Przegląd, Instrukcje w wersji elektronicznej


ZGE Sobieski Jaworzno III Sp. z o.o. Jaworzno, dn. 22.08.2003r.

Instrukcja Nr ........................................

Przeglądów, konserwacji i napraw dołowej lokomotywy spalinowej podwieszanej typu IMM 80 TD.

  1. Postanowienia ogólne.

  1. Przeglądy, konserwację i naprawy lokomotywy spalinowej IMM 80 TD należy wykonywać w zajezdni lokomotyw spalinowych.

  2. W/w czynności powinni wykonywać pracownicy posiadający upoważnienie na stanowisko ślusarza obsługi urządzeń dołowych, zapoznani z DTR producenta i niniejszą instrukcją.

  3. Lokomotywa spalinowa IMM 80 TD podlega:

- przeglądowi codziennemu (po każdych 8-10 motogodzinach pracy),

- przeglądowi po dotarciu silnika (po 60 motogodzinach),

- przeglądowi okresowemu po każdych 100 motogodzinach,

- przeglądowi okresowemu po każdych 200 motogodzinach,

- przeglądowi okresowemu co 14 dni (bez względu na liczbę przepracowanych motogodzin).

  1. Wszystkie czynności przeglądowe i konserwacyjne muszą być przeprowadzane zawsze przy wyłącznym silniku spalinowym.

  2. Wyniki wykonywanych przeglądów i napraw należy odnotować w książce przeglądów i napraw lokomotywy spalinowej.

  3. Raz na miesiąc przeglądu okresowego dokonuje osoba średniego dozoru mechanicznego, a raz na kwartał osoba wyższego dozoru energomaszynowego. Wyniki tych przeglądów należy wpisać do książki okresowych kontroli lokomotyw.

  1. Zakres czynności wykonywanych podczas przeglądów okresowych

Nr

Czynności

Częstość [mth]

Uwagi

10

60

100

200

600

1200

1

Ilość oleju w silniku i szczelność układu

X

Wskaźnik kontrolny

2

Ilość cieczy chłodzącej i szczelności układu

X

woda destylowana

3

Wymiana oleju w silniku i wkładki filtru

X

X

SAE 15W/40

4

Kontrola, ewentualnie nastawienie luzu zaworów

X

X

Ssący 0,2 Wylot 0,3

5

Kontrola ciśnienia otwarcia wtrysków

X

6

Kontrola dociągnięcia nakrętek śrub w głowicy

X

X

177-186 Nm

7

Wyczyszczenie filtru powietrza silnika i wymiana oleju.

X

1.5 litra SAE 15W/40

8

Ilość paliwa w zbiorniku i szczelność układu

X

Poziomowskaz oleju napędowy

9

Kontrola filtru paliwa

X

Wg. potrzeby wyczyścić

10

Wymiana wkładki filtru dokładnego paliwa

X

X

11

Smarowanie cylindra roboczego sterowania paliwa w skrzynce sterowania znajdującej się w kabinie.

X

Wg potrzeby

12

Spuszczanie wody ze zbiornika

X

13

Uzupełnienie oleju w urządzeniu smarowania obwodu powietrza

Wg potrzeb DTE-24

14

Kontrola oleju w urządzeniu smarowania obwodu powietrza

X

DTE-24

15

Wymiana wody w skrzynce wydechowej

X

Woda

16

Wyczyszczenie przerywaczy kulkowych w skrzynce wydechowej

X

Ewentualnie uszkodzone wymienić

17

Kontrola naprężenia pasa klinowego prądnicy prądu zmiennego.

X

Ugięcie 15 mm przy nacisku 50 N

18

Wyczyszczenie ssącej siatki ochronnej

X

19

Kontrola czujników temperatury

X

X

20

Ilość oleju w zbiorniku hydrauliki

XX

Poziomowskaz DTE-24

21

Wymiana filtrów oleju w obwodzie hydrostatycznym

X

X

X

Następnie zawsze po 600 mth

22

Wymiana płynu

XX

X

Następnie co 1200 mth

23

Wymiana oleju w przekładniach napędowych

X

X

Następnie zawsze po 600 mth

24

Smarowanie czopów skrzynek biegów i łożyska górnego skrzyni biegów

X

12 punktów smarnych

25

Smarowanie czopów i dźwigni hamulców

X

30 punktów smarnych

26

Kontrola nastawienia hamulców i stanu szczęk hamulcowych

X

X

grubość okładziny - 6,4,2 mm

27

Smarowanie krążków nośnych jednostek napędowych i wózków kabin.

