sciaga leki, Studia, Opakowania leków i żywności


Papier do pakowania tłuszczów powinien być: tłuszczoszczelny, tłuszczoodporny,

wodoodporny, nie powinien mieć zapachu, nieprzezroczysty, powinien mieć odpowiednią

banerowość. Do pakowania tłuszczów stosuje się: pergamin kwasowy, papiery pergaminowe,

papiery pergaminowe uszlachetniane w masie, papiery uszlachetniane powierzchniowo.

Pergamin kwasowy- wytwarzany z masy celulozowej siarczynowej. Odznacza się dużą

chłonnością, dlatego jest dodatkowo traktowany cieczą o silnym działaniu spęczniającym.

Surowy pergamin jest sztywny i łamliwy, dlatego się go zmiękcza. Papier pergaminowy-

uzyskuje tłuszczoszczelnośc w wyniku intensywnej obróbki mechanicznej twardej masy

celulozowej siarczynowej do wysokiego stopnia zmielenia. P.p uszlachetniane w masie -

uzyskuje się z bielonej masy celulozowej siarczynowej świerkowej. Papiery uszlachetniane

powierzchniowo- odbywa się przez: powlekanie (polega na nanoszenie na powierzchnię

papieru ciekłych substancji: roztworów, zawiesin, polimerów; impregnowanie: traktowanie

papieru w stanie ciekłym w taki sposób, aby wniknęły w pilśń papierową; laminowanie:

łączenie powierzchni co najmniej 2 materiałów za pomocą kleju, stopionego tworzywa;

metalizowanie: napylanie na powierzchnię papieru warstewki metalu.

Opakowania polimerowe- najczęściej stosuje się polietylen, polipropylen, polistyren,

polichlorek winylu, poliestry, poliamidy. Klasyf. wg sztywności: giętkie, półsztywne,

sztywne. Giętkie wykonuje się z cienkich folii, które nie zachowują własnego kształtu 9(gł.

polietyleny). Stosuje się głównie do pakowania: produktów mrożonych, piekarskich,

mięsnych, owoców i warzyw. Do wyrobów opakowań półsztywnych stosuje się folie

sztywne. Służą do wytwarzania opakowań termoforowych (kubki, tacki, pojemniki). Stosuje

się gł. polistyren, polipropylen, PVC, PET. Opakowania sztywne produkowane są metodami

wtłaczania, wtrysku i rozciągania z rozdmuchem (PET, PS) (butelki, słoiki). Zalety: mała

reaktywność, trudna rozpuszczalność, mały koszt wytwarzania, mały ciężar, odporność na

korozję, łatwość formowania, słaba przewodność cieplna i elektryczna. Wady: niska

wytrzymałość mechaniczna, mała odporność termiczna, trudność z zagospodarowaniem

odpadów. Ocena sanitarni - higieniczna: wł. Toksykologiczne, migracje składników

tworzywa do żywności, wpływ na cechy organoleptyczne żywności (substancje wzorcowe do

badań: woda wolna od zapachu, masło, olej jadalny, cukier puder, mąka pszenna. Migracje

składników- dobór płynów żywność: uwodniona pH›4,5-woda destylowana, uwodniona

pH≤4,5-3%-wodny roztwór kwasu octowego, zawierająca alkohol-wodny roztwór etanolu,

zawierająca tłuszcz-rektyfikowana oliwa z oliwek. Metody badań migracji: zanurzeniowa

(stosuje się do sztywnych materiałów, wykonanych z jednego surowca, nie wymagających

stosowania komory pomiarowej), wypełnienia (stosuje się do naczyń z tworzyw, które można

wypełnić płynem modelowym i szczelnie zamknąć), torebkowa (stosuje się do materiałów z

wewn. Warstwą termozgrzewalną), wykładania (stosuje się do miękkich, cienkich folii

opakowaniowych), komorowa (używa się specjalnej komory ze stali nierdzewnej, stosuje się

głównie do sztywnych wielowarstwowych laminatów). Procesy rozkładu materiałów

polimerowych: degradacja, depolimeryzacja, destrukcja. Czynniki fizyczne powodujące

rozpad makrocząsteczek: ciepło, światło, promieniowanie radiacyjne, ultradźwięki,

naprężenia mechaniczne. Czynniki chemiczne: tlen, woda, kwasy, zasady. Rodzaje

degradacji termicznej: statystyczna (polega na przypadkowym pękaniu makrocząsteczek,

spowodowanym powstaniem wolnych rodników w łańcuchu głównym polimeru),

depolimeryzacja (występuje jeśli makrorodnik powstaje na końcu łańcucha i wydziela się

monomer), eliminacja grup bocznych (proces, w którym najpierw ulegają odczepieniu atomy

lub cząsteczki przyłączone do głównego łańcucha węglowego, powodując powstanie

nienasyconych struktur polienowych). Degradacja pod wpływem czynników chemicznych:

