Sprawozdanie z pozyskania drewna, LEŚNICTWO SGGW, MATERIAŁY LEŚNICTWO SGGW, od szatana, 3 rok


Sprawozdanie z pozyskania drewna

Wykonał

Jan Górski

Gr 2

1. Opis warunków pozyskania

Pozyskanie będzie się odbywać na powierzchni 5,53 ha drzewostanu sosnowego w jednostajnym terenie równinnym na siedlisku boru mieszanego świeżego. Drzewostan ten został oceniony jako drzewostan I klasy bonitacji i przeznaczony do odnowienia rębią gniazdową częściową (3b) z jednoczesną przebudową drzewostanu z jednogatunkowego do drzewostanu dębowo-sosnowego. Dalsze rozważania będą dotyczyły pierwszego cięcia, jakie będzie wykonywane w tym drzewostanie a mianowicie wycięcia cięciem zupełnym gniazd pod odnowienie dębowe, których powierzchnia łączna ma być równa 30% powierzchni całkowitej. Zostanie wyciętych 20 jednakowych gniazd równomiernie rozmieszczonych w całym drzewostanie o łącznej powierzchni 1,66 ha. W drzewostanie zostaną założone ponadto szlaki zrywkowe w taki sposób aby było możliwe zerwanie drewna z każdego z gniazd do składnicy przy zrębowej.

2. Szkic sytuacyjny

Odpowiedni szkic został załączony jako oddzielny załącznik i przedstawia on sytuacje dotyczącą obszaru pozyskiwania drewna jak również zaplanowany przebieg szlaków zrywkowych. Ponadto została na nim umiejscowiona również składnica przyzrębowa na poboczu drogi wywozowej.

3. Zestawienie miąższości pozyskiwanego drewna

Miąższość drzewostanu została oceniona jako 440 m3/ha grubizny i 45 m3/ha drobnicy. Co oznacza że miąższość sumaryczna surowca pozyskanego na gniazdach wyniesie 730 m3 grubizny i 74,7 m3/ha drobnicy. Poniższa tabela pokazuje tą miąższość w rozbiciu na poszczególne sortymenty, jakie będą pozyskiwane.

Sortyment

Udział ilościowy [%]

Miąższość [m3]

WA

5

36,5

WB

10

73

WC

65

438

WD

10

73

S2

7

51,1

S4

3

21,9

4. Wybór procesu technologicznego

Poniżej przedstawiam schemat procesu technologicznego przy pomocy, którego będzie pozyskiwane drewno.

0x08 graphic
0x01 graphic

Jak widać na drewno będzie pozyskiwane systemem SWS. Ścianka, okrzesywanie i przerzynka prowadzone będą pilarką spalinową. Następnie sortymenty wielkowymiarowe zostaną zerwane do składnicy przyzrębowej za pomocą ciągnika zrywkowego LKT 80. Sortymenty średniowymiarowe zostaną zerwane przez ciągnik rolniczy z przyczepą po uprzednim wyniesieniu na szlak zrywkowy i ułożeniu w stosy. Natomiast resztki po zrębowe zostaną zrembkowane za pomocą rębaka. Na składnicy przy zrębowej wszystkie sortymenty zostaną odebrane i zależnie od sortymentu ułożone w stosy lub zmygłowene i wywiezione odrazy lub po krótkim składowaniu.

5. Pracochłonność poszczególnych zadań wyrażona w roboczogodzinach

Operacja

Surowiec

Poz. Kat.

St. tr.

Prac. tab.

Współ. koryg.

Miąższość

Pracochłonność

Uwagi

Przygotowanie stanowiska do ścinki

W

47

0,2

0,06

1

657

39,42

Ścinka wraz z obaleniem drzew

W

51

0,2

0,17

1

657

111,69

Okrzesywanie

W

57

0,2

0,23

1

657

151,11

Wyżynka dłużyc i kłód

W

60

0,2

0,14

1

657

91,98

Wyrzynka grubizny stosowej

S2

62

0,2

0,5

1

51,1

25,55

S4

65

0,2

0,35

1

21,9

7,665

Znoszenie grubizny stosowej i układnie w stosy

S2

66

0,2

0,42

1

51,1

21,462

S4

69

0,2

0,26

1

21,9

5,694

Przerób drewna na zrębki

drobnica

288

0,11

1

74,7

8,217

Zrywka półpodwieszona

W

4

0,1

0,16

1

657

105,12

Zrywka nasiembierna z załadunkiem i rozładunkiem mechanicznym

S2

50

0,1

0,101

1

51,1

5,16

S4

50

0,1

0,101

1

21,9

2,22

Razem

730

575,288

Należy uzyskaną pracochłonność podzielić jeszcze na dwie grupy czynności:

- transportowe - 112,5

- technologiczne - 462,788

Oczywiste jest, że wszelkie czynności technologiczne wykonane zostały na powierzchni zrębowej.

