Współczesne opakowalnictwo Wykład 4.10.2003.

Egzamin 13 grudnia , konsultacje czwartek 9.30 - 11,30 ; piątek 15,00 - 17,00.

1. wymagania stawiane współczesnym materiałom opakowaniowym oraz opakowaniom jednostkowym i transportowym.

2. rynek opakowań w Polsce na tle rynku UE i światowego

3. postęp technologiczny w produkcji i stosowaniu opakowań z papieru i tektury

4. tendencje w zakresie produkcji i stosowania opakowań szklanych

5. charakterystyka rynku metalowych opakowań jednostkowych i transportowych

6. postęp technologiczny w produkcji i stosowaniu opakowań z tworzyw sztucznych

7. perspektywy rozwoju rynku materiałów opakowań i samych opakowań

8. egzamin pisemny , zestaw pytań do wyboru 5 pytań

Literatura

Lisińska - Kuśnierz, Ucherek „Współczesne opakowania”

Wymagania stawiane materiałom opakowaniowym i opakowaniom.

Wraz ze wzrostem gospodarki i podnoszeniem poziomu życia ludności wzrasta ilość opakowań występujących na rynku. Obecnie ponad 98% wszystkich produktów wymaga opakowań, dlatego opakowaniom stawiane jest coraz więcej wymogów, które wynikają bezpośrednio z roli i funkcji bezpośredniej opakowań.

Definicje wg PN-O-78000 (97r)

Opakowanie - wyrób zapewniający utrzymanie określonej jakości pakowanych produktów, przystosowanie ich do transportu i składowania oraz prezentacji, a także chroniący środowiska przed szkodliwym oddziaływaniem niektórych produktów.

Współczesne opakowanie musi spełniać wymagania, które dzielimy:

1. wymaganie dotyczące spełnienia funkcji ochronnej

2. wymnaganie w zakresie właściwości użytkowych

3. walory promocyjno-reklamowe

4. wymagania związane z mechanizacją procesów pakowania

5. dostosowanie do systemów dystrybucji i sprzedaży produktu

6. czynniki ekonomiczne

7. wymagania ekologiczne

Wymagania dotyczące spełnienia funkcji ochronnej:

Opakowanie musi chronić przed zmianami jakości, przed wpływami środowiska zewnętrznego oraz niekorzystnymi zmianami związków(barwniki). Szczególnie wysokie wymagania stawiane są materiałom opakowaniowym i opakowaniom przeznaczonym do kontaktu z żywnością. Warunkiem dopuszczenia jest spełnienie określonych wymagań - uzyskanie świadectwa PZH.

Procedura oceny jakości zdrowotnej opakowań przeznaczonych do kontaktu z żywnością w Polsce. Producent, aby uzyskać świadectwo PZH musi przedstawić:

• certyfikat dla surowca oraz deklarację producenta wyrobu

• deklarację dotyczącą przewidywanego zastosowania wyrobu

• raport z badań gotowego wyrobu na zgodność z dopuszczonymi limitami migracji do żywności lub płynów modelowych imitujących środki spożywcze, zgodnie z zaleceniami podanymi w odpowiednich dyrektywach.

• Wyniki oceny organoleptycznej tego wyrobu.

Badania te są wykonywane w laboratoriach WSS-E lub laboratoriach specjalistycznych - możliwość wycofania wyrobu i cofnięcie świadectwa PZH.

UE - obowiązuje dyrektywa ramowa, 89/09/EEC, która określa:

• ogólne zasady,

• listę materiałów i wyrobów,

• zakres, który mogą obejmować dyrektywy szczegółowe, to:

• listy substancji występujących w materiałach i wyrobach przeznaczonych do kontaktu z żywnością,

• wymagania dotyczące tych substancji,

• specjalne warunki stosowania omawianych substancji

• limity migracji specyficznej i globalnej,

• procedury pobierania próbek,

• metody badań substancji niskocząsteczkowych.

