Projekt sprzegła ciernego3, Sprzegla


0x01 graphic
Dane:

Obliczenia:

Wyniki:

N=9.5 [kW]

n=1500[obr./min]

1. Dane do projektu.

Przyjmuje wsp. przeciążenia:

k=1,2

p0x01 graphic
=84 [MPa]

k0x01 graphic
=70 [MPa]

d=20 [mm] - średnica wałka

Przyjmuje:

p0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
=0,15

Przyjmuje:

0x01 graphic
[W/mm0x01 graphic
]

0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
[MPa]

Przyjmuje:

0x01 graphic
[mm]

-wys. ząbków

g = 1,5 [mm]

-grubość

Przyjmuje:

b=6 [mm]

2. Obliczanie momentu przenoszonego przez sprzęgło.

0x01 graphic

0x01 graphic

Przyjmuje 0x01 graphic

3. Dobór wpustu

Materiał na wpust St7

Na podstawie średnicy wałka wejściowego dobieram wpust typu A o wymiarach bxh=5x5

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

Przyjmuje znormalizowaną długość 20 [mm]

4. Na podstawie rozwiązania wzorcowego dobieram:

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

5. Wyznaczam średnice 0x01 graphic
.

0x01 graphic
[mm]

6. Czynna powierzchnia tarcia.

0x01 graphic
[mm0x01 graphic
]

7. Wstępny dobór rodzaju sprzęgła.

7.1 Zakładam sprzęgło suche.

8. Obliczanie liczby par powierzchni ciernych.

0x01 graphic

Przyjmuje 0x01 graphic

8.1 Dobór liczby par płytek ciernych.

0x01 graphic
0x01 graphic
0x01 graphic

w - płytki wewnętrzne

z - płytki zewnętrzne

9. Obliczanie sprzęgła na nieprzegrzanie.

9.1 Średni promień tarcia.

0x01 graphic
[mm]

9.2 Obliczanie prędkości obwodowej na promieniu średnim.

0x01 graphic
[m/s]

9.3 Sprawdzenie warunku na moc jednostkową.

0x01 graphic

Warunek spełniony

10. Obliczanie ząbków na docisk.

10.1 Dobór materiału na płytki.

Dobieram stal 45

10.2 Obliczanie momentu przenoszonego przez jedna parę powierzchni tnących.

0x01 graphic
[Nm]

10.3 Promień działania siły P.

0x01 graphic
[mm]

10.4 Przekrój.

0x01 graphic
[mm2]

10.5 Dobór ilości w(y)pustów w płytkach ciernych.

0x01 graphic

Przyjmuje 0x01 graphic

10.6 Obiczanie siły P

0x01 graphic
[N]

    1. Obliczanie nacisków powierzchniowych.

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
-warunek spełniony

11. Obliczanie ząbków na zginanie.

11.1 Obliczanie momentu gnącego.

0x01 graphic
[Nm]

11.2 Obliczanie wskaźnika 0x01 graphic
.

0x01 graphic
[mm0x01 graphic
]

11.3 obliczanie naprężeń gnacych.

0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
- warunek spełniony

12. Dobór sprężyny.

12.1 Obliczenie siły docisku

0x01 graphic
[N]

0x01 graphic
[N]

12.2 Na podstawie siły docisku i średnicy piasty dobieram sprężynę talerzową wg. normy DIN 2093

Sprężyna talerzowa nr. S4376

13. Dobieram pierścień osadczy sprężynujący na podstawie normy:

PN-76/M-85111.

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

bxh = 6x6

a = 0,6

s = 3,5

l = 20 [mm]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

F=3436 [mm0x01 graphic
]

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[m/s]

0x01 graphic
[Nm

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic

P = 230,3 [N]

0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
[Nm]

0x01 graphic
= 54 [mm0x01 graphic
]

0x01 graphic
[MPa]

0x01 graphic
[N]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

t = 2,5[mm]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[N]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

0x01 graphic
[mm]

4



Wyszukiwarka