PAWEŁ ŚLIWA Gr. 23B	Laboratorium z technik wytwarzania		WMiBM
Ćwiczenie nr 5	TEMAT: FORMOWANIE Z MODELU BEZRDZENIOWEGO.
Ocena	Data	Podpis
	2000-12-11

1. Definicja modelu:

Modelem odlewniczym nazywamy przyrząd stosowany do odwzorowania w formie odlewniczej zewnętrznych kształtów odlewu.

2. Wykonanie modelu:

Modele wykonuje się z drewna, metali i mas plastycznych. Wybór materiału zależy od warunków produkcyjnych, wielkości produkcji, a także od tego czy mają mieć dokładne wymiary, gładką powierzchnię itd. Dla uniknięcia odkształceń odlewu spowodowanych wadą modelu, modele te, powinny być wykonywane z odpowiedniego drewna. Drewno powinno mieć budowę równomierną. Najlepiej do tego celu nadają się sosna, buk, klon. Wilgotność drewna powinna wahać się w granicach 10÷12%.

Rozpoczynając konstruowanie modelu musimy przewidzieć położenie płaszczyzn podziału modelu, naddatki uwzględniające skurcz liniowy i objętościowy, naddatki na obróbkę skrawaniem i pochylenia odlewnicze. Przewidując płaszczyznę podziału określamy również położenie modelu w skrzynce formierskiej. Bardzo często, szczególnie przy skomplikowanych kształtach, oprócz płaszczyzny podziału wykonuje się odejmowane części modelu.

Wielkość naddatków zależy nie tylko od położenia modelu w formie, ale również od wielkości powstającego odlewu (im większe wymiary gabarytowe, tym większe naddatki na obróbkę).

Pochylenia odlewnicze ułatwiają wyjęcie modelu z formy (są najczęściej wyrażane w procentach bądź zbieżnością). Wartość pochylenia zależy od wysokości odlewu.

3. Układ wlewowy:

Układ wlewowy składa się ze zbiornika wlewowego (1), wlewu głównego (2), wlewów doprowadzających (3), wlewu rozprowadzającego (4) i przelewu (5).

Poza elementami układu wlewowego dla zasilania węzłów cieplnych odlewu stosuje się nadlewy, które zaliczane są do naddatków technologicznych.

Schemat formy odlewniczej:

1 - zbiornik wlewowy,

2 - forma,

3 - przelew,

4 - kanały odpowietrzające.

---