POLSKI KOMITET NORMALIZACJI, MIAR I JAKOŚCI |
POLSKA NORMA |
PN-91-G-02800 |
|
GÓRNICZE ANALIZATORY TLENU Z CZUJNIKAMI ELEKTROTECHNICZNYMI WYMAGANIA OGÓLNE I BADANIA |
|
|
|
GRUPA KATAALOGOWA: 0I 07 |
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot normy. Przedmiotem normy są górnicze analizatory tlenu (tlenomierze) z detektorami elektrochemicznymi przeznaczone do kontroli objętościowej zawartości tlenu w powietrzu.
1.2. Określenia
1.2.1. górniczy analizator tlenu z detektorem elektro chemicznym — przyrząd do pomiaru stężenia tlenu w atmosferze kopalnianej zawierający detektor elektrochemiczny.
1.2.2. detektor elektrochemiczny — źródło prądowe, które wytwarza energię elektryczną na drodze przemiany chemicznej tlenu wprowadzanego z zewnątrz.
1.2.3. stacjonarny analizator tlenu — przyrząd do pomiaru stężenia tlenu przeznaczony do zamontowania
w stałym miejscu w kopalni.
1.2.4. przenośny analizator tlenu — analizator tlenu przeznaczony do wykorzystania w miejscu pracy w ciągu jednej zmiany, ustawiany zawsze w polu widzenia pracowników.
1.2.5. indywidualny analizator tlenu — analizator tlenu stanowiący osobiste wyposażenie pracownika.
1.2.6. błąd podstawowy analizatora tlenu — różnica między wartością wskazaną przez analizator, a rzeczywistą wartością stężenia tlenu w mieszance wzorcowej w warunkach normalnych.
1.2.7. błąd dodatkowy analizatora tlenu — błąd analizatora tlenu wywołany zmianą jednej z wielkości zakłócających.
1.2.8. dryft zera — maksymalne odchylenie od zerowego wskazania analizatora, po określonym czasie pracy lub po określonej liczbie pomiarów.
1.2.9. charakterystyka dynamiczna — charakterystyka analizatora, wyrażająca zależność wskazań w funkcji
czasu przy skokowej zmianie wielkości mierzonej.
1.2.10. zdolność analizatora tlenu do pracy — zdolność analizatora do wypełniania wszystkich zadanych funkcji przy zachowaniu dopuszczalnych wartości błędów
1.2.11. czas odpowiedzi T90— czas od momentu skokowej zmiany wielkości mierzonej na wejściu analizatora do momentu, gdy sygnał wyjściowy osiąga 90% wartości ustalonej.
1.2.12. próg sygnalizacji — stężenie tlenu, którego przekroczenie (w dół lub w górę) powoduje zadziałanie sygnalizacji alarmowej analizatora.
2. WYMAGANIA
2.1. Wymagania konstrukcyjne
2.1.1. Warunki eksploatacyjne. Konstrukcja analizatorów powinna umożliwiać ich pracę w następujących
warunkach eksploatacji:
a) temperatura otoczenia, 0C — +5 do +40
b) wilgotność względna, % — do 95
c) ciśnienie atmosferyczne, kPa — 93 + 115
d) maksymalna prędkość przepływu powietrza, m/s
—5
e) analizatory powinny zachować zdolność do pracy
poddane działaniu wibracji o częstotliwości 10 + 55 Hz
Z przyspies7eniem 30 mis2 lub poddane działaniu
80 + 100 wstrząsów na minutę z przyspieszeniem do
30 mis2
f) dopuszczalne odchylenie analizatora stacjonarnego od położenia roboczego w dowolnym kierunku,
o 20.
Maksymalna zawartość innych gazów nie powodująca błędu większego od podstawowego w % objętości:
CO2 — 2
CH4 — 5
CO — 0,01
H28 -— 0,001
S02 — 0,001
H2— 0,01
— tlenków azotu (w sumie) — 0,001
— węglowodorów parafinowych i łańcuchowych (w sumie) — 0,5
2.1.3. Konstrukcja analizatora powinna umożliwiać odczyt wartości zmierzonej. Analizatory stacjonarne powinny umożliwiać transmisję sygnału pomiarowego
na powierzchnię kopalni.
