materiały i sprawka z lat poprzednich, spr drewno, Przedmiot: Materiały Budowlane


Przedmiot: Materiały Budowlane

Temat: Badania materiałów budowlanych z drewna

Skład zespołu:

Michał Nurkiewicz

Michał Morawski

Jakub Jurkowski

Grzegorz Mazurek

Grupa 11A

Semestr 2

R.A. 2000/01

Ocena:

Prowadzący:

Janusz Tatar

Wiadomości ogólne

Drewno jest materiałem o niejednorodnej budowie, wykazuje znaczne wahania wytrzymałości, zależnie od kierunku działania siły (np. wytrzymałość na ściskanie w poprzek włókien jest 2 razy mniejsza od wytrzymałości na rozciąganie. Drewno jest materiałem często wykorzystywanym w budownictwie, jednak aby móc je właściwie wykorzystać, należy dokładnie poznać jego własności. Badanie drewna jest procesem długotrwałym, pobranie i przygotowanie próbek dokonywane jest według normy PN-77/D-04227. Podczas badania drewna należy również zwrócić uwagę na wilgotność, gdyż od niej zależą właściwości drewna. W Polsce badania dokonuje się przy wilgotności rzędu 12% lub 15% niezależnie od gatunku drewna. Badania wybranych właściwości fizycznych i chemicznych przeprowadza się zgodnie z odpowiednimi normami.

Oznaczanie wytrzymałości na ściskanie wzdłuż włókien

Do badania wykorzystuje się próbkę o wymiarach 20 x 20 x 30 [mm]. Próbka ściskana jest w maszynie probierczej, ze stałą prędkością, dobraną tak aby zniszczenie prostopadłościanu nastąpiło po upływie od 1,5 do 2 minut od

momentu rozpoczęcia doświadczenia. Wytrzymałość na ściskanie jest to minimalna siła niszcząca działająca na daną powierzchnię. Obliczamy ją ze wzoru:

0x08 graphic
Gdzie:

a, b - wymiary próbki w kierunku promieniowym i stycznym [mm]

Pmax - wartość siły niszczącej,

Moduł sprężystości przy zginaniu statycznym

0x08 graphic
Próbka jest obciążona w sposób ciągły, przy tak dobranej stałej prędkości obciążenia, by maksymalne dopuszczalne naprężenie w próbce wystąpiło w czasie 2-5 min. w równych przedziałach przyrostu obciążenia wykonuje się pomiar ugięcia próbki. Badanie próbki określa się do osiągnięcia maksymalnej wartości obciążenia [N], określonej za pomocą wzoru:

0x08 graphic
Moduł sprężystości:

Pn-Pp - siła następna minus siła poprzednia

fn - f n-1 - odkształcenie następne minus odkształcenie poprzednie

L - rozstaw podpór

Twardość Janka

Twardość Janka jest to wartość siły, jaką należy użyć, aby do badanej płytki drewna wcisnąć kulkę o promieniu równym 5,64 mm na głębokość promienia.

Twardość wg Janka dla drewna:

sosnowego wynosi 5,64 kN

dębowego wynosi 8,4 kN

bukowego wynosi 4,4 kN

Oznaczanie gęstości drewna

0x08 graphic
Aby obliczyć gęstość drewna należy zważyć próbkę, a następnie zmierzyć ją z dokładnością do 0,1 mm. Gęstość próbki określa się według wzoru:

gdzie:

m- masa próbki

a- szerokość próbki

b- wysokość próbki

l- długość próbki

Przeliczanie wytrzymałości według wilgotności

Wytrzymałość na ściskanie podawana jest najczęściej w wilgotności równej 12%. Można jednak znaleźć daną wytrzymałość w wilgotności innej niż 12%. Aby uzyskać wytrzymałość przy wilgotności 12% należy zastosować wzór Bauschinger'a:

Rc12 = RcW [1 +  (W - 12)] [MPa]

gdzie:

- współczynnik zmiany wytrzymałości drewna na ściskanie wzdłuż włókien przy zmianie jego wilgotności o1%   ,

W - wilgotność próbki.

