1. Wzór Bolomey'a z objaśnieniami

[MPa]

- średnia wytrzymałość betonu na ściskanie

c - ilość cementu w 1m³ betonu w kg

w - ilość wody w 1m³ betonu w dm³

A₁ i A₂ - współczynniki zależne od klasy cementu i rodzaju kruszywa

Gdzie

- wytrzymałość charakterystyczna betonu na ściskanie oznaczana na próbkach walcowych (
) lub sześciennych (
)

y - zapas wytrzymałości dla poszczególnych klas wytrzymałości na ściskanie

wzór z ( - ) dla

2. Wzór dotyczący warunku konsystencji wraz z objaśnieniami

W = C*w_c + K*w_k

C, K, W - ilości cementu, kruszywa i wody w 1m3 betonu

w_c, w_k -wskaźniki wodożądności cementu i kruszywa ustalone doświadczalnie, przyjmowane z tablic

3. Wzór na warunek szczelności z objaśnieniami

C, K, W - ilości cementu, kruszywa i wody w 1m3 betonu

ρ_c, ρ_k - gęstość cementu i kruszywa

4. Sposób pomiaru konsystencji mieszanki betonowej metodą Vebe

Istota badania polega na pomiarze czasu zmiany kształtu próbki mieszanki betonowej, ze stożkowego w walcowy, po poddaniu jej wibracjom. Czas ten, liczony od chwili rozpoczęcia wibracji do chwili ustalenia się poziomu mieszanki w cylindrycznym naczyniu pomiarowym, jest wskaźnikiem konsystencji.

Kolejne etapy badania

• ułożenie części mieszanki betonowej w formie stożkowej w trzech warstwach, zagęszczając każdą z nich przez 25 - krotne zagłębienie pręta

• usunięcie nadmiaru mieszanki

• usunięcie formy

• oparcie krążka na stożku mieszanki i wibrowanie jej do chwili zetknięcia się całej powierzchni krążka z mieszanka w naczyniu.

• Czas wibrowania z dokładnością do 1s jest wskaźnikiem konsystencji
  V1,V2

5. Sposób pomiaru konsystencji mieszanki betonowej metodą opadu stożka

Badanie obejmuje następujące czynności: (stozek 30cm)

• Wypełnienie formy mieszanką betonową w trzech warstwach zagęszczając każdą z nich przez 25 - krotne zagłębienie pręta

• Usunięcie nadmiaru mieszanki

• Podniesienie formy i postawienie tuż obok stożka utworzonego z mieszanki

• Pomiar różnicy wysokości formy stożkowej i odkształconego stożka mieszanki

Różnica wysokości formy i stożka zwana opadem stożka, wyznaczona z dokładnością do 1cm, jest wskaźnikiem konsystencji S1 (1040mm),S2(50-90mm),S3(100-150), S4(>160)

6. Sposób pomiaru konsystencji mieszanki betonowej metoda stolika rozpływowego

??

Formujemy stożek o wysokości 20 cm składający się z 2 warstw mieszanki betonowej - każdą z warstw zagęszczamy przy użyciu drewnianego drąga . Następnie umieszczamy uformowany stożek na stoliku i uderzamy 15 razy stolikiem ( w odstępach co sekundę), po czym mierzymy średnicę rozpływu mieszanki betonowej. F1,F2…

7. Sposób pomiaru konsystencji mieszanki betonowej metodą stopnia zagęszczalności

??

Walec o wysokości 40 cm wypełniony mieszanką betonową ( za pomoca pacy) umieszczamy na wstrząsarce i utrząsamy aż objętość zmniejszy się i dalej nie będzie następował jej spadek

C1,C2… - konsystencja

h- wysokość walca ( 40 cm)

s - różnica między wysokościami walca mieszanki betonowej przed i po utrząsaniu

8. Wymień metody pomiaru konsystencji mieszanek betonowych betonów lekkich kruszywowych o zwartej strukturze

W przypadku betonów zwartych konsystencję mieszanki betonowej mierzy się w aparacie Vebe.

??

9. Objaśnij : fck,cyl fck,cube, C20/25, LC20/22

- wytrzymałość charakterystyczna betonu na ściskanie oznaczana na próbkach walcowych [N/mm²] ø150mm, h=300

- wytrzymałość charakterystyczna betonu na ściskanie oznaczana na próbkach sześciennych [N/mm²] 150mm

C 20/25 klasa wytrzymałości betonu na ściskanie, gdzie
= 20, a
=25

LC 20/22 klasa wytrzymałości betonu lekkiego na ściskanie, gdzie
= 20, a
=22

10. Jakim uwarunkowaniom zgodnie z PN-EN 206-1 przypisywane są minimalne zawartości cementu i maksymalne wskaźniki woda/cement.

??

11. Wymień zgodne z normą PN-EN 206 - 1 podstawowe, ogólne zalecenia uwzględniane w założeniach projektowych, poprzedzające dobór jakościowy składników betonu.

