Materiały do izolacji przeciwwilgociowej

1. Przeznaczenie wyrobu

W praktyce budowlanej terminem wilgoć określa się wodę zawartą w materiale, gruncie czy powietrzu, która nie wywiera ciśnienia hydrostatycznego na elementy budowli. Może prowadzić do korozji materiałów budowlanych, zmniejszać ich izolacyjność cieplną i przyczynić się do rozwoju pleśni i grzybów. Termin ten ma charakter umowny i nie odnosi się do opisu oddziaływania cząstek wody na mikrostrukturę materiału.

Wilgoć w budynku może pojawić się w wyniku:

- podciągania kapilarnego wód gruntowych

- kondensacji wgłębnej i powierzchniowej pary wodnej zawartej w powietrzu

- sorpcji wody z powietrza

- działania wody technologicznej

- opadów atmosferycznych.

Do głównych objawów negatywnego oddziaływania wilgoci na budynki można zaliczyć:

- wzmożoną korozję mechaniczną, biologiczną i chemiczną

- pogorszenie właściwości fizyczno-mechanicznych materiałów

- pogorszenie warunków higieniczno-sanitarnych pomieszczeń.

Zadaniem izolacji przeciwwilgociowej jest zabezpieczenie konstrukcji przed dostępem wody nie wywierającej ciśnienia hydrostatycznego na jej elementy. Izolacje można podzielić na pionowe - chroniące pionową powierzchnię budynku przed wilgocią oraz poziomą - ułożoną w poprzek ścian i ław fundamentowych, chroniącą przed przedostaniem się wilgoci ścianami w górę (podciąganie kapilarne). Izolacje pionowa i pozioma powinny być ze sobą połączone.

Izolacje powinny być dostosowane do występujących warunków wodnych, stanu podłoża oraz wymagań eksploatacyjnych chronionych obiektów. Niekiedy zachodzi również potrzeba dostosowania technologii wykonywania izolacji do panujących warunków atmosferycznych, a w ekstremalnych przypadkach izolacje wykonuje się przy intensywnym napływie wody lub nawet pod wodą.

2. Podstawowe właściwości techniczne

Podstawowym kryterium wyboru typu izolacji są właściwości wodochronne materiału. Ponadto, w miarę potrzeb, izolacje mogą również spełniać i inne funkcje, jak np. zabezpieczać chemicznie, termicznie, mechanicznie, przed CO₂ itp.

Wyroby hydroizolacyjne powinny wykazywać:

• hydrofobowość,

• odporność na oddziaływanie mechaniczne i chemiczne środowiska,

• dobrą przyczepność do podłoża,

• odporność na oddziaływanie temp.,

• elastyczność.

Tabela 1. Kryteria odpowiadające wstępnym badaniom typu pap przeznaczonych do wykonywania izolacji przeciwwilgociowych i wodochronnych w budynkach, wg PN-EN 13969:2005(U)

Badanie	Wymaganie
Wodoszczelność przy ciśnieniu 2 lub 60 kPa	Wodoszczelna
Odporność na obciążenia statyczne	≥ MLV
Właściwości na rozciąganie	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Wodoszczelność przy ciśnieniu 2 lub 60 kPa po przyspieszonym starzeniu	Wodoszczelna
Odporność na rozdzieranie (gwoździem)	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Odporność na uderzenie	≥ MLV
Giętkość w niskiej temperaturze	≤ MLV
Wytrzymałość złącza (tylko dla izolacji jednowarstwowych)	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Przepuszczalność pary wodnej	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Reakcja na ogień	Klasyfikacja
Długość	≥ MLV
Szerokość	≥ MLV
Grubość	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Masa powierzchniowa	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Prostoliniowość - maks. odchyłka 20mm na 10m	Spełnia
Substancje niebezpieczne	Odpowiednio do wymagań
Widoczne uszkodzenia	Brak widocznych uszkodzeń

a - badanie wykonywane tylko dla izolacji jednowarstwowych

MLV - wartość graniczna określona przez producenta (maksymalna lub minimalna)

