1. Wymień etapy procesu projektowania aparatury chemicznej

1. Określenie problemu (celu projektowego lud konstrukcyjnego), czyli sformuowanie problemu wymagającego rozwiązania w sposób w sposób ogólny, z pominięciem szczegółów, w oparciu o aktulną wiedzę teoretyczną.

2. Analiza problemu czyli etap w którym zdefiniowany ogólnie problem rozwija się z uwzględnieniem szczególów jego technicznej realizacji, założęń konstrukcyjnych, specjalnych zyczeń użytkowanika itd.

3. Poszukiwanie rozwiązań czyli etap w którym gromadzi się różne warianty rozwiązań sformułowanego problemu; warianty te opracowauje się w oparciu o istniejące rozwiązania na podstawie wyników badań doświadczalnych , własnych koncepcji i pomysłów.

4. Decyzja czyli etap w którym porownuje się opracowane warianty pod względem użyteczności , kosztów wykonania i eksploatacji, łatwości wykonainia itd. Etap musi zakończyć się wyborem wariantu przeznaczonego do realizacji.

5. Dokumentacja i badania czyli etap opracowania pełnej dokumentacji technicznej zawierającej obliczenia procesowe, obliczenia wytrzyałościowe, schematy instalacji, rys. złożeniowe i wykonawcze.

6. Wytworzenie czyli etap wyprodukowania gotowego i sprawdzonego wyboru

2. Na czym polegają różnice pomiędzy żeliwem, staliwem a stalą.

Żeliwo - stop odlewniczy żelaza z węglem, krzemem, manganem, fosforem, siarką, zawiera 2-4,5% C w postaci cementytu lub grafitu. Otrzym. przez przetapianie surówki z dodatkiem złomu stalowego w piecach(żeliwiakach). Niewielki skurcz odlewniczy 1-2% . Posiada wysoka odporność na korozje (wysoka zawartość C). żeliwa: białe, szare, stopowe, ciągliwe, połowiczne

Staliwo - stal w postaci lanej(odlana w formy odlewnicze), nie poddana obróbce plast. Zawart. C <1,5%, domieszki <1%. Niższe właściw. mechan. od wł. stali o tym samym składzie po obróbce plast. Lepsze właśc. mechan. od żeliwa. Plastycznie obrabialne (odmiany o zawart. C <0,25% są dobrze obrabialne). Staliwa: węglowe i stopowe.

stal - stop żelaza z węglem, plastycznie obrabiany. Zaw. C < 2% w postaci perlitu płytkowego. Zawiera: metale(chrom, nikiel, mangan, miedź, tytan, wolfram, molibden), tlen, azot, siarke,tlenki siarki i fosforu. Otrzymuje się z surówki w procesie świeżenia. Właściwości stali: wytrzymała na rozciąganie, twarda (wiązana z zawartością C), spawalność, odporność na działanie podwyższonych i niskich temp., odporność na działanie czynnikow powodujących korozje chem. i atmosferyczną, ciągliwość, plastyczność, udarność.

3. Wymień elementy budowy łożyska tocznego

Łożysko toczone składa się z:

1. Pierścienia wewnętrznego w który wtłacza się czop wału

2. Koszyka tłoczonego z miękkiej stali, który utzrymuje elementy toczone w odpowedniej ogległości od siebie

3. Blaszki zabezpieczającej elementy toczone

4. Elementów toczących się w kanale zwanym bieżnią

5. Pierścienia zewnętrznego umocowanego w obudowie łożyska

4. Podział smarów

a)smary stałe - stosowane przy dużych naciskach w maszynach wolnobieżnych

b) słynne(oleje) - stosowane głownie przy małych naciksach jednostkowych w maszynach szybkobieżnych

ze wzg. Na pochodzenie:

- mineralne(przeróbka ropy naftowej)

- roślninne(rycynowy, lniany, rzepakowy, słonecznikowy, kokosowy, sojowy i inne poddane przeróbce)

- zwierzęce(olej kostny o tłuszcze zwierzęce poddane przeróbce)

5. Do czego służą sprzęgła bezpieczeństwa?

Włączają się przy przekroczeniu założonego momentu obrotowego, zabespieczające urządzenie przed uszkodzeniem na skutek przeciążenia. Sprzęgła bezp. kołkowe wł. się przez zerwanie kołka.sprzęgła bezpieczeństwa kształtowo ciernie umożliwiają regulacje wartości momentu obrotowego, przy którym nastąpi rozłączenie wałów.