X

20 krążków

28

Kontrola nastawienia ogranicznika prędkości

X

n = 443 ±10 obr./min

29

Kontrola statycznej siły hamowania

X

min 90 lub 112,5 kN

30

Kontrola siły uciągu lokomotywy

X

max 40,60 lub 72 kN

31

Wymiana filtru ssania kompresora

X

III. Zakres przeglądu okresowego 14-to dniowego.

  1. Wymiana ochraniaczy kulkowych,

  2. Oczyszczenie filtra ssącego i siatki ochronnej,

  3. Kontrola układu gaśniczego i plombowania,

  4. Kontrola obrotów wyzwalacza odśrodkowego,

  5. Kontrola sygnału dźwiękowego,

  6. Kontrola wyłączania zaworu paliwa,

  7. Kontrola czujników temperatury,

  8. Kontrola zużycia szczęk hamulcowych i statycznej siły hamowania,

  9. Kontrola układu hydraulicznego,

  10. Kontrola zużycia sprzęgów i cięgien,

  11. Kontrola poziomu oleju i syntolu (w układzie sterowniczym),

  12. Kontrola układu chłodzenia i poziomu płynu chłodzącego,

  13. Kontrola naciągu pasków klinowych,

  14. Kontrola szczelności i działania układu pneumatycznego,

  15. Kontrola szczelności i działania układu paliwowego,

  16. Kontrola szczelności i działania układu hydraulicznego,

  17. Kontrola elementów sterowania,

  18. Kontrola stanu kół nośnych i napędowych,

  19. Kontrola elementów mocujących silniki, pomp, stanu zbiornika oleju i zbiornika paliwa,

  20. Kontrola zamocowania i szczelności skrzyni wydechowej,

  21. Kontrola mocowania alternatora,

  22. Kontrola szyb i osłon w kabinie,

  23. Kontrola osłon lokomotywy,

  24. Kontrola działania filtrów oleju,

  25. Czyszczenie odstojnika filtra paliwa i odstojnika zbiornika powietrza,

  26. Smarowanie miejsc smarowniczych,

  27. Czyszczenie lokomotywy,

  28. Kontrola drożności układu gaśniczego powietrzem sprężonym,

  29. Oczyszczenie filtra ssania kompresora.

IV. Postanowienia końcowe.

Naprawy główne oraz remonty lokomotywy spalinowej IMM 80 TD mogą być wykonywane tylko przez serwis producenta lub serwis autoryzowany przez producenta.

Opracował:

mgr inż. Żmuda Adam

Przy współpracy:

MGM

TM

BHP

Zatwierdził:

...................

Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Przegląd, Instrukcje w wersji elektronicznej
przegląd LD-30 i LD-31, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr. kontr.urz.gaszącego, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr. wciNgarek hydr.- Nocek, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr.spawarki, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instrukcja AZ, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instrukca obsl ELECTRA(Piłat-korekta 26 09), Instrukcje w wersji elektronicznej
intrukcja obsługi pomp S i OS, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr. mont.F17 33 przy Sobieskim dla 723, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr. napraw, Instrukcje w wersji elektronicznej
Aneks-do instr. zasuw, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr. przyg. emulsji w agregatach Bokota, Instrukcje w wersji elektronicznej
ocena filtrów, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instrukcja - obrabiarki - Nocek, Instrukcje w wersji elektronicznej
intrukcja Nowomag, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr. pomiary elektr.-kleszcze, Instrukcje w wersji elektronicznej
Instr.obsł.ukł.autom.PUMA-2, Instrukcje w wersji elektronicznej

więcej podobnych podstron