Zagrożenia czynnikami mechanicznymi - maszyny

Problem : Zagrożenia urazami powodowanymi ruchomymi częściami maszyn, np.:

• wiertarek

• szlifierek

• sprężarek

oraz narzędzi zmechanizowanych (z napędem elektrycznym pneumatycznym -itp.)

Pytania / obserwacje	Działania poprawiające stan bhp
Czy maszyna jest prawidłowo posadowiona i podłączona do instalacji oraz użytkowana zgodnie z przeznaczeniem?	Posadowienie i/lub zamocowanie oraz podłączenie do instalacji i utrzymywanie maszyn w stanie technicznym zgodnym z wymaganiami aktualnych przepisów i norm oraz stosowanie w zakresie i warunkach podanych w instrukcji obsługi lub dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR). Wprowadzanie do eksploatacji wyłącznie maszyn, urządzeń oraz narzędzi: - oznaczonych znakiem bezpieczeństwa i posiadają cych aktualny certyfikat uprawniający do oznaczania tym znakiem -jeśli znajdują się w wykazie wyrobów podlegających obowiązkowi zgłaszania do certyfikacji na znak bezpieczeństwa i oznaczania, tym znakiem - posiadających deklarację zgodności z normami wprowadzonymi do obowiązkowego stosowania oraz wymaganiami określonymi właściwymi prze pisami - dla pozostałych.
Czy możliwy jest dostęp rąk, nóg lub innych części ciała do ruchomych elementów maszyny, narzędzi lub przedmiotu obrabianego, mogących powodować następujące sytuacje i zdarzenia niebezpieczne: pochwycenie wciągnięcie uderzenie wplątanie dotknięcie obcięcie zgniecenie, zmiażdżenie przecięcie stłuczenie otarcie?	Stosowanie pewnie mocowanych osłon i innychurządzeń ochronnych uniemożliwiających dostęp do stref niebezpiecznych i zapewniających zachowanie normalnych warunków pracy, np.: zabezpieczających przed wzrostem ciśnienia (zgodnie z instrukcją obsługi lub DTR, normami lub oceną ryzyka), Pewne mocowanie przedmiotu obrabianego.
Czy wytrzymałość, usytuowanie i mocowanie osłon jest właściwe (kompletność, pewność mocowań, kształt i wielkość otworów oraz odpowiednie odległości bezpieczeństwa)?	Sprawdzenie i zapewnienie odległości bezpieczeństwa uniemożliwiających dostęp rąk i nóg oraz innych części ciała do stref niebezpiecznych. Niedemontowanie osłon i innych urządzeń ochronnych. Nieotwieranie osłon podczas ruchu maszyny.
Czy usytuowanie oraz działanie pozostałych urządzeń ochronnych i zabezpieczających (fotokomórki, zawory, bezpieczniki) jest właściwe?	Sprawdzenie i zapewnienie właściwego funkcjonowania pozostałych urządzeń ochronnych i zabezpieczających.
Czy funkcjonowanie, lokalizacja i oznakowanie elementów sterowniczych i informacyjnych jest właściwe?	Sprawdzenie i zapewnienie właściwego funkcjonowania elementów sterowniczych (zwłaszcza wyłączników: start i stop, wyłącznika awaryjnego, wyłączników krańcowych) i elementów informacyjnych: pewnie zamocowanych, łatwo dostępnych i odpowiednio oznakowanych.
Czy na stanowisku pracy jest dostępna pełna informacja o użytkowaniu maszyny (instrukcja obsługi, bhp, znaki i napisy na maszynie)?	Zapewnienie właściwej informacji o użytkowaniu dla operatora: instrukcja obsługi, bhp, znaki i napisy na maszynie.
Czy mogą występować zagrożenia podczas czyszczenia, smarowania i konserwacji maszyn i narzędzi?	Zachowanie szczególnej ostrożności podczas czyszczenia, konserwacji i napraw (po wyłączeniu zasilania).
Czy są wykonywane okresowe przeglądy techniczne i przewidziane wymiany części bądź naprawy (wg instrukcji obsługi lub dokumentacji techniczno-ruchowej DTR)?	Wykonywanie okresowych przeglądów technicznych oraz napraw zgodnie z instrukcją obsługi lub DTR.
Czy operatorzy maszyn stosują właściwe środki ochrony indywidualnej oraz odpowiednie ubranie i obuwie robocze?	Stosowanie właściwie dobranych środków ochrony indywidualnej oznaczonych znakiem bezpieczeństwa i posiadających ważny certyfikat upoważniający do takiego oznaczania. Stosowanie odpowiedniego ubrania i obuwia roboczego.

---