Obróbka cieplna i spawalnictwo |
|||||
Nazwisko i imię:
Elżbieta Czarnywojtek |
Semestr: III |
Wydział: WBMiZ |
Kierunek: ZiIP |
Grupa : 6 |
|
Temat ćwiczenia: Spawanie łukiem krytym. Spawanie w osłonie gazów ochronnych: metoda MAG, MIG i TIG. |
|||||
Data wykonania ćwiczenia: 22.12.2011 |
Prowadzący Dr inż. Wojciech Gęstwa |
SPAWANIE ŁUKIEM KRYTYM:
Metoda ta polega na tym, że łuk elektryczny jarzy się pomiędzy elektrodą a spawanym przedmiotem w przestrzeni odizolowanej od powietrza warstwą topnika. W czasie spawania łuk spawalniczy nie jest widoczny, ponieważ jarzy się w komorze wypełnionej gazami i parami metalu pod warstwą topnika. Z powodu wytwarzania wysokiej temperatury przez łuk elektryczny, topnik stapiając się tworzy ochronną warstwę żużla pokrywającego spoinę i nie dopuszcza do utlenienia spawu.
SPAWANIE METODĄ MIG:
Jest to spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazów chemicznie obojętnych (argon, hel). Nazwa pochodzi od skrótu angielskiego określenia Metal Inert Gas. Jest on taki sam jak przy spawaniu metodą MAG. Istota procesu spawania polega na topieniu w łuku elektrycznym drutu, odwijanego z bębna ze stałą prędkością. Wypływający z dyszy gaz (Ar, He) osłania końcówkę drutu, łuk elektryczny i jeziorko spawalnicze przed szkodliwym działaniem atmosfery powietrza. Metoda MIG stosowana jest do spawania stali stopowych i metali nieżelaznych. Spawanie metodą MIG znalazło praktyczne zastosowanie jedynie w przypadku aluminium i jego stopów oraz miedzi.
SPAWANIE METODĄ MAG:
Jest to spawanie łukowe elektrodą topliwą w osłonie gazów chemicznie aktywnych lub mieszanek gazowych. Nazwa pochodzi od skrótu angielskiego określenia Metal Active Gas. Istota procesu spawania tą metodą polega na topieniu w łuku elektrycznym drutu, odwijanego z bębna ze stałą prędkością. Wypływający z dyszy gaz (CO2) osłania końcówkę drutu, łuk elektryczny i jeziorko spawalnicze przed szkodliwym działaniem atmosfery powietrza. Metoda MAG stosowana jest do spawania stali stopowych i metali nieżelaznych.
Zalety spawania MIG/MAG:
- możliwość obserwacji jeziorka spawalniczego i łuku,
- możliwość spawania szerokiego asortymentu materiałów,
- wysoka wydajność procesu,
- możliwość mechanizacji i robotyzacji procesu.
Wady spawania metodą MIG/MAG:
- niebezpieczeństwo zakłóceń osłony gazowej przez podmuch powietrza,
- w przypadku spawania półautomatycznego uzależnienie jakości złączy od zdolności manualnych spawacza.
SPAWANIE METODĄ TIG:
Podczas spawania metodą TIG łuk jarzy się między końcem elektrody wolframowej a metalem rodzimym złącza. Elektroda się nie stapia, a spawacz utrzymuje stałą długość łuku. Wartość natężenia prądu jest nastawiana na źródle prądu. Spoiwo zwykle jest dostępne w postaci drutu o długości 1m. Doprowadza się je w miarę potrzeby do przedniego brzegu jeziorka. Jeziorko jest osłaniane przez gaz obojętny wypierający powietrze z obszaru łuku. Jako gaz ochronny najczęściej stosowany jest argon. Metoda TIG jest stosowana do spawania ręcznego lub automatycznego. Metodą tą spawa się prądem stałym wszystkie gatunki stali, zwłaszcza stale wysokostopowe, oraz metale nieżelazne. Największe zastosowanie znajduje jednak przy łączeniu aluminium i stopów aluminium z użyciem prądu przemiennego ze względu na uzyskiwanie lepszych złącz niż przy spawaniu gazowym.
Zalety
- najlepsza ze wszystkich metod spawania jakość połączeń
- możliwość zrobotyzowania
- spawanie elementów o szerokim zakresie grubości
- możliwość spawania we wszystkich pozycjach
Wady
- mała wydajność w przypadku spawania ręcznego (w praktyce rekompensowana jakością spoin)
- konieczność stosowania dodatkowej osłony przed wiatrem przy spawaniu w przestrzeni otwartej