Polska:

• ustawa z dnia 11.05.2001 o warunkach zdrowotnych żywności w żywienia (Dz.U. nr 63 poz 634 z 2001r)

• Ustawa z 16.09.2001 o materiałach i wyrobach przeznaczonych do kontaktu z żywnością (Dz. U. Nr 128, poz 1408, 2001r) - zgodnie z tą ustawą na opakowaniach do żywności powinien się znajdować symbol kieliszka i widelca albo napis przeznaczony do kontaktu z żywnością.

• Ustawa z 22.05.2000 r - o ogólnym bezpieczeństwie produktu (Dz. U nr 15, poz 179, 2000r)

• 16.03.2001 r - o rolnictwie ekologicznym (Dz. U nr 38, poz 458, 2001r)

• 22.06.01 - o organizmach genetycznie modyfikowanych(Dz.U nr 76, poz 811 z 01r)

• 16.12.2002r - w sprawie znakowania (Dz.U. nr 220, poz 1856, 2002r)

Szczegółowe wymagania w zakresie doboru dotyczą także takich produktów jak:

• wyroby farmaceutyczne

• kosmetyki,

• substancje i preparaty chemiczne,

• materiały niebezpieczne.

Wymagania dotyczące własności użytkowych:

Kształt, wielkość, masa, sposób zamknięcia związany z dozowaniem, własności użytkowe opakowania to dostosowanie ich pojemności, kształtu, wymiarów i konstrukcji do wymagań wynikających z założonego programu użytkowania. Kształt opakowania wpływa na jego funkcjonalność i ułatwia chwyt. Sposób zamknięcia może ułatwiać dozowanie ale także zabezpieczać przed niepożądanym otwarciem (przed dziećmi). Należy zwracać uwagę na dostosowanie pojemności opakowań do aktualnych potrzeb rynku.

Walory promocyjno reklamowe:

Wygląd zewnętrzny. W obecnym stanie rosnącej konkurencji na rynku coraz większego znaczenia nabiera funkcja promocyjna opakowania, ponieważ zgodnie z definicją Bristona „opakowanie musi zabezpieczać to co sprzedaje i sprzedawać to co zabezpiecza”. W opakowaniach ważna jest promocja wzrokowa i zachęcenie nabywców do wyboru produktów danego producenta za zasadzie „efektu półki”. Istota wymagań promocyjnych uzależniona jest od charakteru pakowanego produktu, szczególnie w art. Upominkowych luksusowych, a w opakowaniach codziennego użytku - mniejszy. Szczególną grupę stanowią dzieci - stąd

kindermarketing. Z funkcją promocyjną ściśle powiązana jest funkcja przekazywania rzetelnych informacji o produkcie i producencie, zakres jest ściśle określony dla konkretnych grup produktów i znajduje odzwierciedlenie w określonych przepisach. Dotyczą one:

• żywności (rozporządzenie dotyczące znakowania substancji dodatkowych)

• produktów GMO

• ekologicznych,

• żywności utrwalanej radiacyjnie,

• żywności pakowanej w modyfikowanej atmosferze (orzeszki ziemne()

Specjalistyczne znakowane dotyczy wyrobów kosmetycznych (otwarta księga - dotyczy informacji umieszczonych na ulotce lub opakowaniu tekturowym), znakowanie dotyczące towarów paczkowanych - e- dokładnie taka ilość się znajduje znak nieobligatoryjny.

Funkcje informatyczne spełniają kody ułatwiające przepływ towarów. Nowym rozwiązaniem w zakresie przekazu informacji o zapakowanym produkcie są opakowania inteligentne, które przez trwała zmianę barwy informują o niewłaściwym przechowywaniu produktów(żywność mrożona, butelki piwne). Rola opakowań w promocji pakowanych produktów znajduje zastosowanie w tzw. DISPLEY, - czyli ekspozycja przygotowana przez producenta w celu promocji produktu i jego wytwórcy m innymi za pomocą opakowania. Informacje przekazywane przez opakowanie muszą być przejrzyste, czytelne, w języku polskim i zgodne z przepisami prawnymi do danego produktu.

