WYŻSZA SZKOŁA MORSKA W SZCZECINIE WYDZIAŁ MECHANICZNY	LABORATORIUM ZAKŁADU DIAGNOSTYKI I REMONTÓW MASZYN OKRĘTOWYCH				Krzysztof Szulc IV Ma inż.
		Nr	Temat ćwiczenia: Pomiary odchyłek kształtu, położenia i chropowatości czopów wału korbowego
Data wyk.ćw 1999.02.17	Data oddania ćw: 1999.02.24		Ocena:	Podpis asystenta	Podpis Kier.Zakł.

WSTĘP

Celem pomiarów weryfikacyjnych, w skład których wchodzą również pomiary odchyłek kształtu, położenia i chropowatości jest określenie zmian wymiarów luzów, odchyłek kształtu i odchyłek położenia osi i powierzchni elementów lub zespołów silnika. Zmiany te mogą być spowodowane procesami starzenia fizycznego silnika lub uszkodzeniami nagłymi jego węzłów konstrukcyjnych. Wyniki pomiarów weryfikacyjnych służą również do oceny intensywności zużycia elementów silnika i narastanie luzów w ich skojarzeniach. Ocena ta jest niezbędna do prognozowania terminu kolejnej naprawy silnika oraz do podejmowania działań zapobiegających nadmiernej intensywności zużycia. W zakres pomiarów weryfikacyjnych wchodzą pomiary warsztatowe oraz pomiary specjalne określone konstrukcją silnika oraz wymagania stawiane przez DTR. Pomiary warsztatowe wykonuje się metodami i przyrządami pomiarowymi dobranymi zależnie od stosowanej metody pomiaru, kształtu mierzonego elementu , dokładności wykonywania pomiaru, chropowatości powierzchni ograniczającej, rodzaju wymiaru, wartości liczbowej wymiaru oraz pracochłonności i kosztu wykonania pomiaru. Nasze pomiary ograniczały się do wykorzystania dwóch przyrządów pomiarowych: mikromierza i pryzmy z czujnikiem zegarowym.

SPOSOBY WYKONANIA POMIARÓW

Owalności

Δ_o =

Graniastości

δ =

S - współczynnik wykrywalności

zależny od kąta ∝ pryzmy i

krotności graniastości

Δ_g = Wmax - Wmin

Lc- długość czopa

L- odległość między krańcowymi przekrojami

D- średnica czopa głównego

d- średnica czopa korbowego

Niewalcowości

Stożkowość przekroju A-A

Δ_s=

Stożkowatość przekroju B-B

Δ_s=

Baryłkowatość przekroju A-A i B-B

Δ_b=

Δ_b=

Siodłowatość przekroju A-A i B-B

Δ_gd=

Δ_sd=

Wszystkie pomiary wykonywane są od tzw. wolnego końca wału korbowego.

Aby określić stopień zużycia wału korbowego, który poddaliśmy pomiarom należy porównać wyniki z kart weryfikacyjnych z danymi z DTR-u ( dokumentacji techniczno-ruchowej silnika ).

LITERATURA

Przewodnik po ćwiczeniach laboratoryjnych

Leszek Piaseczny : „Technologia naprawy okrętowych silników spalinowych”

graniastośĆ

Nr czopa gł.		L.p. pomia-ru	Pomia-ry n=5	Średnice czopa [mm] w przekrojach
						i-i		ii-ii			iii-iii
				w'max	w'min	W”max		w”min	w”max	w”min
I		1		0,1	0	0,12		0
		2		0,1	0	0,12		0
		3		0,1	0	0,12		0
		4
		5
		Σ= xi [mm]		0,3	0	0,36		0
		X [mm]		0,1	0	0,12		0
		S,Sr [mm]		0,10000009	0	0,1200012		0
		ε [mm]		0,00000009	0	0,0000012		0
		N=X +/- ε		0,00000009	0	0,0000012		0
Błąd graniastości [mm]				δk'		δk''			δk'''
				0,05		0,06
α	90					s	2
Przyrząd pomiarowy				Zakres [mm]				działka elementarna
Pryzma z czujnikiem zegarowym				10				0,01

graniastośĆ

Nr czopa gł.		L.p. pomia-ru	Pomia-ry n=5	Średnice czopa [mm] w przekrojach
						i-i		ii-ii			iii-iii
				w'max	w'min	W”max		w”min	w”max	w”min
I		1		0,06	0	0,03		0
		2		0,06	0	0,03		0
		3		0,06	0	0,03		0
		4
		5
		Σ= xi [mm]		0,18	0	0,09		0
		X [mm]		0,06	0	0,03		0
		S,Sr [mm]		0,0600006	0	0,0300003		0
		ε [mm]		0,0000006	0	0,0000003		0
		N=X +/- ε		0,0000006	0	0,0000003		0
Błąd graniastości [mm]				δk'		δk''			δk'''
				0,03		0,045
α	90					s	2
Przyrząd pomiarowy				Zakres				działka elementarna
				10				0,01

