Konstrukcje metalowe - Zaliczenie, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe


  1. RĘCZNE SPAWANIE ŁUKOWE.

ZŁĄCZA- doczołowe, zakładkowe, przylgowe, kątowe narożne, teowe, krzyżowe

SPOINY- czołowe, pachwinowe, grzbietowe, otworowe

KSZTAŁT SPOIN- I,V,YU,X,K,J,B,1/2V,2*U

POZYCJE- podolna, naboczna, naścienna, okapowa pułapowa

  1. CHARAKTERYSTYKI ELEKTROD OTULONYCH.

Zależnie od przeznaczenia

    1. do stali konstrukcyjnych, niskowęglowych, niskostopowych

    2. do stali konstrukcyjnych stopowych (np. nierdzewnych)

    3. do żeliwa

    4. do napawania zwykłą stalą i metalami twardymi

    5. do spawania i napawania metali nieżelaznych

Elektrody otulone dzieli się na cienko-, średnio-, grubootulone. Grubość otuliny wynosi odpowiednio 10-20% śr. drutu, 20-40%, ponad40%.

SKŁAD OTULINY

-składniki ułatwiające jonizację (związki sodu, potasu i wapnia)

-składniki wydzielające gazy(kreda, marmur, celuloza)

-skł. mineralne wydzielające żużel (skaleń, wapień, krzemionka)

-stopy metalu i rudy zawierające żelazo, Mn, Si, Ni, Cr, Ti

-składniki łączące sproszkowane materiały na otulinę w plastyczną masę (szkło wodne, dekstryna)

Zależnie od składu chemicznego.

-kwaśne A

-zasadowe B

-celulozowe C

-utleniające O

-rutylowe R

ŚREDNICE ELEK.

2-2,5(dł.350mm), 3.25-4-5-6(dł.450mm)

ER 546 - rutylowa gruba

  1. SPAWARKI ŁUKOWE DZIELI SIĘ NA.

    1. spawarki prądu stałego:

-przetwornice i prostowniki spawalnicze

    1. spawarki prądu przemiennego

-transformatory

Klasyfikacja zgodnie z PN.

*Transformator spawalniczy z dławikiem na wspólnym rdzeniu.

Transformatory tego typu mają3 uzwojenia; pierwotne 1 i wtórne 2 nawinięte na dwóch głównych kolumnach rdzenia, a uzwojenie 3 połączone w szereg z uzwojeniem wtórnym i umieszczone na górnej dodatkowej części rdzenia, jest urządzeniem dławiącym. Indukowana w nim SEN w czasie obciążenia jest przeciwnie skierowana do napięcia wtórnego i powoduje opadanie charakterystyki statycznej transformatora. Regulacja prądu spawania odbywa się przez zmianę wielkości szczeliny powietrznej w obwodzie uzwojenia dławiącego (przesuwając ruchomą część rdzenia dławika 5).

*Charakterystyką statyczną nazywamy krzywą ilustrującą zależność między napięciem i natężeniem prądu w obwodzie roboczym przy zmiennym oporze bez jarzenia się łuku. Kształt krzywych w okolicach napięcia roboczego, w pasie oznaczonym jako zakres pracy ma duże znaczenie. Im kszywa jest bardziej stroma, tym mniejszy wpływ mają zmiany napiecia na natężenie prądu.

II PÓŁAUTOMATY

Metoda MIG - spawanie w osłonie gazów obojętnych (Ar, He) elektrodą topliwą. Stosowana jest głównie do stali stopowych oraz metali nieżelaznych. Charakterystyczną cechą metody MIG jest stosowanie drutu o małej średnicy, topiącego się z dużą szybkością przy dużych natężeniach prądu. Dzięki wysokiej gęstości prądu łuk wtapia się w metal rodzimy na znaczną głębokość, tak, że rowek spoiny może być wąski, częściowo lub całkowicie nieukosowany, co zmniejsza zużycie spoiwa i zwiększa wydajność spawacza.