Rozwój marketingu obecnie przyczynił się do poszerzenia roli opakowania i rozszerzenia koncepcji marketingowych mix z zasady „4S” do „5P”

1. produkt (Product)

2. cena (Price)

3. dystrybucja (Place)

4. promocja (Promotion)

5. opakowanie (Packcing)

Wymagania związane z mechanizacją procesów pakowania:

Wytrzymałość materiałów. Materiały opakowaniowe muszą spełniać wymagania: wytrzymałościowe wysokowydajnych maszyn pakujących, grubość materiału, podatność do zgrzewów, szczelność, barierowość. W przypadku gotowych opakowań wymaganie dotyczy sposobu zamknięcia, etykietowania, dozowania odpowiedniej ilości produktu.

Dostosowane do systemu dystrybucji i sprzedaży produktu.

Wymagania te związane są z ujednoliceniem wymiarów stosowanych opakowań, głównie transportowych. W tym zakresie obowiązują również odpowiednie przepisy i wymagania przede wszystkim system wymiarowy opakowań. Wymagania odnośnie wielkości i kształtu muszą być także dostosowane do wymiarów powierzchni w punktach sprzedaży.

Czynniki ekonomiczne:

Analizując wymagania stawiane opakowaniom należy także brać pod uwagę koszty ich stosowania, szacuje się że średnio udział tych kosztów wynosi ok. 15% całkowitej wartości produktu. Na koszty związane z opakowaniami składają się; koszty materiału opakowania, koszty wytwarzania opakowań na maszynach pakujących, koszty magazynowania i amortyzacji materiałów opakowaniowych i opakowań, koszty związane z eksploatacją maszyn pakujących, koszty transportu, koszty zagospodarowania opakowań poużytkowych. Najważniejszy udział ok. 50% stanowią koszty materiałowe. W celu obniżenia kosztów pakowania dąży się do poszukiwania materiałów o odpowiednich parametrach jakościowych, ale mniejszej grubości, stosuje się również jednostopniowe systemy pakowania. Poszukiwanie systemów proekologicznych. Stosowanie czasami nawet droższych opakowań i systemów pakowania w konsekwencji prowadzi do lepszego wyniku ekonomicznego - dłuższy okres












trwałości.

Wymagania ekologiczne

Zagrożenia ze strony opakowań dla środowiska naturalnego należy rozpatrywać w całym cyklu ich życia tzn. od pozyskania surowców poprzez wytwarzanie opakowań, użytkowanie i zleganie na wysypiskach. Odpady opakowaniowe powstają w różnych miejscach łańcucha logistycznego.

Wytwórca surowca - wytwórca opakowań - wytwórca wyrobów - jednostka handlowa - konsument.

Opakowania są źródłem wielu zagrożeń ekologicznych takich jak:

• emisja do atmosfery szkodliwych substancji,

• zanieczyszczenie wody i gleby,

• w opakowaniu mogą się znajdować metale ciężkie (chrom, cynk), mogą być groźne dla zdrowia,

• obciążenie środowiska odpadami bezpośrednimi z opakowań,

• przeciążenie składowisk na skutek zwiększenia masy i objętości opakowań poużytkowych w odpadach komunalnych z braku metod utylizacji,

• nieekonomiczne korzystanie z zasobów naturalnych prowadzące do nadmiernego ich zużycia

W związku z tak dużym zagrożeniem ze strony opakowań dla środowiska naturalnego w poszczególnych krajach opracowywane są zasady funkcjonowania gospodarki odpadami opakowaniowymi. W krajach UE gospodarka opakowaniami powinna się opierać na podstawowych zasadach określonych w dyrektywie 94/62/EC - o opakowaniach i odpadach opakowaniowych. Zasady tej dyrektywy sprowadzają się do dwóch spraw:

1. przeciwdziałanie powstawaniu odpadów;

