ryzyko - Dahlke, UZZM, Dahlke


PODSTAWOWE POJĘCIA I DEFINICJE

Dz.U.nr 169,poz.1650:

Ryzyko zawodowe- prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanych zdarzeń związanych z wykonywaną pracą, powodujących straty, w szczególności wystąpienia u pracowników niekorzystnych skutków zdrowotnych w wyniku zagrożeń zawodowych występujących w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy.

Zagrożenie- stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek lub chorobę.

Środowisko pracy- warunki środowiska materialnego (określonego czynnikami fizycznymi i biologicznymi), w którym odbywa się proces pracy.

Wg. PN-N-18001:

Ryzyko- kombinacja częstości i prawdopodobieństwa wystąpienia określonego zdarzenia, wywołującego zagrożenie i konsekwencji związanych z tym zagrożeniem.

Ryzyko zawodowe- prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanych zdarzeń związanych z wykonywaną pracą powodujących straty, w szczególności wystąpienia u pracowników niekorzystnych skutków zdrowotnych, w wyniku zagrożeń zawodowych występujących w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy.

Zagrożenie- stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek lub chorobę.

Zagrożenie znaczące- zagrożenie mogące spowodować poważne i nieodwracalne uszkodzenie zdrowia lub śmierć, występujące w szczególności przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych.

Wg. BS 8800:

Ryzyko- brak definicji.

Zagrożenie- kombinacja prawdopodobieństwa i konsekwencji wystąpienia szczególnego niebezpiecznego zdarzenia.

Wg. Safety Cert:

Ryzyko- kombinacja prawdopodobieństwa i konsekwencji wystąpienia określonego niebezpiecznego zdarzenia.

Zagrożenie- źródło szkody lub sytuacja potencjalnie szkodliwa w kategorii obrażeń ciała, szkody na zdrowiu bądź szkody własności, szkody środowiskowej lub kombinacji wyżej wymienionych.

Wg. Wytycznych do systemów zarządzania bezpieczeństwem pracy ILO-OSH 2001:

Ryzyko zawodowe- kombinacja prawdopodobieństwa wystąpienia zdarzenia zagrażającego oraz ciężkości urazu oraz pogorszenia stanu zdrowia pracowników powodowanego tym zdarzeniem.

Zagrożenie- potencjalne źródło możliwych urazów lub pogorszenia stanu zdrowia.

Wg. PN-EN 1070:2003 Maszyny. Bezpieczeństwo. Terminologia:

Ryzyko- kombinacja prawdopodobieństwa wystąpienia urazu lub pogorszenia stanu zdrowia i stopnia ich ciężkości w sytuacji zagrożenia.

Zagrożenie- źródło możliwego urazu lub pogorszenia stanu zdrowia.

Wg. OHSAS 18001:

Ryzyko- połączenie prawdopodobieństwa i konsekwencji wystąpienia zdarzenia wypadkowego.

Zagrożenie- czynnik lub sytuacja potencjalnie niebezpieczna, mogące spowodować urazy, choroby, uszkodzenie własności, zniszczenie mienia, środowiska pracy lub kombinacja tych możliwości.

Zdarzenie wypadkowe- sytuacja która spowodowała wypadek lub mogła potencjalnie go spowodować.

Ocena ryzyka wykonywana jest w celu identyfikacji i kontroli strat. Zarządzanie stratami obejmuje:

- identyfikację wszystkich zagrożeń

- ocenę ryzyka dla każdego zagrożenia

- przygotowanie planu poprawy

- monitorowanie planu poprawy

METODY IDENTYFIKACJI ZAGROŻEŃ.

- przeglądy wypadków zarówno w organizacji jak i branży (raporty z badania wypadków oraz dane z innych źródeł branży)

- „burze mózgów” i obserwacje zagrożeń prowadzone przez zespół mający dobrą wiedzę na temat wykorzystywanych urządzeń, materiałów i metod pracy

- wykorzystywanie list kontrolnych i rejestrów, takich jak

* listy niebezpiecznych materiałów i procesów

* listy wykonywanych prac niebezpiecznych

* lista części krytycznych wyposażenia

* formularze do inspekcji

* procedury

* dzienniki konserwacji

* dzienniki pierwszej pomocy

- HAZOP- analiza zagrożeń i procesu, często wykorzystywana w przemyśle chemicznym i naftowym; technika ta jest szeroko stosowana w całym przemyśle

- FMECA- analiza stanów awaryjnych, skutków i stopnia zagrożenia. Jest często wykorzystywana do wykrywania słabych punktów zautomatyzowanych systemów bezpieczeństwa, jest uzupełnieniem do HAZOP.

