Ściąga - spawalnictwo, Techniki wytwarzania


PODZIAŁ PROCESÓW SPAWALNICZYCH

1. Spawanie: gazowe, termotowe(aluminotermiczne), laserowe, elektronowe, elektrożużlowe, łukowe (elektrodą otuloną, łukiem krytym, łukiem w osłonie gazów-TIG i MIG MAG). 2. Lutowanie: miękkie, twarde. 3. Zgrzewanie: indukcyjne, łukiem wirującym, udarowe, tarciowe, ultradźwiękowe, zgniotowe, dyfuzyjne, wybuchowe, oporowe (punktowe, garbowe, liniowe, doczolowe- zwarciowe i iskrowe).

SCHEMATY PROCESÓW SPAWALNICZYCH

1. Spawanie łukowe elektrodą otuloną: źródłem ciepła w tej metodzie jest łuk elektryczny jarzący się pomiędzy topliwą elektrodą a materiałem spawanym, elektroda stanowi zarazem budulec przyszłej spoiny. 2. Metoda TIG (GTAW): Źródłem ciepła jest łuk elektr. jarzący się pomiędzy nietopliwą elektrodą wolfranową a materiałem spawanym, natomiast spoina powstaje z roztopionego, dodawanego z boku drutu spawalniczego. W związku z tym, że łuk elektr. Jest omywany przez strumień gazu obojętnego (Ar, He lub ich mieszanki) mówimy o plaźmie łuku elektrycznego. Podstawowym zadaniem gazowej atmosfery ochronnej jest ochrona spoiny przed niekorzystnym oddziaływaniem powietrza atmosferycznego. 3. Metoda MIG MAG: Źródłem ciepła jest łuk elektr. jarzący się pomiędzy topliwą elektrodą (drut spawalniczy) a materiałem spawanym. Materiał spoiwa stanowi roztopiony drut spawalniczy podawany z odpowiednią prędkością. Dla ochrony spoiny łuk elektr. jarzy się w atmosferze obojętnej (Ar, He lub ich mieszanki) - metoda MIG lub w atmosferze aktywnej (Ar z CO2) - metoda MAG. 4. Spawanie łukiem krytym: Źródłem ciepła jest łuk elektryczny jarzący się pomiędzy topliwa elektrodą a materiałem spawanym pod warstwą szybkiego topnika. Bardzo dobra jakość spawania jednak możliwe jest spawanie tylko podolne. 5. Spawanie gazowe: Źródłem ciepła w tej metodzie jest płomień acetylenowo tlenowy, który słóży do nagrzania i roztopienia brzegów elementów łączonych oraz materiału dodatkowego czyli spoiwa.

ZŁĄCZE SPAWANE - część konstrukcji stanowiąca połączenie dwóch lub więcej elementów konstrukcyjnych jedna lub kilkoma spoinami lub spoinami wielowarstwowymi (doczołowe, teowe, dwuteowe, zakładkowe, narożne kątowe).

SPOINA - element złącza powstający w wyniku krzepnięcia roztopionego materiału spoiwa. Budowa spoiny (zaznaczyć na rysunku): wysokość nadlewu (10-15%g), grubość g, szerokość spoiny, grań spoiny (przetop), lico, wtopienie, strefa wpływu ciepła (SWC), część zasadnicza spoiny. Podział spoin: czołowe (jednostronna I, dwustronna I, V, 2U, Y, U, X, V z podkładką, 1/2Y, J, K, 2J); pachwinowe (L, dwie spoiny pachwinowe L, L złącze narożne kątowe); spoiny jedno lub wielowarstwowe. Pozycje spawania: spoiny czołowe (podolna A1, naścienna A2, pułapowa A3, pionowa A4); spoiny pachwinowe (naboczna B1, podolna korytkowa B2, pułapowa B3, pionowa B4).



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
sciaga wykład, techniki wytwarzania
Obróbka plastyczna-ściąga, Studia, Techniki wytwarzania
ściąga odlewnictwo, Techniki wytwarzania
Radzio - ściąga odlewnictwo, Techniki wytwarzania
Ściąga - spawalnictwo Slepiec, Techniki wytwarzania
Ściąga - spawalnictwo Miro, Techniki wytwarzania
Ściąga - spawalnictwo poziom, Techniki wytwarzania
Ściąga - spawalnictwo Radzio i Ślepiec, Techniki wytwarzania
techniki wytwarzania i materiałoznawstwo ściąga na sprawdzian
janus,procesy i techniki wytwarzania I,spawalnictwo
techniki wytwarzania sciaga 20
ambroziak,techniki wytwarzania spawalnictwo P, ŚRUBA REGULACYJNA SPAWANA
Odlewnictwo sciaga calosc druk1, Techniki wytwarzania
kolos miedz3, techniki wytwarzania sciaga
kolos miedz2, techniki wytwarzania sciaga
kolos miedz, techniki wytwarzania sciaga
kolos miedz4, techniki wytwarzania sciaga

więcej podobnych podstron