• zmniejszanie ilości i masy samych opakowań,

• projektowanie zgodne z wymogami ekologicznymi,

• stosowanie opakowań wielokrotnego użycia,

2. zastosowanie odpowiednich metod utylizacji odpadów już wytworzonych;

• wtórne przetwarzanie(recykling)

• spalanie z odzyskaniem energii ( temp. Spalania większa niż 850⁰C, czas większy niż 2 s, ilość tleny powyżej 6% spalanej masy)

• kompostowanie ( biomasa - powstaje CO₂ i H₂O oraz metan),

Projektując opakowania należy myśleć o odpowiednich metodach ich zagospodarowania poużytkowego w poszczególnych etapach prac projektowych należy uwzględniać:

• możliwości użycia do danego wyrobu opakowania wielokrotnego użycia,

• eliminowania nadmiaru opakowań,

• unikania opakowania wielostopniowego,

• dobierać opakowanie dostosowane do technologii utylizacji i systemu selektywnej zbiórki,

• o w miarę niskiej masie jeżeli to możliwe,

• dobór materiałów i formy konstrukcyjnej opakowań ułatwiających wtórne przetwórstwo lub kompostowanie,

• dobór elementów dodatkowych łatwo usuwalnych, które nie ograniczają ponownego przetwórstwa,

• dla opakowań przewidzianych do kompostowania zastosowanie materiałów biodegradowannych,

• przy opakowaniach kombinowanych łatwość oddzielania poszczególnych materiałów,

• nanoszenie na opakowanie symbolu materiału i innych znaków stosowanych w ramach systemu gospodarki odpadami ułatwiającymi ich dalsze wykorzystanie.

Recykling - proces technologiczny polegający na odzyskaniu materiału opakowaniowego i wykorzystaniu go do ponownego użycia.

Podstawowe wymagania ekologiczne stawiane opakowaniom bardzo często określa się mianem zasad 4R:

1. redukcja ( reduction

2. powtórne użycia ?( Re-use

3. odzyskanie surowców wtórnych z opakowań poużytkowych ( Recouer

4. powtórne wykorzystanie (Recycling

Na podstawie wymagań dyrektywy opakowaniowej określono ponadto 5 grup wymagań stawianych opakowaniom aspekcie ochrony środowiska:

1. związane z wytwarzaniem opakowań i ich składem surowcowym

2. dotyczące opakowań wielokrotnego użycia

3. przydatność do różnych form utylizacji

4. znakowania opakowań - znakowanie ekologiczne jest jednym ze sposobów przeciwdziałania powstawaniu odpadów gdyż umożliwia selektywną zbiórkę. Znaki ekologiczne stosowane w UNI:

I gr. Identyfikujące materiał opakowaniowy

II gr. Dotyczące opakowań wielokrotnego użycia

III gr. Wskazujące przydatność do recyklingu

IV gr. Określające podatność do ponownego przetwórstwa

V gr. Określające zawartość materiału wtórnego ( znak jak wyżej z opisem np. 60%)

VI gr. przydatność do biodegradacji ( koniczynka dwulistna)

VII gr. Mówiące o przynależności do systemu organizacyjno prawnego dotyczącego gospodarowania opakowaniami DER GRUNE PUNKT

Znakowanie ekologiczne w Polsce - Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 4.06.2003 w sprawie oznaczania opakowań ( Dz.U Nr 105. poz 994) obowiązuje od 1.07.2003.

Znaki identyfikujące materiał opakowaniowy:

1. 
   
   rodzaj materiału np. 41 alu - opis wewnątrz

2. 
   
   
   przydatność do wielokrotnego użycia

3. przydatność do recyklingu

4. 
   przydatność do ponownego przetwarzania (dobrowolny)

wydany przez COBRO - znak ekologiczny

5. dotycząc zawartości metali ciężkich w opakowaniach

W celu ograniczenia negatywnego wpływu opakowań na środowisko wprowadzono obowiązek minimalizacji zawartości 4 metali ciężkich: ołowiu, kadmu, rtęci, chromu 6 wartościowego. Od lipca 2001 limit wynosi 100 ppm (części na milion wagowo)

15.11.2003.