• przeznaczenie i warunki użytkowania betonu

• przyjęcie klasy ekspozycji

• przyjęcie odpowiedniej klasy konsystencji ( dostosowanej do metody, którą będzie sprawdzana)

• założenie klasy wytrzymałości na ściskanie betonu

12. Wymagania dla mieszanki betonowej:

• klasa gęstości bądź założona gęstość

• klasa konsystencji lub konsystencja

• współczynnik w/c

• minimalna zawartość cementu

• dynamika wydzielania ciepła hydratacji

• zawartość powietrza

Wymagania dla stwardniałego betonu:

• klasa wytrzymałości

• klasa zwartości chlorków

• stopień wzrostu wytrzymałości początkowej

• struktura zwarta ( szczelna)

- mrozoodporność

13. Tok postępowania przy projektowaniu betonu zwykłego metodą zaczynu

• Założenia :

Przeznaczenie betonu

konsystencja mieszanki betonowej

klasa wytrzymałości na ściskanie betonu zwykłego

klasa ekspozycji

• Składniki:

Cement

Kruszywo kamienne naturalne o założonym max. górnym wymiarze ziarn Dmax

Woda

• Dobór optymalnej mieszanki kruszywa (np. z krzywych granicznych)

• Ustalenie procentowego udziału poszczególnych frakcji kruszywa w mieszance kruszywa

• Wstępne określenie ilości składników mieszanki betonowej

Ustalenie współczynnika c/w

Ustalenie ilości zaczynu i jego składników

Z = Kr/3 [kg] - ilość zaczynu

[dm³] - ilość wody

[kg] - ilość cementu

Ustalenie ilości poszczególnych frakcji kruszywa i wykonanie z nich mieszanki kruszywa do próbnej mieszanki betonowej

Sporządzenie zaczynu

Wykonanie próbnej mieszanki betonowej

Sprawdzenie konsystencji metodą Vebe lub opadu stożka .

Jeżeli uzyskamy dobrą konsystencję przechodzimy do dalszych obliczeń w przeciwnym razie trzeba wykonać nową próbna mieszankę

Wykonanie próbek sześciennych 15x15x15 do badań wytrzymałościowych po 28 dniach

Obliczenie rzeczywistej ilości zaczynu, wody oraz cementu

Wstępne określenie ilości składników w 1m³

• Sprawdzenie w sposób obliczeniowy i doświadczalny poprawności zaprojektowanego składu betonu

Sprawdzenie warunku szczelności

C/ρ_c + K/ρ_k +W = 1000 (+/- 2%)

Jeśli jest on niespełniony zmieniamy ilość składników betonu przy zachowaniu c/w

Podanie ostatecznego składu na 1m³

Po 28 dniach przeprowadzenie badania wytrzymałościowego na próbce sześciennej

- Obliczenie ilości składników betonu na 1m³ z uwzględnieniem wilgotności kruszywa

- Obliczenie składników na jeden zarób betoniarki

14. W punktach tok postępowania przy projektowaniu betonu zwykłego metoda nomogramów

• Założenia :

Przeznaczenie betonu

konsystencja mieszanki betonowej

klasa wytrzymałości na ściskanie betonu zwykłego

klasa ekspozycji

• Składniki:

Cement

Kruszywo kamienne naturalne - frakcje 0 - 16

Woda

• Dobór kruszywa do betonu zwykłego z wykorzystaniem krzywych granicznych

• Oznaczenie składu ziarnowego frakcji 0-2

• Obliczenie wskaźnika wodożądności kruszywa

• Odczytanie z nomogramów orientacyjnych składników na 1m³

- Sprawdzenie poprawności odczytanych ilości składników:

Sprawdzenie warunku szczelności:

C/ρ_c + K/ρ_k +W = 1000 (+/- 2%)

Sprawdzenie warunku wytrzymałości:

f_cm = A(c/w +- 0,5)

-Obliczenie ilości składników próbnej mieszanki betonowej:

• Wykonanie próbnej mieszanki

• Sprawdzenie konsystencji mieszanki betonowej wg metody Vebe

• Uformowanie próbki sześciennej 15x15x15cm do badań wytrzymałościowych po 28 dniach.

• Jeżeli V^R_b
  V^t_b, to odczytane ilości C, K i W na 1m³ obowiązują nadal, zaś jeśli

V^R_b
V^t_b, to skład betonu jest następujący:

C1 =

W1 =

• Sprawdzenie w sposób obliczeniowy i doświadczalny poprawności zaprojektowanych ilości składników betonu:

Sprawdzenie warunku szczelności ( ewentualna korekta ilości składników betonu)

Sprawdzenie wytrzymałości na ściskanie w 28 dniu dojrzewania próbki betonowej

- Ustalenie ostatecznego składu na 1m³ betonu

• Obliczenie ilości składników na 1m³ betonu przy uwzględnieniu aktualnej wilgotności kruszywa

• Obliczenie ilości składników na 1 zarób betoniarki

15. Receptura 1 m³betonu jest następująca Cement - 300kg, Kruszywo - 1996 kg, Woda - 150 l. Podaj skorygowana recepturę uwzględniającą zawilgocenie kruszywa 2%.

Cw = 300 kg

K_w=K*(1+w_k/100)=2036 kg

W_w=W-(K_w-K)= 110 l

16. Opisz efekty możliwe do uzyskania przy zastosowaniu w mieszance betonowj domieszki upłynniającej

• Polepszenie urabialności mieszanki betonowej

• zmiany konsystencji mieszanki betonowej

• Regulacja warunków wiązania i twardnienia

• Uszczelnienie mieszanki betonowej i betonu, przez co zwiększenie odporności betonu na działanie mrozu

• Umożliwienie wykonywania betonów w temperaturze bliskiej 0^oC

• Spulchnienie mieszanki betonowej

• Barwienie betonu

---