Obróbka plastyczna- polega na wywiaraniu nacisku na obrabiany materiał przekraczający granicę jego plastyczności. Trwała zmiana kształtu i wymiarów przedmiotu. Uzyskuje się poprawę własności mechanicznych. Proces może przebiegać na gorąco lub zimno.
Kucie -proces technologiczny , rodzajrodzaj obróbki plastycznej, polegający na odkształcaniu materiału za pomocą uderzeń lub nacisku narzędzi. W procesie tym nadaje się kutemu materiałowi odpowiedni kształt, strukturę i własności mechaniczne. Materiałem wsadowym jest przedkuwka, natomiast produktem jest odkuwka.
Kucie swobodne polega na kształtowaniu metalu poprzez wywieranie nacisku narzędziami powodującymi jego płynięcie w kilku dowolnych kierunkach. Kucie swobodne stosuje się przy niedużych seriach lub przy wykonywaniu odkuwek ciężkich. Małe odkuwki wykonuje się z wsadu uprzednio walcowanego, duże z wlewków.
Kucie matrycowe - polega na kształtowaniu wyrobu wmatrycy.
Dolna część matrycy spoczywa na nieruchomej części młota mechanicznego, zwanejszabotą. Górna część matrycy, umocowana w ruchomej części młota, zwanej bijakiem . Jeżeli w czasie pracy młota zostanie w obszarze wykroju dolnej części matrycy umieszczony nagrzany materiał, to uderzenie górnej części matrycy spowoduje wypełnienie wykroju matrycy materiałem. Powstaje wówczas odkuwka. Kucie matrycowe do wyrobu odkuwek o ciężarze do kilkuset kilogramów.
Zalety kucia matrycowego: niewielki czas wykonania wyrobu, możliwość produkowania odkuwek o skomplikowanych kształtach, możliwość zatrudnienia w produkcji pracowników przyuczonych oraz małe straty materiału wskutek stasowania małych naddatków na obróbkę.
Walcowanie - rodzaj obróbki plastycznej metali wykonywany na walcarkach.
Walcowanie polega na kształtowaniu materiału między obracającymi sięwalcami przemieszczającymi się względem siebie narzędziami płaskimi.
Sposoby walcowania:
Wzdłużne, poprzeczne, poprzeczno-klinowe, pielgrzymowe, kuźnicze, skośnie
Tłoczenie- obejmuje szereg procesów obróbki plastycznej głównie na zimno, stosowanych do rozdzielania, kształtowania i łączenia materiałów w postaci blach itp. Tłoczenie przeprowadza się za pomocą przyrządów zwanych tłocznikami, przeważnie na prasach mechanicznych lub hydraulicznych. Procesy tłoczenia, podczas których nie dochodzi do rozdzielania materiału stanowią oddzielną grupę (tzw. tłoczenie - kształtowanie).
Ciągnienie - to proces technologiczny stosowany w metalurgi polega na formowaniu drutu lub pręta poprzez przeciąganie go poprzez otwór ciągadła, którego pole przekroju jest mniejsze niż przekrój poprzeczny przeciąganego materiału. Następuje zmniejszenie średnicy obrabianego przedmiotu oraz jego wydłużenie, może też nastąpić zmiana kształtu przekroju. Podczas ciągnienia materiał zwiększa własności wytrzymałościowe.
Narzędzia kuźnicze- Kowadło, młotek, dłuto, przecinak, pilnik, wybijak, punktak, szczypce,
Wyoblanie jest rodzajem plastycznej obróbki blachy. Wykorzystuje skłonność blach do odkształceń plastycznych bez przerwania ciągłości materiału. W efekcie ukształtowania krążka blachy uzyskujemy cienkościenną bryłę obrotową nieraz o bardzo skomplikowanym kształcie. Od sposobu kształtowania rozróżniamy:
wyoblanie ręczne - (na wyoblarce ręcznej),
wyoblanie mechaniczne - (na wyoblarkach automatycznych),
zgniatanie obrotowe - (kształtowanie blach na zgniatarkach obrotowych).
Wskutek wywieranego nacisku blacha przybiera kształt wzornika. Wzornik, na którym układany jest materiał w postaci krążka blachy wiruje. Za pomocą tej metody można wykonać elementy w kształcie brył obrotowych.
Wybuchowe kształcenie blach - Ładunek wybuchowy umieszczony w zbiorniku z wodą wybucha pod wpływem ciśnienia blacha odkształca się na matrycy.