Metoda TIG - łuk jarzy się między elektrodą wolframową i przedmiotem. Nietopliwa elek. umieszczona jest w przewodzie, przez który dopływa do łuku strumień gazu obojętnego. Przycisk sterowniczy jest na uchwycie; naciskając go spawacz włącza jonizator i dopływ prądu do elektrody, a zawór elektromagnetyczny otwiera przepływ obojętnego gazu (Ar). Po zakończeniu spawania, zwalniając przycisk, wyłącza prąd, natomiast gaz wydostaje się jeszcze przez kilkanaście sekund, chłodząc rozgrzaną elektrodę i nie dopuszczając do jej utleniania. Czas zwłoki to 0-60s.

PARAMETRY MAG

-prąd spawania 70-450A

-posuw elek. 75-750 m/h

-śr. elek. 0,6 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4

-zużycie CO­­2 8-20 l/min

-indukcyjnośc

III AUTOMATY

Metody zabezpieczania grani.

Podkładki miedziane lub stalowe (stosowane gdy podkładka może zostać w materiale spawanym) i ręczne podpawanie grani zapobiega wypływaniu metalu spoiny z szczeliny między blachami.

Średnica drutu - zależy od rodzaju materiału, grubości mat., parametrów (natęrzenie)

Skład topników zależy od - rodzaju spawanego materiału i drutu, grubości metalu i spoiwa oraz wymaganych właściwości wytrzymałościowych spoiny i metody spawania.

Do wyrobu topnika stosuje się: krzemian potasu, ruda manganowa, krzemionka, skaleń, fluoryt, kaolin, bauksyt, tłoczka szkła okiennego, magnezyt.

Ziarnistość topnika 0,1-3 mm.

*Gatunki topnika.

-niskomanganowy 0-12% MnO

-średniomanganowy 15-25% MnO

-wysokomanganowy pow. 30% MnO

*Drut stosowany do w/w topników.

-wsokomanganowy 1,5-2,5% Mn

-średniomanganowy 0,8-1,2% Mn

-niskomanganowy 0,3-0,6% Mn

Dodatkowo topnik zawiera fluorek wapnia CaF, który ułatwia spawanie blach skorodowanych. Topnik suszu się w temp. około 300 C przez 2 h.

REGULACJA PODAWANIA DRUTU.

-zależna-prędkość posuwu elektrody jest regulowana przez napięcie obwodu roboczego. Gdy nap. wzrasta (łuk wydłuża się), prędkość posuwu drutu w kierunku łuku wzrasta, łuk skraca się i napięcie jego maleje; w ten sposób napięcie i natężenie utrzymuje się na stałym poziomie.

-niezależna-opiera się na samoczynnym utrzymywaniu się szybkości topienia drutu na pewnym poziomie, do którego dobiera się stałą prędkość odwijania drutu.

ZALETY

-duża wydajność(elektroda obciążona większym prądem)

-eliminacja pryskania i utleniania się metalu

-żużel stabilizuje temp. otoczenia spoiny

-łatwy do usunięcia żużel

WADY

-pozycja spawania podolna

-stosowanie podkładek przy połączeniach doczołowych.

SPAWANIE I CIĘCIE GAZOWE

*Wybuchowość acetylenu:

2,2-81% z powietrzem

2,8-93% z tlenem

ŻÓŁTA butla 40l zawiera 5,5-6,0 kg acetylenu. Aby acetylen nie wydzielił się z acetonu butla wypełniona jest masą porowatą 1l acetonu rozpuszcza się w 375l acetylenu.

