I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
I.......Porównanie sprężarki teoretycznej z rzeczywista: Teoretyczny wykr pracy sprężarki tłokowej (jednostopniowej) (RYS) Izobara 1-2 przebiega przy stałym ciśnieniu ssania pss jest obrazem zasysania powietrza przy ruchu tłoka od ZZP do WZP. Izoterma 2-3 to sprężanie powietrza od wartości ciśnienia ssania pss do ciśn tłoczenia pt przy powrotnym ruchu tłoka. Izobaryczne wytłaczanie powietrza przy pt 3-4. Nie uwzględnia się wartości Δp, będącej różnica między ciśn w cylindrze i w zbiorniku. Lo-praca obiegu teoretycznego, V1-objętość zassanego powietrza przy ciśn pss V2-objętość wytłaczanego powietrza o ciśn pt. Wykres sporządzono na podstawie teoretycznych założeń: nieskończenie mała prędkość tłokowa, smarowanie doskonałe (sprawność mech =1) brak przestrzeni szkodliwej, idealne chłodzenie w czasie pracy, brak oporów przepływu, sprężanie przy stałej temperaturze, najmniejsza praca napędowa, zawory ssawne i tłoczne otwierają się natychmiast (bez opóźnień), ilość zassanego gazu jest równa objętości skokowej, zasysanie i wytłaczanie powietrza izobarycznie. Rzeczywisty wykr (RYS) Vs -objętość skokowa Vs=ΠD2s/4, D-średnica cylindra, s-skok tłoka Vo -objętość szkodliwa G -masa powietrza zassanego Go-masa pow. z przestrzeni szkodliwej Li-praca obiegu. Przy porównaniu obu wykresów zaznaczają się wyraźnie dość istotne różnice, z których najważniejszą stanowi wpływ przestrzeni (objętości) szkodliwej (zawartej między tłokiem znajdującym się w ZZP i denkiem głowicy z zaworami) na proces sprężania. Przestrzeń ta w sprężarkach wynosi 3-8% objętości skokowej. Ponieważ znajduję się w niej gaz o ciśnieniu tłoczenia pt, nie może natychmiast po ruszeniu tłoka ZZP nastąpić zasysanie o ciśn pss. Musi zatem najpierw nastąpić rozprężanie gazu, mieszczącego się w przestrzeni szkodliwej od wartości pt -Δpt do wart pss -Δpss. Proces rozprężania -krzywa 4-1. Obniżenie ciśnienia panującego wewnątrz cylindra poniżej teoretycznego ciśnienia ssania jest konieczne ze względu na opór sprężyny zaworu ssawnego, który należy pokonać.
II..........Zasysanie powietrza trwa do p-tu 2 (tłok w WZP). Sprężanie zassanego do cylindra powietrza oraz powietrza pozostałego w przestrzeni szkodliwej cylindra z poprzedniego cyklu pracy odbywa się wg politropy 2-3. Podczas sprężania temperatura powietrza wzrasta od T2 w p-cie 2 do T3 dla p-tu 3. W sytuacji gdy ciśn sprężonego w cylindrze pow przekroczy teoret ciśn wytłaczania pt o wart Δpt opor sprężyny zaworu tłocznego zostanie pokonany i powietrze będzie wytłaczane izobarycznie na drodze3-4. Sprężanie w sprężarce rzeczywistej odbywa się wg politropy pVm =const wykładnik politropy m zależy: rodzaju gazu, sposobu chłodzenia, prędkości obr. Dla jednostopniowych sprężarek tłokowych o sprężu 3-6 chłodzonych wodą przyjmuję się średnią wartość wykładnika ms (0,92-0,98)kappa, Dla powietrza i ciśn rzędu 0,3 MPa, a więc dla sprężarek np. powietrza rozruchowego na statku: ms= 1,32 do 1,35 dla n<300 obr/min, ms=1,35 do 1,38 dla n>300 obr/min, W sprężarkach wielostopniowych wykładnik politropy zwiększa się w każdym stopniu sprężania o 0,015. Porównując wykresy można stwierdzić istotne różnice pomiędzy cyklem sprężarki rzeczywistej a obiegiem sprężarki teoret: a)istnienie w sprężarce rzeczywistej objętości szkodliwej Vo b)dławienie w sprężarce rzeczywistej czynnika powodujące przyrost ciśn tłoczenia o Δpt i spadek ciśn o Δpss c) wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem zawartym w przestrzeni roboczej rzecz spręż (sprężanie i rozprężanie nie jest adiabatyczne) d) zmiana ilości czynnika sprężonego w jednym cyklu powodowana stratami
nieszczelności e) zanieczyszczenie sprężonego czynnika olejem f) tarcie mech pomiędzy elementami ruchomymi sprężarki.
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
pompy, spręzarki calosc, 2
sciaganaterme2, Sprężarkowe pompy ciepła realizują obieg termodynamiczny (obieg Lindego), będący odw
PIERWSZA POMOC J L
Zatrucia pierwsza pomoc(1)
PIERWSZA POMOC PRZEDMEDYCZNA
PIERWSZA POMOC
pompy 2
Lekcja Przysposobienia Obronnego dla klasy pierwszej liceum ogólnokształcącego
Pierwsza pomoc przed medyczna w skręceniach, zwichnięciach
8 Pompy wirowe
Pierwsza pomoc przedlekarska
pierwsze lądowe
więcej podobnych podstron