owalność

Nr czopa gł.	L.p. pomia-ru	Pomia-ry n=5	Średnice czopa [mm] w przekrojach
					i-i			ii-ii			iii-iii
			Da'		Db”	Da'	Db”		Da'	Db”
I	1		105,44		105,42	105,39	105,4		105,41	105,42
	2		105,44		105,42	105,39	105,4		105,41	105,42
	3		105,44		105,42	105,39	105,4		105,41	105,42
	4
	5
	Σ= xi [mm]		316,32		316,26	316,17	316,2		316,23	316,26
	X [mm]		105,44		105,42	105,39	105,4		105,41	105,42
	S,Sr [mm]		105,441		105,421	105,391	105,401		105,411	105,421
	ε [mm]		0,001		0,001	0,001	0,001		0,001	0,001
	N=X +/- ε		+/- 0,001		+/- 0,001	+/- 0,001	+/- 0,0001		+/- 0,001	+/- 0,001
Błąd owalności [mm]			Δo'			Δo”			Δo'''
			0,01			0,005			0,005
Przyrząd pomiarowy			Zakres				działka elementarna [mm]
Mikrometr							0,01

owalność

Nr czopa gł.	L.p. pomia-ru	Pomia-ry n=5	Średnice czopa [mm] w przekrojach
					i-i			ii-ii			iii-iii
			Da'		Db”	Da'	Db”		Da'	Db”
I	1		95,42		95,4	95,4	95,39		95,41	95,39
	2		95,42		95,4	95,4	95,39		95,41	95,39
	3		95,42		95,4	95,4	95,39		95,41	95,39
	4
	5
	Σ= xi [mm]		286,26		286,2	286,2	286,17		286,23	286,17
	X [mm]		95,42		95,4	95,4	95,39		95,41	95,39
	S,Sr [mm]		95,4209		95,4009	95,4009	95,3909		95,4109	95,3909
	ε [mm]		0,0009		0,0009	0,0009	0,0009		0,0009	0,0009
	N=X +/- ε		+/- 0,0009		+/-0,0009	+/-0,0009	+/-0,0009		+/-0,0009	+/-0,0009
Błąd owalności [mm]			Δo'			Δo”			Δo'''
			0,03			0,015			0,03
Przyrząd pomiarowy			Zakres				działka elementarna [mm]
Mikrometr							0,01

niewalcowość

Nr czopa gł.	L.p. pomia-ru	Pomia-ry n=5	Średnice czopa [mm] w przekrojach
					a-a					b-b
I	1		105,44		105,39	105,41	105,42				105,4	105,42
	2		105,44		105,4	105,42	105,41				105,4	105,42
	3		105,44		105,4	105,42	105,42				105,4	105,42
	4
	5
	Σ= xi [mm]		316,31		316,29	316,25	316,25				316,2	316,26
	X [mm]		105,436		105,43	105,416	105,416				105,4	105,42
	S,Sr [mm]		105,359		105,4306	105418	105,418				105,401	105,421
	ε [mm]		0,077		0,0006	0,02	0,02				0,001	0,001
	N=X +/- ε		+/- 0,077		+/- 0,0006	+/- 0,02	+/- 0,02				+/- 0,001	+/- 0,001
Błąd stożkowości Δs			0,0012					0,0002
błąd baryłkowości Δb			0,01					0,025
Błąd siodłowości Δsd				0,01					0,025
Przyrząd pomiarowy			Zakres				działka elementarna
Mikrometr							0,01
Odległość między przekrojami I [mm]										50

niewalcowość

Nr czopa gł.	L.p. pomia-ru	Pomia-ry n=5	Średnice czopa [mm] w przekrojach
					a-a					b-b
I	1		95,42		95,4	95,41	95,4				95,39	95,39
	2		95,42		95,41	95,41	95,4				95,39	95,39
	3		95,42		95,4	95,41	95,4				95,39	95,39
	4
	5
	Σ= xi [mm]		286,26		286,21	286,23	286,2				286,17	286,17
	X [mm]		95,42		95,4	95,41	95,4				95,39	95,39
	S,Sr [mm]		95,29		95,405	95,4109	95,4009				95,3909	95,3909
	ε [mm]		0,15		0,005	0,0009	0,0009				0,0009	0,0009
	N=X +/- ε		+/- 0,15		+/- 0,005	+/- 0,0009	+/- 0,0009				+/- 0,0009	+/- 0,0009
Błąd stożkowości Δs			0,00075					0,00075
błąd baryłkowości Δb			0,025					0,015
Błąd siodłowości Δsd				0,025					0,015
Przyrząd pomiarowy			Zakres				działka elementarna [mm]
Mikrometr							0,01
Odległość między przekrojami I [mm]										40

---