- CTA- analiza zadań krytycznych- metoda identyfikacji działań powodujących największe ryzyko w celu określenia niezbędnych środków kontroli

- FTA- analiza przy pomocy drzewa błędów. Przy pomocy FTA ustalany jest ciąg zdarzeń poprzedzających błąd lub zdarzenie wypadkowe, aby określić podstawowe lub pośrednie przyczyny

- ETA- analiza przy pomocy drzewa zdarzeń, działa w kierunku odwrotnym niż FTA. Analizuje zdarzenia i przewiduje ich skutki.

METODY OCENY RYZYKA

- matrycowe

- wskaźnikowe

- grafy

- inne

1.Metody ogólne

-ALARP

2.Matryce ryzyka (parametr ryzyka):

- wstępna analiza zagrożeń PHA (S-stopień szkód, P- prawdopodobieństwo szkód)

Analiza ryzyka prowadzona metodą PHA obejmuje etapy:

-określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn określenie możliwych strat poprzez stopień szkód S i prawdopodobieństwa zdarzenia szkód P, z jakim szkody mogą wystąpić

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka W, które określa zależność W=S*P

- matryca ryzyka2 (C- skutki zdarzenia, P- prawdopodobieństwo skutków)

Matryca ryzyka 2 obejmuje etapy:

- określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn określenie możliwych strat poprzez skutki zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków zdarzenia P, z jakimi skutki mogą wystąpić.

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka W określany jako W=C*P

Szacowanie skutków zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków P odbywa się w skali 6 klas dla każdego zidentyfikowanego zagrożenia. Po oszacowaniu parametrów ryzyko wartościowane jest na podstawie matrycy ryzyka.

- matryca ryzyka3 (C- skutki zdarzenia, P- prawdopodobieństwo skutków)

Matryca ryzyka 3 obejmuje etapy:

- określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn określenie możliwych strat poprzez skutki zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków zdarzenia P, z jakimi skutki mogą wystąpić.

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka W określany jako W=C*P

Szacowanie skutków zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków P odbywa się w skali 5 klas dla każdego zidentyfikowanego zagrożenia. Po oszacowaniu parametrów ryzyko wartościowane jest na podstawie matrycy ryzyka.

- matryca ryzyka 4 (A- skutki zdarzenia, B- prawdopodobieństwo skutków)

Matryca ryzyka 4 obejmuje etapy:

- określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn określenie możliwych strat poprzez skutki zdarzenia A i prawdopodobieństwa skutków zdarzenia B, z jakimi skutki mogą wystąpić.

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka R określany jako R=A*B

Szacowanie skutków zdarzenia A i prawdopodobieństwa skutków B odbywa się w skali sześciu stopniowej dla każdego zidentyfikowanego zagrożenia.

Po oszacowaniu parametrów ryzyko wartościowane jest na podstawie matrycy ryzyka.

matryca ryzyka 5 (C- następstwa zdarzenia, P- prawdopodobieństwo następstw)

- analiza bezpieczeństwa pracy JSA (F- częstotliwość występowania zagrożeń, O- prawdopodobieństwo zdarzenia, A- możliwość uniknięcia lub ograniczenia szkody)

- matryca ryzyka 6- A- wielkość szkód, D- prawdopodobieństwo wystąpienia szkód)

- matryca ryzyka BS 8800 (ciężkość następstw, prawdopodobieństwo następstw)

- matryca ryzyka7 - Studenski (skutki zdarzenia, prawdopodobieństwo skutków)

- matryca ryzyka PN-N-18002 (szkodliwość, prawdopodobieństwo szkodliwości)

3.Wskaźniki ryzyka

- wskaźnik ryzyka RISK SCORE (S- możliwe skutki zdarzenia, E- ekspozycja na zagrożenie, P- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia)

- wskaźnik wartości ryzyka (W- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia, H- częstotliwość wystąpienia zdarzenia, A- spodziewane skutki zdarzenia)