oksydacyjna (rozpad makrocząsteczek pod wpływem tlenu), hydrolityczna (rozkład

polimerów pod wpływem wody, zasad, kwasów, ulegają jej głównie polimery zawierające

polarne heteroatomy w łańcuchu głównym, np. grupy hydroksylowe, w środowisku kwaśnym

hydroliza jest inicjowana przez proces proponowania, który prowadzi do przyłączenia

cząsteczki wody i rozerwania wiązania estrowego. W środowisku zasadowym jony

hydroksylowe przyłączają się do węgla grupy karbonylowej, co powoduje zerwanie wiązania

estrowego). Opakowania do środków farmaceutycznych: najczęściej stosuje się: szkło,

porcelana, tworzywa sztuczne, guma, metale, papier, tektura. Funkcje opakowania:

pojemnik dla masy leczniczej, funkcja ochronna (zabezpieczenie substancji leczniczej przed:

wpływami środowiska zewnętrznego, uszkodzeniami fizycznymi, stracie składników subs.

Biologicznie czynnej wynikającej z lotności leku, zachowanie sterylności zawartości

opakowania), funkcja dozownika, informacyjna, marketingowa. Zastosowanie tworzyw

sztucznych: LDPE (opakowania do leków doustnych i do przemywania oczu), HDPE (tłoki

do strzykawek, przewody do przesyłania gazów, łączniki, krany), polipropylen (opakowania

do leków doustnych, strzykawki jednorazowe), PCV twardy (opakowania na drażetki,

kapsułki, pudełka na maści i kremy, czopki), PCV miękki (worki do krwi, folia na tabletki i

kapsułki), poliamidy (nicie i siatki do szwów), poliestry (wypraski, folie), polistyren (pudelka,

fiolki dla leków stałych, foremki do czopków), teflon (podkładki pod korki gumowe),

poliwęglany (pojemniki na roztwory do wstrzyknięć i wlewów), żywice epoksydowe

(powlekanie wewn. Powierzchni tub metalowych), celuloza regenerowana (folie celofanowe).

Techniki analizy oznaczeń śladowych ilości zw. Nieorganicznych: spektrofotometria

absorpcji atomowej AAS, ICP-AES, ICP-MS, elektrochromatografia. Recykling

materiałowy- poddawane są tworzywa termoplastyczne o wysokim stopniu czystości.

Tworzywa zostają przerobione metoda obróbki termicznej do formy granulatu bądź gotowych

wyrobów. Recykling surowcowy- może być wykonany metodami chemicznymi, np.

działaniu alkoholu, bądź metodami termicznymi, np. piroliza. Makrocząsteczka polimeru

zostaje rozłożona do produktu wyjściowego lub cennych surowców chemicznych. Recykling

energetyczny- nie jest metodą odzysku surowców lecz jego spaleniem. Recykling

materiałowy to prosta i efektywna metoda recyklingu termoplastów (do których zalicza się

PET), polegająca na ponownym przetworzeniu tworzywa na nowe wyroby gotowe. Dokonuje

się wydzielenia, rozdrobnienia, przetopienia zużytego poliestru, a następnie z oczyszczonego

stopu formuje się nowy wyrób przez wtrysk lub wytłaczanie (bądź poprzestaje się na

otrzymaniu granulatu dla późniejszego przetwórstwa). Jakość i czystość materiału decyduje o

sposobie zagospodarowania recyrkulatu. Może to być produkcja włókien technicznych,

przędzy dywanowej, materiałów izolacyjnych i tłumiących dla budownictwa, wyrobów

konstrukcyjnych wzmocnionych włóknem szklanym, oraz folii, kanistrów i pojemników do

pakowania artykułów nieżywnościowych. Duroplasty- stosuje się metodę recyklingu

cząstkowego, która polega na rozdrobnieniu duroplastów i ponownym zastosowaniu jako

napełniaczy lub włókien wzmacniających. Przetwórstwo elastomerów prowadzi przeważnie

do otrzymania niepełnowartościowego produktu. Wyroby gumowe mogą być wykorzystane

ponownie w całości lub po ich mechanicznym rozdrobnieniu. Recykling surowcowy

(chemiczny) polega na rozłożeniu cząsteczek tworzyw sztucznych na frakcje o mniejszej

masie cząsteczkowej. W przypadku PET proces polega na degradacji chemicznej łańcucha

poliestru do substancji oligomerycznych lub małocząsteczkowych (korzystnie do związków

chemicznych, które są substratami w syntezie PET). Znaczenie przemysłowe mają

następujące procesy: glikoliza, metanoliza i hydroliza. Recykling surowcowy termiczny -

polega na destruktywnej konwersji polimerów do związków małocząsteczkowych do

surowców chemicznych i paliw. Wyróżnia się tu pirolizę, hydrokraking i zagazowanie.