Do egzaminu obowiązuje rozdział 3 i 4 z książki.

Gospodarka odpadami opakowaniowymi w Polsce ujęta jest w dwóch założeniach;

1. Polityka ekologiczna państwa do 2025r

• Ustawa prawo ochrony środowiska

• Ustawa o odpadach

• Ustawa o opakowaniach i odpadach opakowaniowych

• Ustawa o obowiązkach przedsiębiorców w zakresie gospodarowania niektórymi odpadami oraz opłacie produktowej i opłacie depozytowej

Ustawy te są dostosowane do Dyrektywy Opakowaniowej.

2. Krajowy plan gospodarki odpadami opakowaniowymi do roku 2006 /uchwała RM z 29.10.2002/

Działania w tym zakresie oparte są na zasadach:

• Zrównoważonego rozwoju

• Zapobieganiu powstawaniu odpadów oraz ograniczenie deponowania na składowiskach

• Odzyskaniu z odpadów surowców lub energii na określonym poziomie

• Stosowanie ekonomicznie i ekologicznie uzasadnionych metod gospodarki odpadami uwzględniającej współodpowiedzialność ogniw łańcucha opakowaniowego.

Metody oceny ekologicznej opakowań:

1.) Analizy cyklu życia /LCA/ - kompleksowa analiza oddziaływań opakowań na środowisko związana z realizacją procesów wytwarzania, użytkowania i utylizacji.

Kryteria:

• Zużycie energii

• Skażenie powietrza

• Skażenie wody

• Skażenie i degradacja gleby

• Odpady finalne

• Zużycie zasobów naturalnych.

2.) Ekobilans - metoda bilansów ekologicznych oparta na modelu obliczeniowym, ściśle związana z LCA.

3.) Klasyfikacji ekologicznej opracowana przez COBRO w W-wie.

Kryteria:

• Rodzaj materiału

• Funkcja ochronna pełniona przez opakowanie

• Przydatność do ponownego użycia

• Przydatność do ponownego przetwórstwa

• Przydatność do spalania z odzyskaniem energii

Każde kryterium ma skalę punktową, która wynika z krajowych możliwości.

4.) Ocena zgodności opakowań z wymaganiami ekologicznymi zawartymi w dyrektywie 94/62/EC na podstawie PN-EN- deklaracji zgodności.

Wymagania stawiane opakowaniom transportowym.

Są to opakowania służące do przemieszczania lub składowania produktów luzem lub znajdujących się w opakowaniach zbiorczych lub jednostkowych.

Od tych opakowań wymaga się aby zabezpieczały produkty przed działaniem narażeń zarówno mechanicznych jak i klimatycznych oraz aby umożliwiały ich dostarczanie do miejsca docelowego w stanie nieuszkodzonym.

Właściwe opakowanie transportowe powinno oprócz parametrów wytrzymałościowych spełniać także wymagania związane z wyglądem zewnętrznym, przekazywaniem informacji i aspektem ekologicznym. W tym celu dąży się do ujednolicania ich kształtów, stosowanie opakowań wielokrotnego użytku oraz maksymalne wykorzystanie powierzchni magazynowych i środków transportu.

Rynek opakowań w Polsce na tle rynku UE i świata.

Gospodarka opakowaniowa - całokształt działań ekonomicznych i organizacyjnych, które związane są z pakowaniem. Ma na celu zapewnienie właściwej działalności gospodarki dotyczącej produkcji zużycia i zagospodarowania opakowań.