2.1.4. Zasilanie analizatorów — autonomiczne źródło zasilania analizatorów powinno im zapewniać nieprzerwaną pracę w okresie nie krótszym niż 8 h.
2.1.5. Obudowa analizatorów powinna być zabezpieczona przed niepożądanym dostępem (np. przez zastosowanie specjalnych śrub). Zabezpieczane powinny być również elementy do regulacji i wzorcowania analizatora.
2.1.6. Kategoria iskrobezpieczeństwa. Analizatory powinny być wykonane w kategorii iskrobezpieczeństwa
~ wg PN-84/E-08 107.
2.1.7. Pomiar w miejscach trudnodostępnych. Analizatory powinny umożliwiać pomiar w miejscach trudno-dostępnych lub powinny być wyposażone w urządzenie, które taki pomiar zapewni.
2.1.8. Dokumentacja techniczna. Wraz z każdym analizatorem powinna być dostarczona odpowiednia dokumentacja techniczna.
2.1.9. Analizator z własnym źródłem zasilania powinien być wyposażony w urządzenia do kontroli dolnej granicy dopuszczalnego napięcia. Przy zmianie napięcia zasilania błąd wskazań nie powinien być większy od błędu podstawowego.
2.1.10. Masa analizatorów nie powinna przekraczać dla:
.— stacjonarnego — 15 kg,
— przenośnego — S kg,
—indywidualnego — 0,8 kg.
2.2. Wymagania dla charakterystyk metrologicznych
2.2.1. Zakres pomiarowy analizatorów powinien być taki, aby możliwy był pomiar stężenia tlenu około
21% O2
Zakres pomiarowy oraz dopuszczalne błędy dodatkowo powinny być podane w dokumentacji technicznej dostarczonej z analizatorem.
2.2.2. Elementy regulacyjne. Wynik sprawdzenia działania elementów regulacyjnych należy uznać za dodatni, jeżeli wszystkie badania wskazań tlenomierza wykazują wynik dodatni.
2.2.3. Dopuszczalny błąd podstawowy analizatorów
nie powinien przekraczać ±0,5% 02.
2.2.4. Dopuszczalny błąd dodatkowy analizatorów określa producent.
2.2.5. Próg sygnalizacji spadku stężenia tlenu powinien być nastawialny w całym zakresie pomiarowym analizatorów, przy czym analizator powinien mierzyć zawartość 11cm także poniżej zadanego progu.
Konstrukcja analizatora stacjonarnego lub centrala na powierzchni kopalni powinny umożliwiać przekazanie do dyspozytorni sygnału spadku stężenia tlenu na dole kopalni.
2.2.6. Czas odpowiedzi analizatorów łącznie z sygnalizacją granicznej zawartości tlenu nie powinien przekraczać 30 s.
2.2.7. Eksploatacja analizatorów w atmosferze, w której zawartość tlenu przekracza granice zakresu pomiarowego nie może wpływać na dokładność analizatora ani prowadzić do ich uszkodzenia.
2.2.8. Powtarzalność wskazań i dryft zera nie powinny przekraczać dopuszczalnego błędu podstawowego.
2.2.9. Powtarzalność pomiarów — wg BN-82/5535-Ol. Wartość błędu: do 120% błędu podstawowego.
2.3. Cechowanie. Analizator powinien być wyposażony w tabliczkę zawierającą co najmniej następujące
me:
a) typ wyrobu,
b) nazwę lub znak towarowy producenta,
c) numer fabryczny i rok produkcji,
cechę dopuszczenia.
3. BADANIA
3.1. Program badań
3.1.1. Badania pełne należy przeprowadzić na każdym nowego typu lub po istotnych zmianach konstrukcji oraz okresowo co najmniej raz na dwa lata — zakres badań wg tablicy.
3.1.2. Badania niepełne należy przeprowadzić na każdym wyprodukowanym analizatorze — zakres badań wg tablicy.
Badania eksploatacyjne należy przeprowadzić a co najmniej trzech analizatorach z serii prototypowej.