- metoda pięciu kroków (P- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia, F- częstotliwość narażenia, S- następstwa zdarzenia, 1-liczba narażonych)

R=P*F*S*I

- wskaźnik ryzyka WPR (A- prawdopodobieństwo zdarzenia, B- częstość występowania, C- rodzaj szkód, D- zakres szkód)

WPR=A*B*C*D

4.Grafy ryzyka

- graf ryzyka 1 (S- wielkość szkód, A- czas występowania zagrożenia, G- możliwość zastosowania ochrony przed zagrożeniem, W- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia)

- graf ryzyka 2 (A- wielkość szkód, B- okres przebywania w strefie zagrożenia, C- możliwość zastosowania ochrony przed zagrożeniem, D- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia)

- graf ryzyka 3 (S- ciężkość urazu(strata), E- ekspozycja, A- możliwość uniknięcia urazu, O- prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanego zdarzenia)

5.Inne

- ocena ryzyka zawodowego dla czynników mierzalnych (P max- wartość dopuszczalnej wielkości charakteryzującej narażenie)

- analiza skutków i przyczyn błędów (P- prawdopodobieństwo skutku, Z- skutek, W- wykrywalność)

- kalkulator ryzyka (prawdopodobieństwo zdarzenia, ekspozycja na zagrożenie, skutki)

METODY ANALIZY RYZYKA:

-analiza zagrożeń i zdolności operacyjnych HAZOP

-analiza przyczyn i skutków FMEA (FMCA)

- analiza co jeśli

- analiza bezpieczeństwa procesu PSA

- analiza drzewa błędów FTA

- analiza drzewa wydarzeń ETA

- analiza przyczyn i skutków będąca kombinacją metod FTA i ETA

- analiza niezawodności ludzkiej HRA

- listy kontrolne (CHL)


1.Podstawowe definicje ryzyka zawodowego (normalizacja i rozporządzenia)


Dz.U.nr 169,poz.1650:

Ryzyko zawodowe- prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanych zdarzeń związanych z wykonywaną pracą, powodujących straty, w szczególności wystąpienia u pracowników niekorzystnych skutków zdrowotnych w wyniku zagrożeń zawodowych występujących w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy.

Wg. PN-N-18001:

Ryzyko- kombinacja częstości i prawdopodobieństwa wystąpienia określonego zdarzenia, wywołującego zagrożenie i konsekwencji związanych z tym zagrożeniem.

Ryzyko zawodowe- prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanych zdarzeń związanych z wykonywaną pracą powodujących straty, w szczególności wystąpienia u pracowników niekorzystnych skutków zdrowotnych, w wyniku zagrożeń zawodowych występujących w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy.

Wg. BS 8800:

Ryzyko- brak definicji.

Wg. Safety Cert:

Ryzyko- kombinacja prawdopodobieństwa i konsekwencji wystąpienia określonego niebezpiecznego zdarzenia.

Wg. Wytycznych do systemów zarządzania bezpieczeństwem pracy ILO-OSH 2001:

Ryzyko zawodowe- kombinacja prawdopodobieństwa wystąpienia zdarzenia zagrażającego oraz ciężkości urazu oraz pogorszenia stanu zdrowia pracowników powodowanego tym zdarzeniem.

Wg. OHSAS 18001:

Ryzyko- połączenie prawdopodobieństwa i konsekwencji wystąpienia zdarzenia wypadkowego.

2. Podstawowe definicje zagrożeń (normalizacja i rozporządzenia)

Dz.U.nr 169,poz.1650

Zagrożenie- stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek lub chorobę.

Środowisko pracy- warunki środowiska materialnego (określonego czynnikami fizycznymi i biologicznymi), w którym odbywa się proces pracy.

Wg. PN-N-18001:

Zagrożenie- stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek lub chorobę.

Zagrożenie znaczące- zagrożenie mogące spowodować poważne i nieodwracalne uszkodzenie zdrowia lub śmierć, występujące w szczególności przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych.

Wg. BS 8800:

Zagrożenie- kombinacja prawdopodobieństwa i konsekwencji wystąpienia szczególnego niebezpiecznego zdarzenia.