Na rozwój gospodarki opakowaniowej wpływa wiele różnych czynników:

1.) Ekonomiczne:

• Rozwój przemysłu i handlu /wzrost PKB/

• Rozwój wymiany międzynarodowej i informacji

• Wzrastająca rola konsumenta w określaniu jakości opakowań

2.) Demograficzne;

• Wzrost liczby ludności

• Starzenie się populacji w krajach rozwiniętych przemysłowo

• Rosnąca liczba kobiet pracujących

• Zróżnicowanie etniczne rynków - ruchy migracyjne

• Zmiana poziomu i stylu życia

• Wzrost poziomu zdrowotnego i higienicznego ludności

• Kształtowanie nowych potrzeb i preferencji konsumentów

3.) Rozwój kanałów dystrybucji i logistyki w transporcie i magazynowaniu towarów:

• Rozwój sprzedaży w wielkopowierzchniowych obiektach handlowych

• Wzrost znaczenia dużych przedsiębiorstw hurtowych

• Rozwój regionalnych i branżowych centrów dystrybucji oraz centrów logistycznych

• Uproszczenie kształtów opakowań

• Ujednolicenie wymiarów i pojemności

4.) Ustawodawstwo w zakresie ochrony konsumenta, ochrony zdrowia oraz ochrony środowiska:

• W UE obowiązuje ponad 100 dyrektyw związanych z opakowaniami. W Polsce około 71 różnych ustaw i rozporządzeń.

Grupy wymagań /zagadnienia w ustawodawstwie/:

• Bezpieczeństwo żywności

• Materiały i wyrobu przeznaczone do kontaktu z żywnością

• Towary paczkowane

• Ochrona środowiska

• Substancje i preparaty chemiczne

• Środki kosmetyczne

• Ochrona konsumentów

• Materiały niebezpieczne

Rynek opakowań na świecie i w UE:

• Wielkość produkcji opakowań na świecie w 1999 r. wynosiła około 1420 mln ton;

• papier i tektura 38%

• szkło 28%

• tworzywa 22%

• metal 9%

• pozostałe 3%

• UE :

• papier 38%

• szkło 34%

• tworzywa 17%

• metal 8%

• pozostałe 3%

Najwięcej opakowań produkują: USA, Jap, Niem, Włoch, Francja.

Rynek maszyn pakujących wynosi 20mld USD rocznie. Najwięcej Niem, Włoch, Fran, Jap. Średnio zużywa się 156 kg rocznie, najwięcej w Japonii ponad 250 kg.

W UE - 155 kg ogółem:

- 60,6 kg papier

- 38,8 kg szkło

- 11,2 kg metalowe

- 25,3 kg tworzenie sztuczne

Największe firmy opakowaniowe pochodzą z USA, Japonii, ,Francji, Niemiec.

Gospodarkę odpadami opakowaniowymi w UE określa Dyrektywa z 94 r o opakowaniach i odpadach opakowaniowych. W każdym kraju określane są wymagania dotyczące gospodarki odpadami. Przewiduje się że na świecie ilość opakowań w skali roku do 2006 będzie wzrastała 2-3% rocznie.

Rynek opakowań w Polsce.

Wielkość produkcji w 2000 r wynosiła 2,2 mln ton co stanowi 0,6% produkcji światowej.

Struktura zużycia opakowań w Polsce:

- papier 37%

- szkło 34%

- tworzywa 19%

- metal 6%

Wielkość produkcji i zużycia opakowań w kg w przeliczeniu na 1 mieszkańca w Polsce w 2000r.

Rodzaj opakowania	Produkcja w kg	Zużycie w kg
Papier i tektura	23,3	24,9
szklane	28,1	23,2
Z tworzyw sztucznych	10,4	12,7
metalowe	3,4	3,7
ogółem	65,4	64,5

Jedynie opakowania szklane są eksportowane. W Polsce przewiduje się do 2006r około 5-6% wzrost produkcji opakowań.

Rynek maszyn pakujących.

90%maszyn pochodzi z importu, większość z Niemiec, Włoch, Japonii, Szwecji. Polska eksportuje jedynie maszyny pakujące produkty płynne oraz gęste i pastowate do Litwy, Łotwy. Estonii, Rosji, Białorusi.

Postęp techniczny w zakresie opakowań z papieru i tektury.

