Co to jest rdzeń?
Rdzeń jest to osobno formowany w rdzennicach element formy służący przeważnie do odtwarzania wewnętrznych kształtów odlewów
2) Właściwości mas formierskich.
Płynnośc - zdolność do rozprzestrzeniania się zagęszczonej masy w całej objętości masy zawartej w skrzynce formierskiej
Osypliwość - (cechy mas gliniastych) zanik sił wiązania (lub niedostateczna ich wartość) między ziarnami osnowy
Gęstość pozorna - określona jest stosunkiem masy do objętości wraz z porami znajdującymi się między ziarnami
Ogniotrwałość - odporność masy na działanie temperatury ciekłego metalu, określona jest najniższą temperaturą, w której następuje spiekanie się poszczególnych ziarn osnowy
Wilgotność - to procentowa zawartość wody w stosunku do inny składników masy. Wywiera istotny wpływ na szereg innych właściwości masy, takich jak wytrzymałość, przepuszczalność
Wilgotność - jest właściwością określającą spoistość mas i charakteryzującą ich zdolność do przeciwstawiania się różnym obciążeniom
Przepuszczalność - to zdolność masy do odprowadzenia powietrza, pary wodnej i gazów podczas zalewania formy i po jej zalaniu
Podatność - charakteryzuje zdolność masy do niestawienia oporu kurczącemu się odlewowi podczas stygnięcia
Wybijalność - jest to właściwość masy, charakteryzująca łatwość usuwania jej z formy lub rdzenia piaskowego
3) Funkcje układu wlewowego.
- usuwanie żużla i wtrąceń niemetalicznych z ciekłego metalu,
- zapewnienie spokojnego wypełniania formy,
- oddziaływanie na przebieg krzepnięcia metalu.
4) Co to jest skurcz zasilania?
suma dwoch faz skurczów- skurczu przegrzania i skurczu krzepnięcia
5) Cechy odlewania kokilowego.
Zalety:
- większa dokładność wymiarowa odlewów
- mniejsza chropowatość powierzchni
- lepsze właściwości mechaniczne
- większy uzysk metalu
- skrócenie czasu obróbki cieplnej
- ograniczenie transportu związanego z produkcja
- wzrost wskaźników wydajności produkcji odlewni
- poprawa warunków pracy w odlewni
- łatwość mechanizacji i automatyzacji procesu odlewania
Wady:
- trudność z uzyskaniem cienkościennych odlewów
- znaczne naprężenia własne odlewów
- skłonność do zabieleń odlewów
- niejednorodne właściwości mechaniczne
- pracochłonność wykonywania kokili
Co to jest kokila
Trwała forma metalowa przeznaczona do grawitacyjnego odlewania metali i stopów
2. Jakie są elementy układu wlewowego
- zbiornik wlewowy
- wlew główny
- belka żużlowa
- wlew doprowadzający
3. Skurcz odlewniczy
Jest wartością technologiczną, uwzględniającą wymienione uprzednio czynniki, wpływające na skurcz, określające zmiany wymiarów liniowych odlewu, o które należy powiększyć jego wymiary podczas konstruowania modeli lub form
4. Cechy odlewu wykonanego metodą wytapianych modeli
- duża dokładność wymiarowa
- bardzo dobra jakość powierzchni
- może posiadać bardzo skomplikowane kształty
5. Parametry Odlewania kokilowego
- temperatura robocza kokili 150 - 500ºC
- temperatura odlewanego metalu
- właściwości pokryć na kokile
- czas przebywania odlewu w kokili
Podstawowe składniki piasku formierskiego
Piasek - ziarnista osnowa (>65%) , lepiszcze (<=35%)
Masa formierska - piasek , spoiwo
2. Cechy odlewu wykonanego w formie piaskowej.
- mała dokładność wymiarowa
- duża chropowatość powierzchni
3. Co to jest układ wlewowy?
System kanałów służący do wypełniania formy metalem
4. Do czego służy nadlew?
Jest to zbiorniki ciekłego metalu, z którego jest uzupełniany ubytek objętości metalu związany z krzepnięciem odlewu
1.Forma odlewnicza- odwzorowanie modelu wykonane w danym materiale, zawierające też układ wlewowy, otwory odpowietrzające.
2. Od czego zależy grubość ścianki odlewu?
Zależy od stosowanej metody odlewania. Czasu krzepnięcia metalu w formie (im dłuższy tym możliwa mniejsza grubość)
3. Etapy skurczu:
a) skurcz przegrznia (występujący pomiędzy temperaturą zalewania a temp. Liquidus)
b) skurcz krzepnięcia (występujący pomiędzy temp. Liquidus a Solidus)
c) skurcz w stanie stałym (występujący od temp. solidus do temp. otoczenia)
4. Od czego zależy chropowatość:
a) wielkości ziarna
b) jednorodności osnowy
c) stopnia zagęszczenia masy formierskiej
5. Cechy odlewu ciśnieniowego:
Odlewy o dużej jakości powierzchni i dokładności wymiarów. Nie wymagają prawie w ogóle obróbki skrawaniem. Można odlewać metale niezależne o niskiej temperaturze topnienia