Piroliza (inaczej destylacja rozkładowa) to proces rozkładu termicznego substancji

prowadzony poprzez poddawanie ich działaniu wysokiej temperatury, ale bez kontaktu z

tlenem i innymi czynnikami utleniającymi. Jest procesem wysokotemperaturowym,

bezkatalitycznym (katalizator obniża jedynie temperaturę o kilkadziesiąt stopni, więc jest to

nieopłacalne). Zwykle w trakcie pirolizy bardziej złożone związki chemiczne wchodzące w

skład pirolizowanej substancji, ulegają rozkładowi do prostszych związków o mniejszej masie

cząsteczkowej. W niektórych przypadkach jednak na skutek pirolizy powstają spieki, będące

prostymi chemicznie, ale tworzącymi sieć przestrzenną materiałami o wielu interesujących

własnościach fizycznych. Mechanizm przemian chemicznych zachodzących w trakcie

pirolizy jest często bardzo złożony, a ze względu na naturę tego procesu trudno jest je

dokładnie badać. Hydrokraking polega na uwodornieniu substancji powstałych w wyniku

rozpadu polimeru pod ciśnieniem w wysokiej temperaturze. Produkty po odpowiedniej

przeróbce można rozdzielić na benzynę i olej opałowy. Zgazowanie odpadów z tworzyw

sztucznych polega na częściowym utlenieniu produktów rozpadu w temperaturze 1350-

1600°C pod zwiększonym ciśnieniem. Powstający gaz palny składa się z tlenku węgla i

wodoru, natomiast pozostałość stanowi węgiel i nieorganiczne i napełniacze. W procesie tym

nie tworzą się produkty ciekłe. Recykling energetyczny- Polega na spaleniu tworzywa

sztucznego i wykorzystaniu zawartej w nim energii. Spalania dokonuje się w spalarni

odpadów komunalnych lub innych przystosowanych do tego celu paleniskach w temp. ok.

1000oC. Ta metoda recyklingu eliminuje konieczność starannej segregacji odpadów,

oczyszczania ich i radykalnie minimalizuje ich objętość. Z ekologicznego punktu widzenia

zaletą PET w recyklingu energetycznym jest brak toksycznych domieszek w gazowych

produktach spalania. W tym znaczeniu PET jest bardziej "ekologiczny" niż np. PCV,

kauczuki, pianki poliuretanowe, czy poliamidy, ponieważ makrocząsteczki poliestru

zbudowane są wyłącznie z atomów węgla, tlenu i wodoru. Co ciekawe, wartość opałowa PET

wynosząca ok. 30 MJ/kg znacznie przewyższa wartość opalową słomy, drewna czy węgla brunatnego i

jest nawet nieco wyższa od wartości opałowej węgla kamiennego.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
ściąga zerówka, STUDIA, opakowalnictwo i przechowalnictwo
sciaga aip, STUDIA PŁ, TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI I ŻYWIENIA CZŁOWIEKA, ROK II, SEM 3, POMIARY AUTOMATYKA
ściąga zerówka, STUDIA, opakowalnictwo i przechowalnictwo
sciaga analiza, (Sylwia) studia semestr 3, Analiza żywności, EGZAMIN
mikro ściąga, Materiały studia, Mikrobiologia żywności, mikrobiologia żywności
TWORZYWA SZTUCZNe sciaga, STUDIA, opakowalnictwo i przechowalnictwo
PRZECHOWALNICTWO I OPAKOWANIA ściąga, STUDIA, opakowalnictwo i przechowalnictwo
OPAkowania sciaga, Opakowania do żywności
Opak wykl sciaga, Opakowania do żywności
pia sciagaa, STUDIA PŁ, TECHNOLOGIA ŻYWNOŚCI I ŻYWIENIA CZŁOWIEKA, ROK II, SEM 3, POMIARY AUTOMATYKA
Opakowania wyklady sciaga, Opakowania do żywności
ściąga na analizę, (Sylwia) studia semestr 3, Analiza żywności, EGZAMIN
mikro ściąga, Materiały studia, Mikrobiologia żywności, mikrobiologia żywności
ŚCIĄGA OPAKOWANIA, STUDIA, opakowalnictwo i przechowalnictwo
sciaga-z-socjologii, studia- socjologia
Ściąga mikroekonomia, Studia - Administracja Samorządowa, Ekonomia i Zarządzane
Zagadnienia na kolokwium OEBHP, (Sylwia) studia semestr 3, Analiza żywności, Bhp i ergonomia
FARMAKOKINETYCZNE INTERAKCJE LEKÓW I ŻYWNOŚCI, KOSMETOLOGIA, ZDROWIE USTAWY I MEDYCYNA
MSI sciaga z konspekow, Studia, Studia sem IV, Uczelnia Sem IV, MSI

więcej podobnych podstron