1. Zasady Just In Time Management:

1. Najpierw sprzedaj, potem wytwarzaj

1. Rozpoznanie rynku (w tym jakie ilości produktu i w jakim czasie można sprzedać) a także określenie oczekiwań potencjalnych klientów

2. Umożliwia to uniknięcie nadprodukcji i związanych z tym „strat” i wytworzenie produktu „uzgodnionego z klientem”

2. Planuj proces produkcji wstecz

1. Zaprojektowanie procesu produkcji zgodnie z oczekiwaniami klienta zewnętrznego i wymogami klientów wewnętrznych

2. Jest to sposób na wyszukiwanie problemów zanim one wystąpią, a zatem droga do ograniczenia „strat czasu”

3. Ciągnij zamiast popychaj

1. Dosłowne zastosowanie just in time

2. Dostarczenie surowców, materiałów, podzespołów i produktów we właściwej ilości, miejscu i czasie

3. Dotyczy to zarówno zaopatrzenia w surowce dostarczania materiałów na każde stanowisko pracy jak i dostaw do odbiorców produktów.

2. Systemy zapewniania jakości:

GMP+ - standard produkcji pasz

ISO 9000 - system zarządzania przedsiębiorstwem

HACCP - bezpieczeństwo żywności

BRC - dostawy do sieci handlu detalicznego

GLOBALGAP - produkcja rolnicza

3. Zasada należytej staranności

Ogólnie w działalności biznesowej: jakości gromadzenia informacji na potrzeby podejmowania decyzji biznesowych, staranność w przeprowadzaniu transakcji biznesowych, staranność w zapewnieniu jakości planowania

W produkcji żywności: ocena ryzyka, podejmowanie odpowiednich działań zabezpieczających [możliwość przedstawienia dowodu - zidentyfikowano ryzyko, wdrożono system pomiarów w punktach kontrolnych, przeszkolono załogę HACCP]

4. Pojęcie „zarządzanie procesowe” w normie ISO

• Zmiana „wyjścia” w „wejście”

• Działania i zasoby zarządzane jako proces

• Konstrukcja normy opiera się na cyklu Deminga

5. Powody wdrażania SZJ zgodnego z normą ISO9001

Cel zewnętrzny - upewnienie konsumentów, że produkty posiadają odpowiednie właściwości i zostały wyprodukowane przy zastosowaniu określonych procesów produkcji

Cel wewnętrzny - doskonalenie (podnoszenie „jakości”)

6. Cykl Deminga

PLAN (planuj) - plan realizacji (zmian) procesu, projektowanie sposobów pomiaru efektów

DO (wykonaj) - wdrożenie zmian i pomiar efektów

CHECK (sprawdź) - porównujemy osiągnięte wyniki z planem

ACT (działaj) - modyfikacja procesu jeśli nie osiągamy oczekiwanych efektów

7. „Wyszukiwanie problemów” (zasada TQM)

Polega na tym, żeby wyszukać problemy zanim one nastąpią.

Powinno odbywać się na etapie projektowania/planowania procesu, zanim zaczniemy cały proces.

8. PIRAMIDA JAKOŚCI - zbiór dokumentów występujących w SZJ:

1. Księga jakości - polityka jakości, prezentacja firmy, schemat organizacyjny, opis systemu - klient, kierownictwo urzędu, kierownictw referatów

2. Procedury - zasady i tryb postępowania przy realizacji procesów - kierownictwo referatów, bezpośredni wykonawcy, pracownicy merytoryczni

3. Instrukcje - szczegółowy opis działania dla poszczególnych pracowników - kierownictwo referatów, bezpośredni wykonawcy i pracownicy merytoryczni

4. Zapisy jakości - formularze, druki, wykazy etc. - pracownicy merytoryczni i bezpośredni wykonawcy

5. Dokumentacja szczegółowa - bezpośredni wykonawcy, pracownicy merytoryczni.

9. Certyfikat ISO9001 przyznawany przedsiębiorstwu oznacza, że:

• W firmie została wdrożona norma ISO

• Firma może umieszczać znak certyfikatu na dokumentach dotyczących zakresu odpowiedniej normy

