Wiertarstwo
Wiercenie i powiercanie.
Wierceniem nazywamy sposób obróbki skrawaniem, polegający na wykonywaniu otworów jedno- lub dwuostrzowymi narzędziami, nazywamy wiertłami. Podczas wiercenia proces skrawania zachodzi dzięki dwóm ruchom: głównemu- obrotowemu i pomocniczemu- prostoliniowemu.
Dwie kinematyczne odmiany wiercenia:
wiercenie z obracającym się narzędziem- wiertło wykonuje równocześnie ruch obrotowy i posuwowy, przy nieruchomym przedmiocie obrabianym. Stosowana w wiertarkach.
wiercenie z obracającym się przedmiotem- narzędzie wykonuje tylko ruch posuwowy prostoliniowy, równoległy do osi obrotu przedmiotu, a ruch główny obrotowy wykonuje przedmiot obrabiany. Stosowana do długich otworów na wiertarkach poziomych, a także stosuje się ją na tokarkach.
Innym kryterium podziału wiercenia na odmiany technologiczne jest kształt wierconego otworu. Rozróżnia się wiercenie otworów walcowych i wiercenie otworów kształtowych.
Rys. a) wiercenie z obracającym się narzędziem; b) z obracającym się przedmiotem
Rozróżnia się też wiercenie przelotowe, gdy wiertło przechodzi przez cały materiał obrabiany, oraz wiercenie nieprzelotowe, gdy wiertło kończy pracę w materiale obrabianym.
Ze względu na to, czy skrawają całe krawędzie skrawające, czy tylko ich części rozróżniamy:
wiercenie w pełnym materiale, zwane wierceniem;
powiercanie.
Wiertło kręte- dwie zasadnicze części:
roboczą A (wykonana ze stali narzędziowej lub szybkotnącej);
chwytową B (stal konstrukcyjna).
Części te łączy szyjka C.
W części skrawającej wyróżniamy powierzchnie:
dwie powierzchnie natarcia, które są jednocześnie powierzchniami rowków wiórowych,
dwie główne powierzchnie przyłożenia;
dwie pomocnicze powierzchnie przyłożenia zwane łysinkami.
Rys. wiertła kręte z węglików spiekanych; a) do otworów płytkich, b) do otworów głębokich
W wyniku przecięcia powierzchni, wyróżniamy krawędzie:
dwie główne krawędzie skrawające wynikające z przecięcia się powierzchni natarcia i głównych powierzchni przyłożenia;
dwie pomocnicze krawędzie skrawające wynikające z przecięcia się powierzchni natarcia i pomocniczych powierzchni przyłożenia;
poprzeczną krawędź skrawającą zwaną ścinem, będącą wynikiem przecięcia się obu głównych powierzchni przyłożenia.
Geometrię ostrza można rozpatrywać w różnych układach odniesienia. Największe znaczenie ma tzw. układ narzędzia, gdyż stanowi bazę do wymiarowania na rys wykonawczych oraz do kontroli geometrii.
W układzie tym wyróżnione są tzw. płaszczyzny wymiarowania. Najważniejsze z nich:
płaszczyzna podstawowa Pr;
płaszczyzna przekroju głównego Po;
płaszczyzna boczna Pf;
płaszczyzna styczna Ps;