Lp. |
Rodzaj badań |
Program badań |
Wymagania wg |
Opis badań wg |
|
|
|
pełne |
niepełne |
|
|
1 2 3 4 5
6
7 8 9 10 11 12
13 14 15
16
|
Sprawdzenie kategorii iskrobezpieczeństwa
Sprawdzenie błędu podstawowego Sprawdzanie czasu odpowiedzi Sprawdzanie dryftu zera Sprawdzanie powtarzalności pomiarów analizatora Sprawdzanie pojemności własnych źródeł zasilania analizatorów Sprawdzanie wpływu zmiana napięcia zasilania Sprawdzenie cechowania Sprawdzenie urządzenia pod wzgl. zdolności do pomiaru w miejscach trudnodostępnych Sprawdzenie możliwości ustawienia progu sygnalizacji
|
+ + + + +
+
+ + + + + +
+ + +
+
|
+ +
+
+ |
2.1.6 2.2.6 2.2.8 2.2.4 2.2.1
2.2.2
2.1.1 2.2.10 2.2.6 2.2.8 2.2.9 2.1.4
2.1.9 2.3 2.1.7
2.2.5 |
3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5
3.3.6
3.3.7 3.3.8 3.3.9 3.3.10 3.3.11 3.3.12
3.3.13 3.3.14 3.3.15
3.3.16
|
3.1.4. Zakres badań eksploatacyjnych. Podczas bada eksploatacyjnych należy sprawdzić:
a) zestrojenie przyrządu przez producenta.
b) ilość i charakter uszkodzeń,
c) czas trwania i rodzaj naprawy,
d) dogodność obsługi eksploatacji,
e) obecność wadliwych zespołów i elementów,
f) rozwiązanie konstrukcyjne analizatora,
g) niezawodność.
Minimalny czas trwania badań powinien wynosić nie mniej niż 6 miesięcy. Dopuszcza się skrócenie czasu trwania badań przy jednoczesnymi zwiększeniu liczby badanych analizatorów.
Dokładniejsze dane dotyczące badań w czasie eksploatacji określa się na podstawie instrukcji eksploatacji
3.2. Warunki badań laboratoryjnych. Badania laboratoryjne powinny być przeprowadzane w następujących warunkach (o ile warunki próby nie wymagają inaczej)
a) temperatura otoczenia (20 ±5~C, przy czym w czasie przeprowadzania badań temperatura nie po winna zmieniać się więcej niż +20C
b) wilgotność względna powietrza — 65 ±15%,
c) ciśnienie atmosferyczne (99,3 ±2) kPa,
d) przy znamionowej wartości napięcia zasilania przy czym w czasie przeprowadzania badań napięcie
zasilania nie powinno zmieniać się więcej niż o ±2%,
e) położenie robocze powinno być zgodne z instrukcją eksploatacji,
f) przy .braku innych czynników zakłócających wg
2.1.1.
Badania laboratoryjne należy przeprowadzić z użyciem nie mniej niż trzech mieszanek o następujących
zawartościach tlenu:
— mieszanka wzorcowa 1 — zawartość N2 — 100%,
— mieszanka wzorcowa 2 — zawartość 02 — 50 ±5% zakresu pomiarowego, resztę stanowi azot,
— mieszanka wzorcowa 3 — zawartość 02 — 80 ±5% zakresu pomiarowego, resztę stanowi azot.
Błąd zawartości tlenu w mieszance wzorcowej powinien być co najmniej 3 razy mniejszy niż podstawowy błąd analizatora. Mieszanki wzorcowe nie powinny zawierać żadnych składników zakłócających.
Jak6 mieszankę dodatkową można uznać powietrze
atmosferyczne przyjmując, że wartość stężenia tlenu
wynosi 20,9%.
3.3. Sposób przeprowadzania badań
3.3.1. Sprawdzenie kategorii iskrobezpieczeństwa —wg PN-84/E-08 107.
3.3.2. Sprawdzenie błędu podstawowego ó, należy określić metodą kolejnego podawania mieszanek wzorcowych wg następującego cyklu:
l—2—3—2—l—2—3—2—1—3—1—3
Dopuszczalny błąd podstawowy analizatora (w % 02)
w dowolnym punkcie działki należy obliczyć wg wzoru
δz= Cp -Ca
w którym:
Cp — zawartość O2 w gazie wzorcowym,
Ca — wskazanie analizatora.
