Eksploatacja w warunkach zagrożeń, Materiały z Ostrowa


Eksploatacja w warunkach zagrożeń

  1. Wybieranie pokładów pod obiektami chronionymi

W polskim górnictwie stosuje się następujące podstawowe rozwiązania technologiczne eksploatacji filarów ochronnych:

— częściową eksploatację pokładów węgla,

— całkowitą eksploatację pokładów węgla systemem wybierania długimi przodkami z zastosowaniem podsadzki hydraulicznej lub pneumatycznej.

Częściową eksploatację pokładów węgla w flarze ochronnym prowadzi się systemem wybierania krótkimi przodkami — pasami (szerokości do kilkunastu metrów) z zastosowaniem filarów węglowych podtrzymujących warstwy skał stropowych między wybranymi pasami oraz podsadzki hydraulicznej do podsadzania przestrzeni poeksploatacyjnych. System ten pozwała na wybranie 50 do 60% złoża w filarze ochronnym. Jest on całkowicie bezpieczny dla podbieranych obiektów, gdyż współczynnik osiadania powierzchni utrzymuje się w granicach 2 do 5% grubości wybieranego pokładu. Obecnie metoda eksploatacji z ochroną stropu znajduje niewielkie zastosowanie.

Stosowanie tego systemu jest ekonomicznie uzasadnione jedynie do wybierania złóż o wysokiej wartości gospodarczej.

Obecnie stosuje się całkowitą eksploatację filara z zastosowaniem całkowitej podsadzki hydraulicznej lub suchej. Podsadzka hydrauliczna może powodować osiadanie terenu w granicach 10 do 20% grubości pokładu, a sucha 20 do 30% .

Przy eksploatacji filarów ochronnych stosuje się w polskim górnictwie dwie metody prowadzenia frontów wybierania:

Metoda wybierania jednofrontowego. Przy metodzie tej eksploatację prowadzi się wzdłuż jednego frontu wybierania, utrzymując szeregowy układ poszczególnych przodków wybierkowych (ścian); prowadzi się ją w zasadzie w jednym pokładzie lub w jednej warstwie w przypadku wybierania pokładów grubych. Metodę tę stosuje się najczęściej do wybierania pokładów średniej grubości.

Metoda wybierania kilkoma frontami. Eksploatację prowadzi się równocześnie kilkoma równoległymi frontami w kilku pokładach, z zachowaniem optymalnych wyprzedzeń między frontami i granicami wybierania poszczególnych pokładów tak, aby ich wpływy nie sumowały się, a raczej częściowo się znosiły. Metodę tę stosuje się zwykle przy wybieraniu pokładów mniejszej grubości oraz w przypadku zalegania ich pod większym kątem nachylenia.

Metoda druga, umożliwiająca większą koncentrację wybierania złoża, wymaga dużej dyscypliny technicznego prowadzenia eksploatacji, w przeciwnym razie może spowodować nieprzewidziane większe ruchy terenu, wpływające szkodliwie na chronione obiekty.

W obu metodach wybieranie może być jedno- lub dwukierunkowe. W przypadku wybierania jednokierunkowego początkowy front wybierania sytuuje się przy granicy filaru i prowadzi się eksploatację w kierunku do przeciwległej granicy filaru — częściej stosowane przy eksploatacji filarów szybowych.

W przypadku wybierania dwukierunkowego początkowy front wybierania sytuuje się w środkowej części filarów (pod obiektem chronionym) i wybiera się dwoma frontami w dwu przeciwległych

kierunkach do granic filaru, utrzymując równoległość obu frontów wybierania. Wybór metody zależy od sytuacji eksploatacyjnej poza filarem ochronnym, a także od innych technicznych i organizacyjnych czynników.

Stosowanie dwukierunkowego wybierania daje dobre wyniki, jeżeli jest prawidłowo prowadzone i z możliwie dużym postępem. Przy tym sposobie wybierania podbierany obiekt nie jest narażony na działanie sił rozciągających, lecz tylko ściskających, które są mniej szkodliwe dla obiektu.

  1. Wybieranie pokładów w warunkach zagrożenia CH4

Eksploatując złoża silnie metanowe napotyka się problem utrzymania zawartości metanu w powietrzu w granicach dopuszczalnych przepisami.

Obniżenie zawartości metanu w powietrzu uzyskuje się przez:

intensyfikację przewietrzania, co jest ograniczone przepisami (ściany maksymalnie 5 m/s) oraz względami praktycznymi (unoszenie się pyłu),

odmetanowanie złoża węglowego (odmetanowanie otworami drenażowymi, odmetanowanie pustek zostawionych w podsadzce suchej, odmetanowanie za pomocą wyrobisk leżących nad lub pod wybieranym pokładem, odmetanowanie zrobów.