10. Karta przebiegu procesu (flowchart):

• Jest zazwyczaj integralną częścią procedur

• Służy do analizy i doskonalenia procesów

11. TAK:

• Usprawnianie jest potrzebne także w dobrze funkcjonującej firmie

• Filozofia TQM opiera się na zasadzie „nieustannego usprawniania”

• KAIZEN oznacza usprawnienia poprzez drobne udoskonalenia oraz inwestycje w ludzi

• Podstawą TQM jest zaangażowanie i samokontrola pracowników

• Istotą TQM jest doskonalenie procesów produkcyjnych i zarządzanie firmą, przy zapewnieniu jakości produktów akceptowanej przez konsumentów

• Wdrożenie ISO polega na skonstruowaniu Systemu Zarządzania Jakością zgodnego z normą….

• BRC i IFS to standardy jakości dla dostawców produktów do sieci handlowych….

• Wdrożenie HACCP wymaga wcześniejszego wdrożenia standardu GMP

NIE:

• Podstawą TQM jest kontrola i motywowanie pracowników

• Każdy system zapewniania jakości zorientowany jest na osiągnięcie najwyższej jakości produkcji

• KAIZEN służy do planowania procesu produkcji

• Celem jakościowego zarządzania jest w każdym przypadku osiągnięcie najwyższej jakości produktów

• Certyfikat ISO przyznawany jest firmom w Polsce przez odpowiednie Ministerstwa

• Wdrożenie ISO polega na uznaniu systemu zarządzania i produkcji określonego w normie ISO… obowiązujący w firmie

• GLOBALGAP jest to obowiązkowy system certyfikacji dla przetwórstwa żywności

• Wdrożenie HACCP wymaga wcześniejszego wdrożenia normy ISO22000

12. Kategorie procesów w normie ISO

• wytwarzanie wyrobów i usług(główne)

• dotyczące zarządzania organizacja (zarządcze)

• pomocne

13. Menedżer a lider

Menedżer - rozumuje w kategoriach wzrostu („poprawa wskaźników”), chłodna kalkulacja, sprawność działania, skuteczny „egzekutor”. Menedżer realizuje funkcje zarządzania, czyli doprowadza do wykonywania określonych zadań przez innych lub za ich pośrednictwem.

Lider - rozumuje w kategoriach radykalnych zmian (postęp, rozwój), kalkulacja +pasja, emocje i intuicja, jednoczy ludzi skłonnych do podążania za nim dla realizacji wizji, sprawia że ludzie chcą pracować.

14. Związek koncepcji „dodawanie wartości” z Just In Time Management

JIT Obejmuje cały proces zarządzania i różne jego aspekty, odnosząc się do kwestii planowania, przebiegu procesu produkcyjnego, kontroli procesów, zapasów, marketingu, a także organizacji pracy i zachowań ludzi.

15. ISO9000 informuje kontrahentów firmy o:

• Powtarzalności w osiąganiu parametrów technicznych wyrobów

• Istnieniu procedur dla ważniejszych procesów

• Utrzymywaniu standardu zarządzania

16. Przedstaw graficznie i zinterpretuj istotę koncepcji „kosztów jakości” w TQM

Koszty jakości:

1. Koszty wadliwości (braku jakości) - nadmierne nakłady

1. Zewnętrzne - wykrywane w przedsiębiorstwie

2. Wewnętrzne - na zewnątrz przedsiębiorstwa

2. Koszty inspekcji - pochodna wszelkich działań dotyczących oceny i kontroli surowców do produkcji innych materiałów i produktów, przebiegu procesów produkcyjnych, badania jakości gotowych produktów.

3. Koszty zapewnienia jakości - związane z działaniami na rzecz zapobiegania stratom - rodzaj inwestycji, której przyszłe efekty prowadzą do obniżenia łącznych kosztów jakości.

Chcemy jak najbardziej obniżyć koszty jakości! Radykalnie obniżamy koszty wadliwości, trochę inspekcji ale ponosimy koszty na zapewnienie jakości więc koszty nam rosną

---