Jako wynik końcowy przyjmuje się maksymalną wartość błędu.
3.3.3. Sprawdzenie powtarzalności wskazań należy przeprowadzić wykonując 10 pomiarów mieszanką1 oraz pomiarów mieszanką 3.
3.3.4. Sprawdzenie błędu dodatkowego δ powodowanego różnymi wielkościami zakłócającymi:
a) wpływ zmian tempera tury należy określić przy ciągłym podawaniu do analizatora mieszanek wzorcowych 1 2 i 3.
Błąd dodatkowy spowodowany zmianą temperatury środowiska w granicach od 5 do 4(YC (w L 02) należy obliczyć wg wzoru
δ Ct -Cto/t-t0
w którym:
Ct -.—wskazanie analizatora przy temperaturze t.
C0 — wskazanie analizatora przy temperaturze to,
t— temperatura przy wskazaniu C. ~C,
to — temperatura wg 32, przy której był obliczony błąd podstawowy analizatora. 0C.
Za wartość błędu przyjmuje się maksymalną z obliczonych wartości;
wpływ zmian ciśnienia atmosferycznego określa się przy stałym oddziaływaniu na analizator stałą mieszanką 2 lub mieszanką wzorcową 3. Błąd dodatkowy ~ spowodowany zmianą ciśnienia atmosferycznego (2.1. lc) oblicza się wg wzoru
δp= Cp -Cp0 (3)
w którym:
C0 — wskazanie analizatora przy ciśnieniu atmosferycznym w zakresie 21. lc), przy którym był obliczony błąd podstawowy analizatora zwiększony lub zmniejszony zgodnie z 2.1.1,
C0 — wskazanie analizatora przy ciśnieniu atmosferycznym, przy którym był obliczony błąd podstawowy analizatora.
Za wartość błędu przyjmuje się maksymalną z obliczonych wartości;
c) wpływ zmian wilgotności względnej powietrza oblicza się przy stałym oddziaływaniu na analizator mieszanką wzorcową I i mieszanką wzorcową 3. Błąd dodatkowy 8H20 spowodowany zmianą wilgotności względnej powietrza (w % O2) oblicza się wg wzoru
δH2O= C95 -C65 (4)
w którym:
C95 — wskazanie analizatora przy wilgotności względnej mieszanki wzorcowej 95%,
C65 — wskazanie analizatora przy wilgotności względnej mieszanki wzorcowej 65%;
d) wpływ innych czynników określa się oddzielnie dla każdego z czynników. Błąd dodatkowy 6~ wywołany wpływem określonego czynnika (w L 02) oblicza się wg wzoru
δH2O= Cns -Cvs (5)
w którym:
Cvs — wskazania analizatora podczas pracy z mieszanką wzorcową o znacznym stężeniu składnika.
e) wpływ maksymalnej prędkości przepływu przeprowadza się zgodnie z normą przedmiotową na dany
typ analizatora,
f) wpływ kąta nachylenia analizatora stacjonarnego należy sprawdzić na stanowisku badawczym pozwalającym na ustalenie kąta odchylenia z błędem nie większym niż ±3w. Po sprawdzeniu analizatora mieszankami wzorcowymi 1 i 2 w normalnym położeniu, analizator nachylony jest w 4 kierunkach o 200 i w każdym położeniu przeprowadza się kontrolę wskazań analizatora.
Za wartość błędu przyjmuje się maksymalną wartość
błędu dodatkowego.
3.3.5. Sprawdzenie wpływu stężenia tlenu przekraczającego zakres pomiarowy należy przeprowadzić dwukrotnie przy pomocy gazów powodujących wskazania nie przekraczające 1,2 górnej granicy zakresu pomiarowego. Należy obserwować zmiany czułości i zdolności do pracy analizatora.
W przypadku zmiany czułości analizatora określa się
czas w ciągu którego nastąpi jej ustalenie.