0x01 graphic

Rys. 1. Odciąganie metanu otworami wiertniczymi z chodnika nadścianowego

Najczęściej stosuje się odmetanowanie za pomocą otworów drenażowych, polegające na odciąganiu gazu otworami wiertniczymi wierconymi z chodnika nadścianowego (rys. 1).

Wybierając złoża silnie metanowe należy stosować się do następujących zasad:

— porządek wybierania pokładów powinien być przyjęty z góry na dół,

—wybierając pokłady z zawałem stropu należy stosować odmetanowanie złoża węglowego,

— kierunek wybierania powinien być do granicy pola,

— wtłaczanie wody do pokładów pod odpowiednim ciśnieniem zmniejsza wydzielanie się metanu,

— należy preferować urabianie strugami, w drugiej kolejności powinno się urabiać węgiel kombajnami nie rozdrabniającymi nadmiernie urobku.

Gdy wybierzemy najbardziej bezpieczny i efektywny sposób wybierania węgla musimy zastosować szereg działań profilaktycznych. Np. stosowanie metanometrii stacjonarnej, urządzeń elektrycznych bezpiecznych wobec metanu itd.

  1. Wybieranie pokładów skłonnych do samozapalenia

Pożary powstałe wskutek samozapalenia węgla nazywa się endogenicznymi lub wewnętrznymi. Przyczyną powstania pożaru endogenicznego w kopalni może być:

— skłonność węgla do samozapalenia,

— nieodpowiedni system eksploatacji,

— nieodpowiedni sposób przewietrzania kopalni.

Przewietrzanie kopalni można podporządkować systemowi eksploatacji, który w sposób decydujący wpływa na powstanie pożaru.

Dobierając właściwy system eksploatacji pokładu skłonnego do samozapalenia należy uwzględnić:

Podsumowując: Zagrożenie pożarowe przy wybieraniu pokładów skłonnych do samozapalenia będzie mniejsze oraz łatwiejsze do opanowania przy zastosowaniu systemów ścianowych od granic z podsadzaniem ciągłym szczelną podsadzką. Wybieranie powinno odbywać się maszynami w sposób możliwie szybki i ciągły bez pozostawiania resztek niewybranego węgla. Roboty przygotowawcze i wybierkowe prowadzić w sposób powodujący jak najmniejsze zruszenie pokładu.

  1. Wybieranie pokładów w warunkach zagrożeń tąpaniami

Aby uniknąć tego zagrożenia należy:

prowadzić eksploatację w sposób zapobiegający koncentracji naprężeń,

odprężyć pokład zagrożony tąpaniami.

Koncentracji naprężeń można zapobiec, zachowując następujące podstawowe warunki prowadzenia robót górniczych:

Odprężenie pokładu zagrożonego tąpaniami można dokonać przez:

Systematycznie prowadzone strzelanie wstrząsowo-urabiające i strzelanie wstrząsowe w stropie powodują rozładowanie koncentracji naprężeń w strefach zagrożonych.

Przez nawadnianie pokładu w celu zapobieżenia tąpaniom należy rozumieć wtłaczanie wody pod wysokim ciśnieniem do calizny węglowej dla obniżenia jej naturalnej skłonności do tąpań.

  1. Wybieranie pokładów w warunkach zagrożenia wodnego

Na planie prowadzenia wyrobisk górniczych powinny być podane wielkości istniejących i spodziewanych dopływów wody do kopalni oraz istnienie zbiorników wodnych na powierzchni, w starych zrobach, a także istnienie zawodnionych utworów i uskoków. Prowadzenie wyrobisk w w/w rejonach wymaga szczególnej ostrożności. W takich wyrobiskach musi się prowadzić czterometrowe przedwierty, a usytuowanie wyrobisk musi być bieżąco kontrolowane przez mierniczego.

Przewidzieć należy środki zabezpieczające zarówno załogę takie jak:

Niezależnie od tego należy szczególną uwagę zwrócić na staranną obudowę wyrobisk, obserwację ciśnienia, przecieków, a nawet zawilgoceń ścian wyrobiska.

  1. Wybieranie pokładów zagrożonych wyrzutami gazów i skał

Wybierając pokłady skłonne do wyrzutów gazów i skał należy przestrzegać pewnych zasad zwalczania tego zagrożenia, które mogą mieć charakter postępowania biernego (zapobiegawczego) lub czynnego.

Postępowanie zapobiegawcze, czyli bierne, oparte jest na przestrzeganiu następujących zasad:

Postępowanie czynne, czyli aktywne, polega na:

0x01 graphic
0x01 graphic



Wyszukiwarka