6. Wymień i krótko omów typy lutów stosowanych w połączenia lutowanych.
a) Niskotopliwe luty miękkie (na osnowie cynku ołowiu i kadmu) o temperaturze topnienia lutu w zakresie 180-325C, stosowane do łączenia stalli, miedzi, cynku, aluminium i ich stopów. Złącza posiadają niewielką wytrzymałość mechaniczną ale są szczelne, stosowane do celów blacharskich i elektrotechnicznych.
b) Wysokotopliwe luty twarde (na osnowie miedzi i srebra), o temperaturze topnienia lutu w zakresie 600-1450 C, stosowane do łączenia stali kwasoodpornej i nierdzewnej, miedzi i jej stopów niklu i jego stopów, stopów srebra i złota oraz spieków. Szczelne złącza o wyższej wytrzymałości stosowane do łączenia blach, kształtowników

7. Zdefiniuj przełożenie przekładni zębatej.

Przełożeniem przekładni zębatej i jest stosunek prędkości kątowych obu kół:

i =
=
=
gdzie: dp₁,dp₂: średnice podziałowe kół czynnego(1) i biernego(2), z₁,z₂: liczba zębów kół, ω₁,ω₂:prędkości kątowe kół

8. Wyjaśnij na czym polega różnica pomiędzy wyraźną i umowną granicą plastyczności materiału konstrukcyjnego.

R_e/t: wyraźna granica plastyczności w temperaturze obliczeniowej, zależy od obciążenia początkowego pola przekroju poprzecznego badanej próbki (s0)

R _0,2/R1,0: umowna granica plastyczności w temperaturze obliczeniowej dla materiałów nie wyrażających granicy plastyczności, wywołujące w próbie wydłużenie trwałe wynoszące 0,2% lub 1,0%.

9. Przedstaw na rysunku budowę wybranego połączenia kielichowego(RĘCZNIE). Gzie stosuje się połączenia kielichowe?

Polega na jednoczesnym podgrzaniu końcówek przewodów (rury, kształtki) - doprowadzeniu ich do wymaganego stopnia plastyczności, a następnie wciśnięciu końca rury do kielicha kształtki. Po wychłodzeniu złącza otrzymujemy jednorodne połączenie bez użycia jakichkolwiek dodatkowych materiałów. Przy prawidłowo wykonanym złączu, widoczny jest nadmiar tworzywa na obwodzie zgrzewu. Dołączenia rur żeliwowych i kamionkowych, używanych w rurociągach wodnych przy ciśnieniu czynnika ok. 0,2 MPa oraz do rur stalowych.

10. Wymień i omów metody spawania metali.

a) łukiem krytym(elektrodą otuloną) - ogrzanie łączonych elementów do temperatury topnienia w łuku elektrycznym i zalaniu miejsca łączenia topiącą się elektrodą, wprowadzaną w otulinie zawierającej specjalne związki ułatwiające topienie

b) elktrożużlowe- ogrzanie łączonych elementów w łuku elektrycznym. Drut rdzeniowy stanowiący spoiwo wprowadza się razem z topnikiem, w łuku powstaje warstwa płynnego żużla, w której topi siędrut.

c) elektrodą wolframową(nietopliwą) w osłonie gazów obojętnych- ogrzanie łączonych elementów w łuku elektrycznym, który jarzy się pomiędzy nietopliwą elektrodą ą łączonym materiałem w atmosferze gazu obojętnego,

d) elektrodą topliwą w osłonie gazów obojętnych- ogrzanie łączonych elementów w łuku elektrycznym, który jarzy się pomiędzy elektrodą z drutu litego lub rdzeniowego a łączonym materiałem w atmosferze gazu obojętnego

11. Wymień rodzaje i opisz zasady działania uszczelnień spoczynkowych.

Podział:

W zależności od budowy uszczelnienia:

- z uszczelką

- bezuszczelkowe

- specjalne

Uszczelnienia z uszczelką - wykonane z materiałów bardziej miękkich od materiału powierzchni uszczelnianych. Wypełniają pory i nierówności uszczelnianych powierzchni. Dzielą się na: niemetalowe(skóra, guma, teflon itp.,), metalowe(Pb, Cu, Al., stal), kombinowane(wzmacniana guma, azbesto miedź)

Uszczelnienia bezuszczelkowe - stosowane gdy jest niedopuszczalne jest użycie uszczelki( wys temp, wys ciśnienie). Uszczelnienia uzyskuje się poprzez precyzyjne ukształtowanie i obróbkę powierzchni uszczelniających. Gniazdo uszczelnienia dobiera się o większej twardości, natomiast trzepień ma mniejszą twardość. Podczas docisku tzepień ulega odkształceniu.

Uszczelnienia specjalne - stosowane do ciśnień sięgających 1000 bar. Są uzyskiwane poprzez zastosowanie wieloelementowej konstrukcji, wykorzystujących współpracę podatnych części uszczelniających albo zjawiska aerodynamiczne lub hydrodynamiczne

12. Do czego służą zawory? Wymień i przedstaw na rysunkach rodzaje zaworów.

Elementy służące do zmiany przepływu czynnika(medium) w instalacji rurociągowej i mogą realizować jedno lub więcej zadań: odcięcie przepływu, regulacja natężenia przepływu, regulacja ciśnienia w instalacji, zmiana kierunku przepływu, zabezpieczenie.

Rodzaje(ze względu od zasady działania budowy):

-wzniosowe

- zasuwowe

- klapowe

- kurkowe

- suwakowe RYSUNKÓW NIE MOGĘ SKOPIOWAĆ WIĘC ROBOTA RĘCZNA :D

---