Wg. Safety Cert:

Zagrożenie- źródło szkody lub sytuacja potencjalnie szkodliwa w kategorii obrażeń ciała, szkody na zdrowiu bądź szkody własności, szkody środowiskowej lub kombinacji wyżej wymienionych.

Wg. Wytycznych do systemów zarządzania bezpieczeństwem pracy ILO-OSH 2001:

Zagrożenie- potencjalne źródło możliwych urazów lub pogorszenia stanu zdrowia.

Wg. PN-EN 1070:2003 Maszyny. Bezpieczeństwo. Terminologia:

Zagrożenie- źródło możliwego urazu lub pogorszenia stanu zdrowia.

Wg. OHSAS 18001:

Zagrożenie- czynnik lub sytuacja potencjalnie niebezpieczna, mogące spowodować urazy, choroby, uszkodzenie własności, zniszczenie mienia, środowiska pracy lub kombinacja tych możliwości.

Zdarzenie wypadkowe- sytuacja która spowodowała wypadek lub mogła potencjalnie go spowodować.

3. Metody identyfikacji zagrożeń na stanowiskach pracy:

  1. - „burze mózgów” i obserwacje zagrożeń prowadzone przez zespół mający dobrą wiedzę na temat wykorzystywanych urządzeń, materiałów i metod pracy

  1. wykorzystywanie list kontrolnych i rejestrów, takich jak

- HAZOP- analiza zagrożeń i procesu, często wykorzystywana w przemyśle chemicznym i naftowym; technika ta jest szeroko stosowana w całym przemyśle

- FMECA- analiza stanów awaryjnych, skutków i stopnia zagrożenia. Jest często wykorzystywana do wykrywania słabych punktów zautomatyzowanych systemów bezpieczeństwa, jest uzupełnieniem do HAZOP.

- CTA- analiza zadań krytycznych- metoda identyfikacji działań powodujących największe ryzyko w celu określenia niezbędnych środków kontroli

- FTA- analiza przy pomocy drzewa błędów. Przy pomocy FTA ustalany jest ciąg zdarzeń poprzedzających błąd lub zdarzenie wypadkowe, aby określić podstawowe lub pośrednie przyczyny

- ETA- analiza przy pomocy drzewa zdarzeń, działa w kierunku odwrotnym niż FTA. Analizuje zdarzenia i przewiduje ich skutki.

4. Metody szacowania ryzyka zawodowego (ogólne, matrycowe, wskaźnikowe, grafy, inne - przykłady i istota szacowania ryzyka.

1.Metody ogólne

-ALARP

2.Matryce ryzyka (parametr ryzyka):

- wstępna analiza zagrożeń PHA (S-stopień szkód, P- prawdopodobieństwo szkód)

Analiza ryzyka prowadzona metodą PHA obejmuje etapy:

-określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn. określenie możliwych strat poprzez stopień szkód S i prawdopodobieństwa zdarzenia szkód P, z jakim szkody mogą wystąpić

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka W, które określa zależność W=S*P

- matryca ryzyka2 (C- skutki zdarzenia, P- prawdopodobieństwo skutków)

Matryca ryzyka 2 obejmuje etapy:

- określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn. określenie możliwych strat poprzez skutki zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków zdarzenia P, z jakimi skutki mogą wystąpić.

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka W określany jako W=C*P

Szacowanie skutków zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków P odbywa się w skali 6 klas dla każdego zidentyfikowanego zagrożenia. Po oszacowaniu parametrów ryzyko wartościowane jest na podstawie matrycy ryzyka.

- matryca ryzyka3 (C- skutki zdarzenia, P- prawdopodobieństwo skutków)

Matryca ryzyka 3 obejmuje etapy:

- określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn określenie możliwych strat poprzez skutki zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków zdarzenia P, z jakimi skutki mogą wystąpić.

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka W określany jako W=C*P

Szacowanie skutków zdarzenia C i prawdopodobieństwa skutków P odbywa się w skali 5 klas dla każdego zidentyfikowanego zagrożenia. Po oszacowaniu parametrów ryzyko wartościowane jest na podstawie matrycy ryzyka.