6. Obliczenie bezpośrednich kosztów godzinowych i jednostkowych.

Czynność

Koszty jednostkowe [zł/m3]

Koszty godzinowe [zł/h]

Czas pracy [h]

Łączny koszt [zł]

Ścinka okrzesywanie i przerzynka przy użyciu pilarki spalinowej

9,87

19,29

429,6

8286,46

Zrywka z wykorzystaniem ciągnika zrywkowego LKT 80

7,72

114,85

105,12

12073

Zrywka z pomocą ciągnika leśniego steyr CVT 6190

12,98

116,79

7,38

861,91

Zrywka przy pomocy przyczepy samozaładowczej EUROKLIP FAT 12

3,25

38,9

7,38

287,08

Zrębkowanie resztek porębowych za pomocą rębarki Skorpion 250SD

11,58

57,9

8,22

475,94

Razem

21987,48

7. Zestawienie kosztów pozyskania i wartości drewna

Aby możliwe było wykonanie porównania należy poznać przychód, jaki można uzyskać ze sprzedaży poszczególnych surowców. Przykładowe zestawienie takich przychodów przedstawia poniższa tabela.

Surowiec

Średnia cena [zł]

Miąższość [m3]

Przychód [zł]

WA

270

36,5

9855

WB

210

73

15330

WC

180

438

78840

WD

135

73

9855

S2

100

51,1

5110

S4

50

21,9

1095

Razem

730

120085

W obliczeniach tych nie uwzględniłem ceny zrębków energetycznych, jakie zostaną pozyskane z resztek po zrębowych, ponieważ nie byłem w stanie znaleźć nigdzie wiarygodnego ich cennik

Jednak jak widać z powyższej kalkulacji pozyskanie drewna w sposób, jaki zaproponowałem jest ekonomicznie bardo opłacalne dając zysk ok. 990 tyś zł.

8. Ocena wybranej technologii pozyskania drewna

Każdy proces technologiczny by mógł być porównywalny i promowany bądź udoskonalany musi najpierw przejść proces oceny i atestacji i to w sposób identyczny do tego, w jaki są atestowane i oceniane inne procesy tego typu. Dlatego Lasy państwowe wprowadziły w latach osiemdziesiątych system atestacji. Oparty on jest na oceni za pomocą punków konkretnego procesu technologicznego, jaki ma byś lub jest wykorzystywany w lasach przez obiektywną komisje wytypowaną przez nadleśniczego. Komisja ta ocenia proces z punku widzenia 4 podstawowych poziomów:

- O - poziom organizacyjny

- T - poziom techniczno technologiczny

- B - poziom bezpieczeństwa pracy i ergonomii

- E - poziom warunków ekonomicznych

Każdy z wymienionych powyżej poziomów jest podzielony na podpoziomy, które w zależności od wagi zagadnienia przyznaje się różną liczbę punków. Następnie oblicza się średnia dla podpoziomy a z tych czterech średnich średnią ocenę dla procesu. Używane mogą być procesy, które dostana ocenę b. dobrą, dobrą i warunkową atestacje z tym tylko, że te ostatnie pod warunkiem zaplanowanego na odpowiedni okres czasu ulepszenia technologii.

Poniżej przedstawiam przykładową ocenę jaką można wystawić opracowanej przeze mnie technologii.

Poziom

Ocena

O1

0,6

O2

0,4

O3

1

O4

1

O5

1

O6

1

O7

1,4

O8

1,4

Średnio O

0,975

T1

1

T2

1

T3

0,4

T4

1

T5

0,7

T6

1

T7

0,4

Średnio T

0,786

B1

1

B2

0,2

B3

0,6

B4

1

B5

0,6

B6

1

B7

0,4

Średnio B

0,686

E1

0,4

E2

1

E3

1

Średnio E

0,8

Całkowita ocena

0,812

Otrzymana średnia ilość punków przez technologie pozwala na przyznanie jej oceny dobrej a wiec jak najbardziej odpowiedniej do wykorzystania w warunkach realnych. Jednak trzeba pamiętać o tym, że jest to tylko przykład oparty na moim subiektywnym obrazie opracowanego procesu a nie bezstronna ocena fachowców na podstawie stanu zastanego.

9. Podsumowanie i wnioski

W powyższym projekcie przedstawiłem jedną z prostszych i często wykorzystywanych technologii pracy przy warunkach podobnych do tych, jakie założyłem na początku powyższego opracowania. Jak widać technologia ta jest stosunkowo tania i wyraźnie opłacalna ekonomicznie przy jednoczesnym zachowaniu wszelkich zasad i celów stawianych pozyskaniu. Oczywistym jest, że można przedstawić wiele innych sposobów pozyskiwania przy tych samych założeniach i możliwe, że będą one bardziej efektywne i opłacalne. Powyższy projekt to tylko przykład rozwiązania, które może zostać zastosowane w Polskich warunkach

P

Śc

K

P

Zr

O

O

O

Zr

U

R

Odbiorca

S

S

Zr

Przy pniu

Szlak zrywkowy

Składnica przy zrębowa

Droga wywozowa

W

S2 i S4

Resztki po zrębowe

U



Wyszukiwarka