Ścieralność (w aparacie Alpha)

Płytkę o wymiarach 70x70x10 [mm] umieszcza się na taśmie ściernej, która wykonuje w czasie T, 3000 obrotów płytka drewniana wykonuje jednocześnie 3000 suwów. Po upływie czasu T bada się ubytek masy.

Obliczenia:

1. Moduł sprężystości dla drewna sosnowego 20x20x300:

Obciążenie [N]

Odkształcenie [mm]

Moduł sprężystości [MPa]

100

0,5

4320

200

1

4320

300

1,5

2160

400

2,5

1080

500

4,5

Moduł sprężystości (średni) = 2970 [MPa]

2. Wytrzymałość na ściskanie dla drewna bukowego w poprzek włókien:

P=8,8 [kN] F=6cm2 Rcp=14,67 [MPa]

3. Wytrzymałość na ściskanie dla drewna bukowego wzdłużókien:

P=26,6 [kN] F=4cm2 Rcp=66,5 [MPa]

4. Twardość:

buk - 4,8 [kN] dąb - 11,8 [kN]

5. Gęstość pozorna

m= 8,6 g V= 12 [cm3] ρp=0,72 [g/ cm3]

6. Deszczułka posadzkowa prawa, klonowa typu P1

Grubość 20 mm

nie spełnia

Szerokość 60 mm

nie spełnia

Długość 300 mm

spełnia

Grubość warstwy użytkowej 12 mm

nie spełnia

Wysokość wypustu 4,5 mm

nie spełnia

Grubość wypustu 4 mm

spełnia

Głębokość wypustu 6,5 mm

nie spełnia

Szerokość wypustu 5 mm

spełnia

Przesunięcie warstwy dolnej względem użytkowej 1 mm

spełnia

Sęki góra - zdrowy, zrośnięty, jasny,10 mm

Sęki dół - ciemny, zrośnięty,8 mm

Pęknięcia, zabarwienie- brak

Wady budowy drewna: skręt włókien - brak: brak zawiłości układu włókien

Plamistość na dolnej płaszczyźnie - dopuszczalna

Porażenie przez grzyby, chodniki owadzie - brak

Zgnilizna, zaparzenia, uszkodzenia mechaniczne, chodniki owadzie - brak

Wnioski: Deszczułka spełnia wymagania normy PN-89/D-94002 deszczułek posadzkowych litych, kwalifikuje się do 1 klasy.

0x08 graphic
300

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

60

0x08 graphic

0x08 graphic

60

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

12

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
4

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

4

0x08 graphic

7 . Płyta pilśniowa zwykła o powierzchni naturalnej

LP.

Nazwa wady

Dopuszczalny rozmiar występowania wad w płytach

Przekroczenie normy

1.

Plamy

Na płaszczyźnie prawej

dopuszczalne o powierzchni 1 cm2 w liczbie jednej sztuki

brak

Na płaszczyźnie lewej

dopuszczalne

brak

2.

Odcienie w zabarwieniu

Na płaszczyźnie prawej

niedopuszczalne

brak

Na płaszczyźnie lewej

dopuszczalne

brak

3.

Wgłębienia i wypustki

Dopuszczalne na obu płaszczyznach w granicach odchyłek grubości

brak

4.

Uszkodzenia narożników

niedopuszczalne

ułamany jeden z narożników

Wady nie wymienione w tablicy są niedopuszczalne.

brak

Ponieważ jeden z narożników płyty był ułamany, a jest to wada przyjęta za niedopuszczalną, więc badana płyta nie nadaje się do użytku.

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic
0x08 graphic

300

0x08 graphic
0x08 graphic

0x08 graphic
0x08 graphic

300+/-1,5

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic



Wyszukiwarka