- matryca ryzyka 4 (A- skutki zdarzenia, B- prawdopodobieństwo skutków)

Matryca ryzyka 4 obejmuje etapy:

- określenie granic obiektu, dla którego wykonywana jest ocena ryzyka

-sporządzenie listy zidentyfikowanych zagrożeń

-oszacowanie ryzyka, tzn. określenie możliwych strat poprzez skutki zdarzenia A i prawdopodobieństwa skutków zdarzenia B, z jakimi skutki mogą wystąpić.

-wartościowanie ryzyka wyrażone poprzez wskaźnik ryzyka R określany jako R=A*B

Szacowanie skutków zdarzenia A i prawdopodobieństwa skutków B odbywa się w skali sześciu stopniowej dla każdego zidentyfikowanego zagrożenia.

Po oszacowaniu parametrów ryzyko wartościowane jest na podstawie matrycy ryzyka.

matryca ryzyka 5 (C- następstwa zdarzenia, P- prawdopodobieństwo następstw)

- analiza bezpieczeństwa pracy JSA (F- częstotliwość występowania zagrożeń, O- prawdopodobieństwo zdarzenia, A- możliwość uniknięcia lub ograniczenia szkody)

- matryca ryzyka 6- A- wielkość szkód, D- prawdopodobieństwo wystąpienia szkód)

- matryca ryzyka BS 8800 (ciężkość następstw, prawdopodobieństwo następstw)

- matryca ryzyka7 - Studenski (skutki zdarzenia, prawdopodobieństwo skutków)

- matryca ryzyka PN-N-18002 (szkodliwość, prawdopodobieństwo szkodliwości)

3.Wskaźniki ryzyka

- wskaźnik ryzyka RISK SCORE (S- możliwe skutki zdarzenia, E- ekspozycja na zagrożenie, P- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia)

- wskaźnik wartości ryzyka (W- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia, H- częstotliwość wystąpienia zdarzenia, A- spodziewane skutki zdarzenia)

- metoda pięciu kroków (P- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia, F- częstotliwość narażenia, S- następstwa zdarzenia, 1-liczba narażonych)

R=P*F*S*I

- wskaźnik ryzyka WPR (A- prawdopodobieństwo zdarzenia, B- częstość występowania, C- rodzaj szkód, D- zakres szkód)

WPR=A*B*C*D

4.Grafy ryzyka

- graf ryzyka 1 (S- wielkość szkód, A- czas występowania zagrożenia, G- możliwość zastosowania ochrony przed zagrożeniem, W- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia)

- graf ryzyka 2 (A- wielkość szkód, B- okres przebywania w strefie zagrożenia, C- możliwość zastosowania ochrony przed zagrożeniem, D- prawdopodobieństwo wystąpienia zdarzenia)

- graf ryzyka 3 (S- ciężkość urazu(strata), E- ekspozycja, A- możliwość uniknięcia urazu, O- prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanego zdarzenia)

5.Inne

- ocena ryzyka zawodowego dla czynników mierzalnych (P max- wartość dopuszczalnej wielkości charakteryzującej narażenie)

- analiza skutków i przyczyn błędów (P- prawdopodobieństwo skutku, Z- skutek, W- wykrywalność)

- kalkulator ryzyka (prawdopodobieństwo zdarzenia, ekspozycja na zagrożenie, skutki)



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
2.2. Modelowanie narażenia na działanie hałasu, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa, 6
3.3. Modelowanie narażenia na działanie wibracji, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa,
8.8. Modelowanie pożarów, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa, 6. SEMESTR, Dahlke, Lab
4.4. Modelowanie warunków mikroklimatycznych, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa, 6.
Podstawowe zagadnienia na zaliczenie2015, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa, 6. SEME
1.1.Modelowanie oświetlenia Dialux, Politechnika Poznańska, Inżynieria Bezpieczeństwa, 6. SEMESTR, D
odpowiedzi na pytania podane przez dr Dahlke
CHOROBA TWOIM PRzYJACIELEM Dr Ruediger Dahlke Dr Thorwald Dethlefsen
RYZYKO KURSOWE
Ryzyko zawodowe UE
10 RYZYKO PRZĘDZIĘBIORSTWA I JEGO POMIARid 10630 ppt
ryzyko zawodowe w przemysle rolno spozywczym 3
IV Ryzyko na rynkach finansowych
Temperamentalne uwarunkowania ryzykownych zachowań u kierowców

więcej podobnych podstron