MDV - wartość deklarowana przez producenta z deklarowaną tolerancją

Tabela 2.Kryteria odpowiadające wstępnym badaniom typu wyrobów z tworzyw sztucznych i kauczuku przeznaczonych do wykonywania izolacji przeciwwilgociowych i wodochronnych budynków, wg PN-EN 13967:2005(U)

Badanie	Typ wyrobu		Wymaganie
		A		V
Wodoszczelność przy ciśnieniu 2 lub 60 kPa	+	+	Wodoszczelne
Odporność na obciążenie statyczne	+	+	≥ MLV
Właściwości na rozciąganie: - Wyroby niewzmacniane i - wyroby zbrojone	+ +	+ +	≥ MLV
Wodoszczelność przy ciśnieniu 2 lub 60 kPa po przyspieszonym starzeniu	+	+	Wodoszczelne
Wodoszczelność przy ciśnieniu 2 lub 60 kPa po działaniu czynników chemicznych	+	+	Wodoszczelne
Odporność na rozdzieranie (gwoździem): - wyroby niewzmacniane - wyroby zbrojone	+ +	+ +	≥ MLV
Odporność na uderzenie	+	+	≥ MLV
Reakcja na ogień	+	+	Klasyfikacja
Bitumoodporność oceniona wodoszczelnością przy ciśnieniu 2 lub 60 kPa po działaniu bitumu	+	+	Wodoszczelna
Wytrzymałość złącza	+	+	≥ MLV
Przepuszczalność pary wodnej	+	+	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Odporność na odkształcenia pod obciążeniem	-	+	≤ MLV
Odporność na alkalia oceniona wodoszczelnością przy ciśnieniu 2 lub 60 kPa po działaniu czynnika agresywnego	+	+	Wodoszczelne
Długość	+	+	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Szerokość	+	+	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Grubość	+	+	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Masa powierzchniowa	+	+	W granicach deklarowanych tolerancji MDV
Prostoliniowość, odchyłki ≤ 75mm na 10 m długości	+	+	Spełnia
Substancje niebezpieczne	+	+	Odpowiednio do wymagań
Widoczne uszkodzenia	+	+	Brak widocznych uszkodzeń

MLV - wartość graniczna określona przez producenta (maksymalna lub minimalna)

MDV - wartość deklarowana przez producenta z deklarowaną tolerancją

W przypadku bitumicznych mas hydroizolacyjnych nie rekomenduje się konkretnych badań. Są one klasyfikowane ze względu na:

• Okres użytkowania: kategoria W1 (5 lat), kategoria W2 (10 lat), kategoria W3 (25 lat)

• Strefę klimatyczną: kategoria M (klimat umiarkowany), kategoria S (klimat ostry)

• Obciążenia użytkowe: kategoria P1 (małe), P2 (umiarkowane), P3 (normalne), P4 (specjalne)

• Nachylenie połaci dachowej: S1 (≤5%), S2 (5-10%), S3 (10-30%), S4 (>30%)

• Minimalne temperatury na powierzchni wykonanego pokrycia: TL1 (wszystkie strefy klimatyczne), TL2 (umiarkowanie niska temperatura), TL3 (bardzo niska temperatura), TL4 (ekstremalnie niska temperatura)

• Maksymalne temperatury na powierzchni wykonanego pokrycia: TH1 (wszystkie strefy klimatyczne), TH2 i TH3 (umiarkowanie wysoka temperatura), TH4 (bardzo wysoka temperatura).

3. Metody badań

4. Technologia produkcji

Papy asfaltowe izolacyjne otrzymuje się przez nasycenie tektury asfaltem impregnacyjnym rozgrzanym do temperatury 185^oC.

Asfalt jest lepką cieczą lub skałą, składa się z węglowodorów i ich pochodnych, stabilny, mięknie w trakcie podgrzewania Jest to materiał o barwie czarnej lub brązowej, Konsystencji stałej lub półstałej, właściwościach wiążących. Może być otrzymywany w procesie rafineryjnej przeróbki ropy naftowej, ze złoża lub jako występujący w naturze z innymi substancjami mineralnymi.

---