2 = 38,0 |
|
3 |
A3 = 229,47 |
F3 = 850,0 |
fc3 = 37,0 |
|
|
Σ fci |
113 |
Średnia wytrzymałość betonu na ściskanie
fcm = Σ fci / n = 37,667 MPa
Ocena zgodności
fck,cub = 20 MPa
Średnia wytrzymałość na ściskanie fcm jest większa od wytrzymałości charakterystycznej dla próbek sześciennych fck,cub + 4 .
Każdy pojedynczy wynik badania wytrzymałości fci jest większy od wytrzymałości charakterystycznej dla próbek sześciennych fck,cub - 4 .
Wniosek: Średnia wytrzymałość na ściskanie mieści się w wymaganych kryteriach, więc mieszanka betonowa została zaprojektowana w sposób prawidłowy.