3.3.6. Sprawdzenie prawidłowości działania elementów
regulacyjnych. Obserwować należy możliwość ustawienia zera, czułości i progu sygnalizacji stężenia tlenu
— zgodnie z normą przedmiotową na dany typ analizatora.
3.3.7. Sprawdzenie odporności na wstrząsy i wibracje należy przeprowadzić na stanowisku wibracyjnym pozwalającym na uzyskanie parametrów wibracji i wstrząsów zgodnie z 2.1.le), a następnie sprawdzić ich zdolność do pracy wg 3.3.2.
3.3.8. Sprawdzenie masy należy określić drogą pomiaru z dokładnością nie mniejszą niż ±5%.
3.3.9. Sprawdzenie czasu odpowiedzi należy sprawdzić przy pomiarze mieszanką wzorcową 3 lub podczas skokowej zmiany stężenia 02 na wyjściu analizatora z mieszanki wzorcowej I na mieszankę wzorcową 3. Czas należy pomierzyć z dokładnością nie mniejszą niż 2%.
3.3.10. Sprawdzenie dryftu zera. Czas pomiaru dryftu zera powinien wynosić 168 h. Pomiaru należy dokonać przy ciągłej pracy analizatora w atmosferze normalnej i przy podawaniu raz na dobę mieszanki wzorcowej 1. Dryft zera ( w % 02) należy obliczyć
wzoru
δo= Cc max -C0
w którym:
Cc max — maksymalne odchylenie od wartości C0
w czasie badania,
Cmin — ustawione zero (mechaniczne).
3.3.11. Sprawdzenie powtarzalności pomiarów analizatora oblicza się wg wzoru
δst= Cmax -C0
w którym:
— Cmax-największe wskazanie analizatora,
—C0 -najmniejsze wskazanie analizatora.
3.3.12. Sprawdzenie pojemności własnych źródeł zasilania analizatorów należy przeprowadzić na świeżo
naładowanej baterii akumulatorów. Baterię należy rozładować znamionowym prądem analizatora do wartości napięcia akumulatora odpowiadającej dolnej dopuszczalnej wartości napięcia zasilania. Czas rozładowania powinien być mniejszy niż podany w dokumentacji technicznej dostarczonej z analizatorem.
3.3.13. Sprawdzenie wpływu zmian napięcia zasilania
)przeprowadza się ustawiając napięcie zasilania w dwóch skrajnych wartościach wg danych znamionowych i podając jedną z wzorcowych mieszanek gazowych. Błąd wskazań nie powinien być większy od błędu podstawowego.
3.3.14. Sprawdzenie cechowania należy przeprowadzić nie uzbrojonym okiem.
. 3.3.15. Sprawdzenie urządzenia pod względem zdolności do pomiaru w miejscach trudnodostępnych należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją eksploatacji.
3.3.16. Sprawdzenie możliwości ustawienia progu sygnalizacji przeprowadza się zgodnie z normą przedmiotową na dany typ analizatora.
3.4. Ocena wyników badań
3.4.1. Wynik badań pełnych należy uznać za dodatni, jeżeli wszystkie badania w zakresie badań pełnych dadzą wynik dodatni. Jeżeli badany egzemplarz tlenomierza nie spełni wymagań maksymalnie jednego punk-tu to badania należy powtórzyć na drugim egzemplarzu. Gdy w tym przypadku wynik będzie dodatni, to wynik badań pełnych można uznać za dodatni, jeżeli przyczyną pierwszego wyniku ujemnego była ukryta wada materiałowa.
3.4.2. Wynik badań niepełnych należy uznać za dodatni, jeżeli wszystkie badania w zakresie badań niepełnych dadzą wynik dodatni. W przypadku ujemnego wyniku badań należy urządzenie poprawić i przeprowadzić ponownie badania.
Autor projektu normy — mgr nz. A. Michalunio — Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Elektrotechniki i Automatyki Górniczej
EMAG Katowice.
Deskryptory: 0035099 badania. 0069421 analizator, 00769X0 tlen. 0124139 górnictwo. 0393570 warunki badań, 0708430 bezpieczeństwo pracy