Opakowania te stanowią największy udział w rynku opakowań. Szczególną uwagę należy zwrócić na opakowania z tektury w UE 35 kg/osobę , w Polsce 15 kg/osobę. Kierunki rozwoju zmierzają do całkowitej likwidacji lub zminimalizowania wad opakowań z papieru tektury.

Postęp techniczny w produkcji i stosowaniu tych opakowań koncentruje się na:

• zmniejszeniu zużycia materiału na jednostkę pakowanego towaru /zmniejszenie gramatury i ulepszenie konstrukcji opakowań/

• zwiększenie udziału makulatury w składzie surowcowym

• zwiększeniu wodoodporności tektury falistej

• szerszym stosowaniu opakowań i ich wyposażenie, wytwarzanych z masy papierniczej - /wytłaczanki/

• wprowadzenie papierów termoformowalnych do wyrobu opakowań porcjowych do żywności

• stosowaniu włókien papierniczych z dodatkiem skrobii / skrobia przyspiesza biodegradację/

• zwiększeniu tłuszczoszczelności papieru w celu wyeliminowania konieczności powlekania go tworzywami

• ułatwieniu otwierania i zamykania opakowań oraz ich recyklingu

• wzbogaceniu szaty graficznej w celach reklamowych

• zwiększeniu konkurencyjności

• w projektowaniu opakowań zwiększenie nacisku na ułatwienie recyklingu matriałów

• postępie w zakresie opakowań transportowych typu bag in box /torba w pudło/

Systemy pakowania w których mogą być wykorzystywane opakowania z papieru i tektury bądź ich elementy.

1.) opakowania aseptyczne - kartony 75-80% kartonu, 15-20% PE, 5% Al.

2.) opakowania typu bag in box - 80% kartonu, 20 % laminat

3.) utrwalane radiacyjnie - papier i tektura są podatne na uszkodzenia radiacyjne, które dotyczą utraty barwy, mocy i połysku. Nie powinny być stosowane jako opakowania jednowarstwowe. Dawka promieniowania do 10 kgy

4.) opakowania do żywności wygodnej - całkowicie przepuszczają promieniowanie mikrofalowe, stosowane w postaci torebek papierowych, tacek, pudełek powlekanych tworzywami sztucznymi o lepszych właściwościach barierowych dla nadania odporności na wilgoć, zapachy i tłuszcze. Tacki wykazują odporność na temp od 40-220⁰C

Przykłady możliwości stosowania opakowań z wytworów papierniczych w nowoczesnych systemach pakowania produktów wskazują na dużą przydatność, ale przede wszystkim w połączeniu z tworzywami sztucznymi, dotyczy to opakowań z papieru, tektury litej i falistej.

Rozwój tektury falistej związany jest głównie ze zwiększaniem liczby warstw pofalowanych, które mogą stanowić 9 elementów.

Przykłady nowoczesnych opakowań z papieru i tektury:

• bag in box

• tetra

• bębny zwijane

• worki papierowe na śmieci z udziałem skrobi

• dekoracyjne papiery pakunkowe i torebki papierowe

• pudła składane z tektury falistej

• pudełka z urozmaiconym sposobem zamykania i dozowania produktu

Opakowanie z papieru i tektury ze względu na szeroki zakres zastosowania w dalszym ciągu będą dominującym segmentem rynku opakowań. Opakowania te jako wyroby produkowane z surowców odnawialnych i przyjazne dla środowiska w najbliższym okresie będą się rozwijały około 10-15% w skali roku.

Koszt opakowania

Zależności miedzy kosztami opakowań i kosztami spowodowanymi ubytkiem lub uszkodzeniem zapakowanych produktów wg. Bishoffa

Najbardziej pożądane jest opakowanie optymalne. Wysokie koszty opakowania związane są z podwyższonymi kosztami promocji.

Optymalne opakowanie

Koszty opakowania

Koszty spowodowane uszkodzeniem wyrobu

Łączny koszt

---