*Rodzaje płomieni:

-normalny stosunek teoretyczne 1-1 praktycznie 10-20% tlenu więcej

-nawęglający gdy nadmiar acetylenu

-utleniający nadmiar tlenu stosowany przy cięciu

*Metody spawania

-w prawo palnik pochylony jest w tym kierunku co narastanie spoiny

-w lewo palnik pochylony odwrotnie do kierunku narastania spoiny

-w górę przy ustawieniu blach w płaszczyźnie pionowej

*Aby cięcie tlenowe mogło nastąpić:

-temp. spalania metalu w czystym tlenie powinna być niższa od temp. topnienia metalu

-temp. topnienia tlenków metalu powinna być niższa niż temp. topnienia metalu

-przewodność cieplna nie powinna być zbyt duża, aby możliwe było ogrzanie metalu na wąskiej przestrzeni do temp. spalania

Z metali i stopów warunki te spełniają tylko stale konstrukcyjne węglowe i niskostopowe.

*Jakość i ekonom. procesu cięcia zależy od:

-mocy płomienia podgrzewającego

-ciś. Tlenu

-średnicy dyszy wylotowej

-odległości dyszy od palnika

-prędkości posuwu palnika

IV KANTROLA ZLACZ SPAWANYCH

I Kontrola wstępna

*Analiza dokumentacji.

-określenie klasy konstrukcji spawanych (kl. 1,2,3; PN-EN B C D)

-określenie klasy wadliwości spoiny (1 2 3 4 5;PN- EN B C D)

-określenie czy dokumentacja techniczna jest zatwierdzona przez organ odbierający konstrukcję

-czy zakład ma dopuszczenie do danej konstrukcji

*Analiza spawaczy.

-sprawdzenie książki spawacza (uprawnień - ważne na 2 lata)

-czy spawacz posiada odpowiednie uprawnienia ponadpodstawowe

*Kontrola materiałów podstawowych.

-atesty hutnicze

-oznaczenia materiałów

*Kontrola materiałów dodatkowych

-elektrody (ważne certyfikaty)

-gazy

-druty

II Kontrola bieżąca (miedzyoperacyjna).

*Kontrola przygotowania elementów do spawania

-oczyszczenie elementów do spawania na odległość 20 mm

-osuszenie elektrod (200 C 2-3h)

*Kontrola parametrów spawania.

*Czy spawacz jest ten który ma uprawnienia i czy spawa on zgodnie z technologią

III Kontrola ostateczna i odbiór konstrukcji spawanych.

*Oględziny zewnętrzne

*Badania nieniszczące

-badania radiograficzne

-badania ultradźwiękowe (trudna interpretacja co to za wada)

-badania magnetyczne

-badania magnetyczno-proszkowe (dla materiałów ferromagnetycznych)

*Badania niszczące (mechaniczne i technologiczne).

-na rozciąganie

-na zginanie

-na udarność

-twardości

RODZAJE WAD

-wewnętrzne

-zewnętrzne

Pęknięcia są najgroźniejszą wadą i każde pęknięcie dyskwalifikuje spoinę. W przypadku takim należy wyciąć wadę na całej długości i głębokości i poprawić połączenie.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Konstrukcje metalowe - Tematy zajęć, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium
Konstrukcje metalowe - Zgrzewanie, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium, T
Konstrukcje metalowe - Spawanie gazowe 2, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolato
Konstrukcje metalowe - Warunki cięcia tlenem, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labo
Konstrukcje metalowe 3, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium, Teoria, Migo
Konstrukcje metalowe - Spawanie automatyczne, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labo
Konstrukcje metalowe 4, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium, Teoria, Spaj
Konstrukcje metalowe - Kontrola złączy spawanych, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe,
Konstrukcje metalowe 6, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium, Teoria, Spaj
Konstrukcje metalowe - Spajalnictwo, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium,
Konstrukcje metalowe - Spawanie elektryczne 3, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Lab
Konstrukcje metalowe - Spawalnictwo, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium
Konstrukcje metalowe - Łączenie dwóch blach, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labol
Konstrukcje metalowe - Spawanie gazowe, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatori
Konstrukcje metalowe - Ściąga, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe
Konstrukcje metalowe - Tematy zajęć, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium
Konstrukcje metalowe - Zgrzewanie, Budownictwo S1, Semestr IV, Konstrukcje metalowe, Labolatorium, T

więcej podobnych podstron