INSTRUKCJA BHP
DOTYCZĄCA ZAŁADUNKU LUB ROZŁADUNKU CYSTERN
Z GAZEM PŁYNNYM PROPANOWO-BUTANOWYM
UWAGI OGÓLNE
Pracownik przed rozpoczęciem pracy powinien posiadać:
dobry stan zdrowia potwierdzony świadectwem lekarskim,
odpowiednie uprawnienia zawodowe,
przeszkolenie w zakresie:
ochrony przeciwpożarowej,
bezpieczeństwa i higieny pracy,
udzielania pomocy przedlekarskiej,
ratownictwa chemicznego,
niezbędne środki ochrony indywidualnej oraz odzież i obuwie robocze.
CZYNNOŚCI PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY
Pracownik powinien:
założyć odzież i obuwie robocze,
przemyśleć bezpieczny przebieg pracy,
przygotować niezbędne środki ochrony indywidualnej,
sprawdzić stan techniczny urządzeń i instalacji gazowych,
zabezpieczyć w odpowiedni sposób cysternę przed niepożądaną zmianą położenia.
OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZNEJ PRACY
PRZY GAZACH PŁYNNYCH
PROPANOWO-BUTANOWYCH
Aparatura, urządzenia i środki ochrony indywidualnej oraz instalacje przeciwpożarowe jak i podręczny sprzęt gaśniczy, stanowiące wyposażenie pracowników i stanowisk pracy muszą być utrzymywane, w pełnej sprawności technicznej.
Prace naprawcze w strefach zagrożonych wybuchem należy traktować jako prace szczególnie niebezpieczne.
Na terenie rozlewni i baz gazu płynnego dopuszczacie wyłącznie pojazdy wyposażone w silnik wysokoprężny lub inny w wykonaniu przeciwwybuchowym.
Na terenie zakładu powinny być wyznaczone ciągi komunikacyjne dla ruchu kołowego i pieszego. Na drogach wewnętrznych obowiązują takie same przepisy co dla ruchu drogowego.
Na urządzeniach służących do zamykania i otwierania przepływu gazu i cieczy powinny być umieszczone znaki wskazujące zamknięcie bądź otwarcie przewodu oraz kierunek przepływu substancji.
Poszczególne obiekty zagrożone wybuchem powinny być oznaczone tablicami informującymi o kategorii zagrożenia wybuchem i niebezpieczeństwa pożarowego z określeniem strefy zagrożenia wybuchem.
Odpowiednie obiekty za kładu powinny być oznaczone tablicami o zakazie wstępu osobom nie upoważnionym.
Zabrania się przeprowadzania jakichkolwiek napraw urządzeń i instalacji, podczas ruchu agregatów pompowych, sprężarkowych i innych urządzeń technologicznych oraz podczas pracy urządzeń i instalacji napełniających.
Podczas przeglądów lub napraw agregatów bądź innych urządzeń należy je odłączyć od instalacji armaturą odcinającą, opróżnić z gazu i wyłączyć zasilanie elektryczne.
Uwaga! Agregaty i inne urządzenia należy zabezpieczyć przed przypadkowym włączeniem i wyposażyć w tablice ostrzegawcze „Nie uruchamiać - naprawa” - na czas trwania napraw, bądź podczas przeglądów.
ZASADY BEZPIECZEŃSTWA PRZY ROZŁADUNKU
LUB ZAŁADUNKU CYSTERN
Załadunek bądź rozładunek cystern w bazach gazu płynnego musi odbywać się na stanowiskach wyposażonych w stacjonarne instalacje przeładunkowe, wyposażone w odpowiednie urządzenia przeciwwybuchowe.
Przed przystąpieniem do napełniania lub opróżniania cystern należy:
unieruchomić cysterny za pomocą klinów (wyjątek stanowią cysterny kolejowe, gdzie ich unieruchomienie za pomocą klinów jest niedozwolone),
założyć instalację uziemiającą
sprawdzić stan techniczny urządzeń i instalacji oraz cystern, przy czym kontrola stanu technicznego cystern kolejowych przed napełnieniem bądź rozładunkiem musi być ewidencjonowana.
Podczas napełniania lub opróżniania cystern kolejowych:
co najmniej dwóch pracowników powinno stale przebywać przy cysternach, kontrolując przebieg całego procesu,
bocznica kolejowa powinna być zamknięta oraz oznakowana tablicami ostrzegawczymi informującymi o zakazie wstępu. Przy ograniczonej widoczności tablice ostrzegawcze powinny być oświetlone i oznakowane czerwonym światłem.
Zabrania się
napełniania i opróżniania cystern podczas wyładowań atmosferycznych,
manewrowania cysternami przy podłączonych przewodach rozładunkowo-załadunkowych.
Rurociągi fazy ciekłej gazu płynnego powinny być wyposażone w zdalnie sterowane zawory odcinające z możliwością ich ręcznego zamknięcia, umieszczone poza budynkiem rozlewni gazu płynnego oraz poza stanowiskami przeładunkowymi cystern.
Napełnienie gazem płynnym nowej instalacji bądź instalacji po remoncie może nastąpić wyłącznie po dokonaniu odbioru końcowego i przekazaniu instalacji do rozruchu.
Rurociągi oraz zbiorniki gazu płynnego przed wprowadzeniem gazu należy odpowietrzyć.
Wąż elastyczny do przeładunku gazu płynnego musi mieć atest i założoną metrykę oraz być poddawany próbie ciśnieniowej co najmniej raz w roku. Zabrania się używania uszkodzonych węży elastycznych.
Zabrania się przeprowadzania jakichkolwiek napraw urządzeń i instalacji rozlewni gazu płynnego podczas ruchu agregatów pompowych, sprężarkowych i innych urządzeń technologicznych rozlewni oraz podczas pracy urządzeń i instalacji napełniających.
CZYNNOŚCI PO ZAKOŃCZENIU PRACY
Pracownik powinien:
wyłączyć wszystkie maszyny i urządzenia zgodnie ze szczegółową instrukcją obsługi oraz odpowiednio je zabezpieczyć przed przypadkowym uruchomieniem,
uporządkować swoje stanowisko pracy,
używane środki ochrony indywidualnej oczyścić i umieścić w przeznaczonym do tego celu miejscu,
stosowane narzędzia odłożyć w miejscu ich stałego przechowywania,
upewnić się, że pozostawione stanowisko pracy nie stwarza jakichkolwiek zagrożeń.
UWAGI KOŃCOWE
W przypadku wystąpienia wypadku przy pracy lub istniejącym zagrożeniu, należy bezzwłocznie zawiadomić przełożonego. W razie potrzeby należy poszkodowanemu udzielić pierwszej pomocy przedlekarskiej, a miejsce wypadku pozostawić w nienaruszonym stanie do czasu przybycia zespołu powypadkowego.
Opracowano - czerwiec 2000 na podstawie:
Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 6.09.1999 r. w sprawie bhp przy magazynowaniu, napełnianiu i rozprowadzaniu gazów płynnych (Dz.U. Nr 75, poz. 846).
Rozporządzenia Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 31.08.1993 r. w sprawie bhp w zakładach produkcji, przesyłania i rozpowszechniania gazu... (Dz.U. Nr83.poz.392).
Kodeksu pracy.
Podpis Osoby Odpowiedzialnej